CN213196705U - 一种用于机床配件加工的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床配件加工的防尘装置，包括防尘罩，防尘罩内部设有伺服电缸，伺服电缸输出轴上设有清洗杆，清洗杆外壁设有毛刷，防尘罩内壁设有吸尘斗，吸尘斗内部设有第一过滤网，吸尘斗底部设有隔尘板和滑槽，防尘罩内部设有气缸，防尘罩顶部设有吸尘泵，吸尘斗内壁设有第一喷头，防尘罩外侧设有水槽，防尘罩内壁设有第二喷头，第二喷头内部设有第二过滤网。本实用新型通过设置伺服电缸、清洗杆、毛刷、第一过滤网、隔尘板、第一喷头和气缸，实现对防尘装置的清洗以及过滤和防护，同时隔尘板的设置可以防止机停的时候未被完全收集的灰尘再次掉落，避免造成防护装置的堵塞，且避免对产品造成不良影响。

Description

一种用于机床配件加工的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及机床配件加工技术领域，具体为一种用于机床配件加工的防尘装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床使用过程中需要对机床进行防尘，以减少杂质对产品造成不良影响。

目前对机床进行防尘所使用的防尘装置缺少效果良好的清洗装置，容易造成防尘装置的堵塞，对产品造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机床配件加工的防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机床配件加工的防尘装置，包括防尘罩，所述防尘罩内部设有伺服电缸，所述伺服电缸输出轴上设有清洗杆，所述清洗杆外壁设有若干个毛刷，所述防尘罩内壁顶部对称设有吸尘斗，所述吸尘斗内部设有第一过滤网，所述吸尘斗底部外侧设有滑动连接的隔尘板，所述吸尘斗底部设有与所述隔尘板相匹配的滑槽，所述防尘罩内部设有气缸，所述气缸与所述隔尘板滑动连接，所述防尘罩顶部设有吸尘泵，所述吸尘泵与所述吸尘斗贯通，所述吸尘斗内壁于所述第一过滤网上方设有若干个第一喷头，所述防尘罩外侧底部设有水槽，所述第一喷头通过第一水管与所述水槽贯通，所述防尘罩内壁于所述吸尘斗下方设有第二喷头，所述第二喷头内部设有第二过滤网，所述第二喷头通过第二水管与所述水槽贯通。

进一步的，所述防尘罩内壁于所述吸尘斗下方设有支撑板，所述支撑板底部设有横板，所述气缸设于所述横板一侧的驱动槽中，所述气缸活塞杆一端设有固定连接的滑块，所述滑块与所述隔尘板一端固定连接，启动气缸，气缸的活塞杆会带动固定连接的滑块做直线运动，滑块会带动固定连接的隔尘板做直线运动，实现隔尘板的移动。

进一步的，所述清洗杆呈U型，所述清洗杆的长度和宽度均等于所述防尘罩内壁的长度和宽度，保证清洗杆可以清洗到防尘罩的内壁。

进一步的，所述第一水管靠近所述水槽一端设有第一水泵，所述第二水管靠近所述水槽一端设有第二水泵，打开第一水泵，水槽中的水会进入第一水管中，打开第二水泵，水槽中的水会进入第二水管中，控制水流进入水管。

进一步的，所述防尘罩外侧底部设有收集箱，所述收集箱通过吸尘管与所述吸尘泵贯通，打开吸尘泵时，灰尘会经过吸尘管进入收集箱中，对灰尘进行收集。

进一步的，所述隔尘板外壁设有与所述滑槽相匹配的滑条，所述隔尘板的长度和宽度均等于所述吸尘斗最大的长度和宽度，隔尘板移动时，会带动滑条在滑槽中移动，保证隔尘板可以完全覆盖住吸尘斗的斗口。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电缸、清洗杆、毛刷、第一过滤网、隔尘板、第一喷头和气缸，实现对防尘装置的清洗以及过滤和防护，同时隔尘板的设置可以防止机停的时候未被完全收集的灰尘再次掉落，避免造成防护装置的堵塞，且避免对产品造成不良影响；

