CN216371293U - 一种双头对接电主轴复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于复合机床技术领域，尤其为一种双头对接电主轴复合机床，包括机床主体，所述机床主体顶部安装有加工舱，所述加工舱左侧安装有推拉密闭门，所述加工舱内部安装有移动横梁，所述移动横梁两端安装有调整底座，所述调整底座顶部安装有电主轴主体，所述加工舱内部上方安装有加压喷头，所述加工舱内底部设置有清理槽，所述清理槽上部安装有冲洗口，所述机床主体前表面安装有过滤器；本实用新型的双头对接电主轴复合机床，利用加压喷头能有效为电主轴主体进行降温的同时还能对加工台上的零件进行冲洗，利用冲洗口能很方便的将清理槽内的废水和堆积的金属碎屑进行清理，利用过滤器能将排出的废水内的金属碎屑进行过滤并收集。

Description

一种双头对接电主轴复合机床

技术领域

本实用新型属于复合机床技术领域，具体涉及一种双头对接电主轴复合机床。

背景技术

复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。复合机床一般都是数控机床或加工中心，即复合数控机床或复合加工中心。车床电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

原有的复合机床在加工过程中，通常都需要对电主轴进行有效降温以确保电主轴的正常运行，而且加工时会产生非常多的金属碎屑，碎屑若不及时处理长时间累计下也会影响到机床的正常使用。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种双头对接电主轴复合机床，具有使用方便、操作简单和节约资源的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头对接电主轴复合机床，包括机床主体，所述机床主体顶部安装有加工舱，所述加工舱左侧安装有推拉密闭门，所述加工舱右侧设置有控制面板，所述加工舱内部安装有移动横梁，所述移动横梁两端安装有调整底座，所述调整底座顶部安装有电主轴主体，所述电主轴主体顶端设置有加工机头，所述电主轴主体顶部设置有摄像头，所述加工舱内部上方安装有加压喷头，所述加工舱内底部设置有清理槽，所述清理槽中间安装有加工台，所述清理槽上部安装有冲洗口，所述清理槽底部设置有排水槽，所述机床主体前表面安装有过滤器，所述过滤器右侧设置有排水口，所述过滤器中间设置有收集盒，所述机床主体背部设置有进水口和配电箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动横梁安装在所述加工舱内部前后两侧，所述调整底座安装在所述移动横梁左右侧且所述调整底座的两端分别与两个所述移动横梁同侧的一端安装连接，所述电主轴主体安装在所述调整底座中间顶部，且所述加工台安装在两侧的所述加工机头中间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动横梁能使所述调整底座在所述加工舱内部左右移动，且所述电主轴主体能利用所述调整底座中间的滑槽在所述加工舱内部前后移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水口能与外部进水管连接并为所述机床主体供水，且所述加压喷头能将水加压喷出为所述电主轴主体和所述加工机头降温并将所述加工台上的金属碎屑冲洗干净。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理槽内部能收集所述加压喷头喷出并利用后的废水，且所述清理槽内部表面设置有向下的坡度，所述冲洗口能利用水将所述清理槽内冲洗干净并通过所述排水槽将水排出至所述过滤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器能将废水中的金属碎片过滤并收集在所述收集盒内然后将过滤后的水通过所述排水口排出，且在停止加工后工作人员能将所述收集盒取下进行清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配电箱能通过连接线与外部电源以及外部系统连接并为装置供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的双头对接电主轴复合机床，利用加压喷头能有效为电主轴主体进行降温的同时还能对加工台上的零件进行冲洗，保证了加工过程的稳定进行，利用冲洗口能很方便的将清理槽内的废水和堆积的金属碎屑进行清理，防止因金属碎屑堆积过多而影响到机床的正常运行，利用过滤器能将排出的废水内的金属碎屑进行过滤并收集，防止金属碎屑随着废水排出对周围环境造成污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的前部剖开结构示意图；

图3为本实用新型中的顶部剖开结构示意图；

图4为本实用新型中的中间剖开结构示意图；

图5为本实用新型中的轴侧结构示意图；

图中：1、机床主体；2、加工舱；3、推拉密闭门；4、控制面板；5、移动横梁；6、调整底座；7、电主轴主体；8、加工机头；9、摄像头；10、加压喷头；11、清理槽；12、加工台；13、冲洗口；14、排水槽；15、过滤器；16、排水口；17、收集盒；18、进水口；19、配电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种双头对接电主轴复合机床，包括机床主体1，机床主体1顶部安装有加工舱2，加工舱2左侧安装有推拉密闭门3，加工舱2右侧设置有控制面板4，加工舱2内部安装有移动横梁5，移动横梁5两端安装有调整底座6，调整底座6顶部安装有电主轴主体7，电主轴主体7顶端设置有加工机头8，电主轴主体7顶部设置有摄像头9，加工舱2内部上方安装有加压喷头10，加工舱2内底部设置有清理槽11，清理槽11中间安装有加工台12，清理槽11上部安装有冲洗口13，清理槽11底部设置有排水槽14，机床主体1前表面安装有过滤器15，过滤器15右侧设置有排水口16，过滤器15中间设置有收集盒17，机床主体1背部设置有进水口18和配电箱19，在使用时，先将机床主体1利用配电箱19通过连接线与外部电源以及加工系统连接，再将进水口18与外部送水管连接，然后工作人员可先利用控制面板4设置好加工程序再将推拉密闭门3关闭即可开始加工，十分方便，利用移动横梁5和调整底座6能有效调整加工机头8的位置，保证了加工的精确性，利用加压喷头10喷出的水能对加工的零件进行冲洗的同时还能对电主轴主体7和加工机头8进行降温，保证了加工过程的稳定性，利用冲洗口13能将清理槽11内的废水和金属碎屑冲出，保证了机床的正常运行。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，移动横梁5安装在加工舱2内部前后两侧，调整底座6安装在移动横梁5左右侧且调整底座6的两端分别与两个移动横梁5同侧的一端安装连接，电主轴主体7安装在调整底座6中间顶部，且加工台12安装在两侧的加工机头8中间，方便了加工机头8对零件的加工。

