CN219665953U - 数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床，涉及机械加工，其技术方案要点是：包括侧移门和玻璃窗，所述侧移门上设有朝向玻璃窗顶侧喷水的水幕组件，所述侧移门的底部可拆卸连接有收集槽。本实用新型通过水幕组件喷水冲刷玻璃窗的表面，从而能通过水能冲击力冲下玻璃窗上的碎屑，进而能在数控机床工作时清洁玻璃窗的表面，方便实时观察数控机床的加工状况，水幕组件喷水会在玻璃窗上形成水膜，有效隔开碎屑，并减少玻璃窗表面的摩擦系数，从而使得碎屑的清理过程不容易损伤玻璃窗，水幕组件的水以及冲下的碎屑均能通过收集槽收集，再通过收集槽与侧移门拆卸分离，方便统一处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工，更具体地说，它涉及一种数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，可经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
公开号为CN203853851U的中国专利公开的数控机床，其技术要点是：包括机床本体，所述机床本体上设有带工作口的防护罩，所述防护罩相对工作口处设有带玻璃窗的侧移门，所述侧移门上设有清洗玻璃窗内表面的清洗装置，所述清洗装置包括清洗块和两滑块，所述侧移门相对玻璃窗上下两端分别设有供滑块沿侧移门移动方向移动的滑槽，所述两滑块分别设置在两滑槽内，所述滑块均与滑槽卡接且可在滑槽内滑移，所述清洗块设在两滑块之间且紧贴玻璃窗内表面，所述两滑块相对清洗块的另一端之间设有手拉柄，所述手拉柄上设有弹性卡块，所述机床上设有可与卡槽卡接的卡槽。
上述方案可以在工作下清理掉玻璃窗上的杂质，方便观察到数控机床内部的工作情况，提高安全性，但是通过清洗块滑动并对玻璃窗进行清洁时，会带动碎屑摩擦玻璃窗表面，长此以往容易划花玻璃窗。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控机床。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控机床，包括侧移门和玻璃窗，所述侧移门上设有朝向玻璃窗顶侧喷水的水幕组件，所述侧移门的底部可拆卸连接有收集槽。
本实用新型进一步设置为：所述水幕组件包括进水管以及水平方向固定在侧移门上且位于玻璃窗上方的安装座，所述安装座上设有若干朝向玻璃窗设置的喷头，所述安装座内开设有与进水管以及若干喷头连通的出水腔。
本实用新型进一步设置为：所述安装座上设有朝向玻璃窗设置的倾斜面，若干所述喷头位于倾斜面上。
本实用新型进一步设置为：所述喷头的喷口呈扁平状且水平设置。
本实用新型进一步设置为：所述侧移门的底部设有抵台，所述抵台的顶面设有定位块，所述收集槽的底部开设有容纳定位块卡入的定位槽。
本实用新型进一步设置为：所述收集槽的开口外侧设有抵紧侧移门用的密封条。
本实用新型进一步设置为：所述收集槽内可拆卸连接有水平设置的滤板，所述滤板将收集槽的内腔分为位于上方的碎屑腔和位于下方的蓄水腔。
本实用新型进一步设置为：所述侧移门上固定连接有两个竖直设置且分别位于玻璃窗两侧的导流板。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过水幕组件喷水冲下玻璃窗上的碎屑，能实时观察数控机床的加工状况，且碎屑的清理过程不容易损伤玻璃窗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为图2中A部的放大示意图；
图4为本实用新型的局部爆炸图一；
图5为本实用新型的局部爆炸图二。
图中：1、侧移门；2、玻璃窗；3、收集槽；4、进水管；5、安装座；6、喷头；7、倾斜面；8、抵台；9、定位块；10、定位槽；11、密封条；12、滤板；13、导流板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种数控机床，如图1所示，包括机体、侧移门1和玻璃窗2，侧移门1滑动连接在机体上，玻璃窗2通过玻璃胶粘接在侧移门1上，机体内部在对加工件进行加工时，通过移动侧移门1封闭机体，避免碎屑飞溅出，同时通过玻璃窗2能实时观测加工件的加工情况。
如图2所示，侧移门1上设有朝向玻璃窗2顶侧喷水的水幕组件，侧移门1的底部可拆卸连接有收集槽3，通过水幕组件喷水冲刷玻璃窗2的表面，从而能通过水能冲击力冲下玻璃窗2上的碎屑，进而能在数控机床工作时清洁玻璃窗2的表面，方便实时观察数控机床的加工状况，水幕组件喷水会在玻璃窗2上形成水膜，有效隔开碎屑，并减少玻璃窗2表面的摩擦系数，从而使得碎屑的清理过程不容易损伤玻璃窗2，水幕组件的水以及冲下的碎屑均能通过收集槽3收集，再通过收集槽3与侧移门1拆卸分离，方便统一处理。