2、本实用新型通过设置第二喷头、第二过滤网和第二水管，实现对防护装置内壁的清洗以及散热降温，同时第二过滤网的设置可以防止灰尘大颗粒堵塞第二喷头，避免第二喷头无法进行喷水降温，从而因温度过高而影响产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体的侧视剖面图；

图2是本实用新型的整体的俯视剖面图；

图3是本实用新型的吸尘斗的结构示意图；

图4是本实用新型的吸尘斗和隔尘板连接的结构示意图；

图5是本实用新型的气缸和隔尘板连接的结构示意图；

图6是本实用新型的第二喷头的结构示意图；

图7是本实用新型的隔尘板和滑条连接的侧视剖面图；

图中：1防尘罩；2伺服电缸；3清洗杆；4毛刷；5吸尘斗；6第一过滤网； 7隔尘板；8滑槽；9气缸；10吸尘泵；11第一喷头；12水槽；13第一水管； 14第二喷头；15第二过滤网；16第二水管；17支撑板；18横板；19滑块；20 第一水泵；21第二水泵；22收集箱；23吸尘管；24滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5和图7，本实用新型提供技术方案：一种用于机床配件加工的防尘装置，包括防尘罩1，所述防尘罩1内部设有伺服电缸2，所述伺服电缸2 输出轴上设有清洗杆3，所述清洗杆3外壁设有若干个毛刷4，所述防尘罩1内壁顶部对称设有吸尘斗5，所述吸尘斗5内部设有第一过滤网6，所述吸尘斗5 底部外侧设有滑动连接的隔尘板7，所述吸尘斗5底部设有与所述隔尘板7相匹配的滑槽8，所述防尘罩1内部设有气缸9，所述气缸9与所述隔尘板7滑动连接，所述防尘罩1顶部设有吸尘泵10，所述吸尘泵10与所述吸尘斗5贯通，所述吸尘斗5内壁于所述第一过滤网6上方设有若干个第一喷头11，所述防尘罩1 外侧底部设有水槽12，所述第一喷头11通过第一水管13与所述水槽12贯通；

所述防尘罩1内壁于所述吸尘斗5下方设有支撑板17，所述支撑板17底部设有横板18，所述气缸9设于所述横板18一侧的驱动槽中，所述气缸9活塞杆一端设有固定连接的滑块19，所述滑块19与所述隔尘板7一端固定连接，启动气缸9，气缸9的活塞杆会带动固定连接的滑块19做直线运动，滑块19会带动固定连接的隔尘板7做直线运动，实现隔尘板7的移动；

所述清洗杆3呈U型，所述清洗杆3的长度和宽度均等于所述防尘罩1内壁的长度和宽度，保证清洗杆3可以清洗到防尘罩的内壁；

所述第一水管13靠近所述水槽12一端设有第一水泵20，打开第一水泵20，水槽12中的水会进入第一水管13中，控制水流进入水管；

所述防尘罩1外侧底部设有收集箱22，所述收集箱22通过吸尘管23与所述吸尘泵10贯通，打开吸尘泵10时，灰尘会经过吸尘管23进入收集箱22中，对灰尘进行收集；

所述隔尘板7外壁设有与所述滑槽8相匹配的滑条24，所述隔尘板7的长度和宽度均等于所述吸尘斗5最大的长度和宽度，隔尘板7移动时，会带动滑条 24在滑槽8中移动，保证隔尘板7可以完全覆盖住吸尘斗5的斗口；

具体实施方式为：使用时，打开伺服电缸2，与伺服电缸2活塞杆一端连接的清洗杆3会上下运动，清洗杆3外壁设置的毛刷4会对防护装置内壁进行清扫，打开吸尘泵10，灰尘会先通过第一过滤网6，再进入吸尘斗5中，第一过滤网6 会将比吸尘斗5直径大的灰尘颗粒过滤，防止堵塞吸尘斗5，当吸尘工作结束后，启动气缸9，与气缸9活塞杆一端连接的隔尘板7会在滑槽8中进行移动，当隔尘板7移动到完全覆盖吸尘斗5的斗口时，再关闭吸尘泵10，防止机停的时候，未完全被收集的灰尘颗粒会再次掉落，避免防护装置产生堵塞，当吸尘斗5工作结束需要清洗时，水槽12中的水会经过第一水管13进入第一喷头11中，对吸尘斗5进行水洗，防止灰尘堵塞吸尘斗5，影响防护装置的使用，避免对产品造成不良影响。