具体的，根据附图2和附图3所示，本实施例中，移动横梁5能使调整底座6在加工舱2内部左右移动，且电主轴主体7能利用调整底座6中间的滑槽在加工舱2内部前后移动，保证了加工的精确性。

具体的，根据附图2和附图5所示，本实施例中，进水口18能与外部进水管连接并为机床主体1供水，且加压喷头10能将水加压喷出为电主轴主体7和加工机头8降温并将加工台12上的金属碎屑冲洗干净，保证了加工过程的稳定。

具体的，根据附图2和附图4所示，本实施例中，清理槽11内部能收集加压喷头10喷出并利用后的废水，且清理槽11内部表面设置有向下的坡度，冲洗口13能利用水将清理槽11内冲洗干净并通过排水槽14将水排出至过滤器15，方便了对废水和金属碎屑的清理。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，过滤器15能将废水中的金属碎片过滤并收集在收集盒17内然后将过滤后的水通过排水口16排出，且在停止加工后工作人员能将收集盒17取下进行清理，防止金属碎屑随着废水排出，提高了环保效果。

具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，配电箱19能通过连接线与外部电源以及外部系统连接并为装置供电，保证了机床的正常运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的双头对接电主轴复合机床，在使用时，先将机床主体1利用配电箱19通过连接线与外部电源以及加工系统连接，再将进水口18与外部送水管连接，然后工作人员可先利用控制面板4设置好加工程序再将推拉密闭门3关闭即可开始加工，十分方便，利用移动横梁5和调整底座6能有效调整加工机头8的位置，保证了加工的精确性，利用加压喷头10喷出的水能对加工的零件进行冲洗的同时还能对电主轴主体7和加工机头8进行降温，保证了加工过程的稳定性，利用冲洗口13能将清理槽11内的废水和金属碎屑冲出，保证了机床的正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双头对接电主轴复合机床，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）顶部安装有加工舱（2），所述加工舱（2）左侧安装有推拉密闭门（3），所述加工舱（2）右侧设置有控制面板（4），所述加工舱（2）内部安装有移动横梁（5），所述移动横梁（5）两端安装有调整底座（6），所述调整底座（6）顶部安装有电主轴主体（7），所述电主轴主体（7）顶端设置有加工机头（8），所述电主轴主体（7）顶部设置有摄像头（9），所述加工舱（2）内部上方安装有加压喷头（10），所述加工舱（2）内底部设置有清理槽（11），所述清理槽（11）中间安装有加工台（12），所述清理槽（11）上部安装有冲洗口（13），所述清理槽（11）底部设置有排水槽（14），所述机床主体（1）前表面安装有过滤器（15），所述过滤器（15）右侧设置有排水口（16），所述过滤器（15）中间设置有收集盒（17），所述机床主体（1）背部设置有进水口（18）和配电箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述移动横梁（5）安装在所述加工舱（2）内部前后两侧，所述调整底座（6）安装在所述移动横梁（5）左右侧且所述调整底座（6）的两端分别与两个所述移动横梁（5）同侧的一端安装连接，所述电主轴主体（7）安装在所述调整底座（6）中间顶部，且所述加工台（12）安装在两侧的所述加工机头（8）中间。

3.根据权利要求2所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述移动横梁（5）能使所述调整底座（6）在所述加工舱（2）内部左右移动，且所述电主轴主体（7）能利用所述调整底座（6）中间的滑槽在所述加工舱（2）内部前后移动。

4.根据权利要求1所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述进水口（18）能与外部进水管连接并为所述机床主体（1）供水，且所述加压喷头（10）能将水加压喷出为所述电主轴主体（7）和所述加工机头（8）降温并将所述加工台（12）上的金属碎屑冲洗干净。

5.根据权利要求4所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述清理槽（11）内部能收集所述加压喷头（10）喷出并利用后的废水，且所述清理槽（11）内部表面设置有向下的坡度，所述冲洗口（13）能利用水将所述清理槽（11）内冲洗干净并通过所述排水槽（14）将水排出至所述过滤器（15）。

6.根据权利要求5所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述过滤器（15）能将废水中的金属碎片过滤并收集在所述收集盒（17）内然后将过滤后的水通过所述排水口（16）排出，且在停止加工后工作人员能将所述收集盒（17）取下进行清理。

7.根据权利要求1所述的一种双头对接电主轴复合机床，其特征在于：所述配电箱（19）能通过连接线与外部电源以及外部系统连接并为装置供电。

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