具体的，如图2和图5所示，水幕组件包括进水管4以及水平方向固定在侧移门1上且位于玻璃窗2上方的安装座5，安装座5粘接在侧移门1的内侧，进水管4通过管接头固定在安装座5上，安装座5上设有若干朝向玻璃窗2设置的喷头6，安装座5内开设有与进水管4以及若干喷头6连通的出水腔，清理玻璃窗2上的碎屑时，通过进水管4进水，水进入安装座5后流经出水腔并从喷头6喷出，从而能对玻璃窗2起到冲刷作用，方便清洁玻璃窗2上的加工碎屑。
进一步的，如图5所示，安装座5上设有朝向玻璃窗2设置的倾斜面7，若干喷头6位于倾斜面7上，喷头6的喷口呈扁平状且水平设置，倾斜面7的设置能方便喷头6斜向下对准玻璃窗2，从而使得喷出的水能全部沿玻璃窗2的表面向下流动，且流动的速度较快，能起到良好的冲刷效果，扁平状的喷头6喷口能喷出水平方向较宽的水幕，能冲刷较大面积的玻璃，从而能在减少喷头6数量的情况下保证水幕的全覆盖。
如图3、图4和图5所示，侧移门1的底部一体成型有水平设置的抵台8，抵台8的顶面焊接有长方体设置的定位块9，收集槽3的底部开设有容纳定位块9卡入的定位槽10，收集槽3的开口外侧粘接有抵紧侧移门1用的密封条11，密封条11采用橡胶材质，收集槽3搁置在抵台8上时，通过定位块9卡入定位槽10内，从而限制收集槽3在水平方向上的移动，进而固定收集槽3和侧移门1，且此时通过密封条11抵触侧移门1，从而能起到密封效果，阻止水流移动，使得水流仅能流入收集槽3，使得收集槽3收集水更加方便，取下收集槽3时，通过向上移动收集槽3，在克服定位块9和定位槽10内壁之间的摩擦力后，即可取下收集槽3，方便对其内部进行清理。
进一步的，如图4所示，收集槽3内可拆卸连接有水平设置的滤板12，滤板12上开设有若干矩形阵列分布的过滤孔，滤板12的两侧顶面均焊接有把手，收集槽3对应设置的两个内侧壁中央均焊接有搁置块，滤板12搁置在两个搁置块上，滤板12将收集槽3的内腔分为位于上方的碎屑腔和位于下方的蓄水腔，水幕组件工作时，水带动碎屑流入收集槽3内，滤板12将碎屑阻隔，使得碎屑位于碎屑腔内，水流入蓄水腔内，清理收集槽3时，通过把手将滤板12拎出即可带出碎屑，轻松完成水和碎屑的分离，方便单独处理。
如图2所示，侧移门1上焊接有两个竖直设置且分别位于玻璃窗2两侧的导流板13，水流沿玻璃窗2流动时，两个导流板13能对水流起到导流作用，限制水流在水平方向上的移动，能引导水流流入收集槽3内进行收集，避免水流到别处。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控机床，包括侧移门(1)和玻璃窗(2)，其特征在于：所述侧移门(1)上设有朝向玻璃窗(2)顶侧喷水的水幕组件，所述侧移门(1)的底部可拆卸连接有收集槽(3)。
2.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述水幕组件包括进水管(4)以及水平方向固定在侧移门(1)上且位于玻璃窗(2)上方的安装座(5)，所述安装座(5)上设有若干朝向玻璃窗(2)设置的喷头(6)，所述安装座(5)内开设有与进水管(4)以及若干喷头(6)连通的出水腔。
3.根据权利要求2所述的数控机床，其特征在于：所述安装座(5)上设有朝向玻璃窗(2)设置的倾斜面(7)，若干所述喷头(6)位于倾斜面(7)上。
4.根据权利要求2所述的数控机床，其特征在于：所述喷头(6)的喷口呈扁平状且水平设置。
5.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述侧移门(1)的底部设有抵台(8)，所述抵台(8)的顶面设有定位块(9)，所述收集槽(3)的底部开设有容纳定位块(9)卡入的定位槽(10)。
6.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述收集槽(3)的开口外侧设有抵紧侧移门(1)用的密封条(11)。
7.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述收集槽(3)内可拆卸连接有水平设置的滤板(12)，所述滤板(12)将收集槽(3)的内腔分为位于上方的碎屑腔和位于下方的蓄水腔。
8.根据权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述侧移门(1)上固定连接有两个竖直设置且分别位于玻璃窗(2)两侧的导流板(13)。
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