请参阅图1-2和图6，本实用新型提供技术方案：一种用于机床配件加工的防尘装置，还包括第二喷头14，所述第二喷头14设于所述防尘罩1内壁，且所述第二喷头14设于所述吸尘斗5下方，所述第二喷头14内部设有第二过滤网 15，所述第二喷头14通过第二水管16与所述水槽12贯通；

所述第二水管16靠近所述水槽12一端设有第二水泵21，打开第二水泵21，水槽12中的水会进入第二水管16中，控制水流进入水管；

具体实施方式为：使用时，当防尘罩1内部温度过高时，水槽12中的水会经过第二水管16进入第二喷头14，第二喷头14进行喷洒，使防尘罩1内部达到降温效果，第二过滤网15会对灰尘颗粒进行过滤，防止第二喷头14被堵塞，避免第二喷头14无法进行喷洒降温，避免因温度过高而影响产品质量。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-5和附图7，本实用新型通过设置伺服电缸2、清洗杆3、毛刷4、第一过滤网6、隔尘板7、第一喷头11和气缸9，实现对防尘装置的清洗以及过滤和防护，同时隔尘板7的设置可以防止机停的时候未被完全收集的灰尘再次掉落，避免造成防护装置的堵塞，且避免对产品造成不良影响；

进一步的，参照说明书附图1-2和附图6，本实用新型通过设置第二喷头14、第二过滤网15和第二水管16，实现对防护装置内壁的清洗以及散热降温，同时第二过滤网15的设置可以防止灰尘大颗粒堵塞第二喷头14，避免第二喷头14 无法进行喷水降温，避免因温度过高而影响产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机床配件加工的防尘装置，包括防尘罩(1)，其特征在于：所述防尘罩(1)内部设有伺服电缸(2)，所述伺服电缸(2)输出轴上设有清洗杆(3)，所述清洗杆(3)外壁设有若干个毛刷(4)，所述防尘罩(1)内壁顶部对称设有吸尘斗(5)，所述吸尘斗(5)内部设有第一过滤网(6)，所述吸尘斗(5)底部外侧设有滑动连接的隔尘板(7)，所述吸尘斗(5)底部设有与所述隔尘板(7)相匹配的滑槽(8)，所述防尘罩(1)内部设有气缸(9)，所述气缸(9)与所述隔尘板(7)滑动连接，所述防尘罩(1)顶部设有吸尘泵(10)，所述吸尘泵(10)与所述吸尘斗(5)贯通，所述吸尘斗(5)内壁于所述第一过滤网(6)上方设有若干个第一喷头(11)，所述防尘罩(1)外侧底部设有水槽(12)，所述第一喷头(11)通过第一水管(13)与所述水槽(12)贯通，所述防尘罩(1)内壁于所述吸尘斗(5)下方设有第二喷头(14)，所述第二喷头(14)内部设有第二过滤网(15)，所述第二喷头(14)通过第二水管(16)与所述水槽(12)贯通。

2.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(1)内壁于所述吸尘斗(5)下方设有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部设有横板(18)，所述气缸(9)设于所述横板(18)一侧的驱动槽中，所述气缸(9)活塞杆一端设有固定连接的滑块(19)，所述滑块(19)与所述隔尘板(7)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的防尘装置，其特征在于：所述清洗杆(3)呈U型，所述清洗杆(3)的长度和宽度均等于所述防尘罩(1)内壁的长度和宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的防尘装置，其特征在于：所述第一水管(13)靠近所述水槽(12)一端设有第一水泵(20)，所述第二水管(16)靠近所述水槽(12)一端设有第二水泵(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(1)外侧底部设有收集箱(22)，所述收集箱(22)通过吸尘管(23) 与所述吸尘泵(10)贯通。

6.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的防尘装置，其特征在于：所述隔尘板(7)外壁设有与所述滑槽(8)相匹配的滑条(24)，所述隔尘板(7)的长度和宽度均等于所述吸尘斗(5)最大的长度和宽度。

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