CN219987023U - 一种精密模具制造的表面加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密模具制造的表面加工机床，涉及加工机床技术领域，包括机体，机体内部固定安装有栏杆，机体内部固定安装有漏斗，漏斗位于栏杆与机体内部底面之间，漏斗顶部固定安装有固定管，固定管一侧贯穿机体并固定连接有第一水泵，机体一侧固定安装有净水箱，净水箱顶部与第一水泵固定连接，固定管一侧固定安装有喷头，机体底部固定安装有限位仓，限位仓底部固定安装有废水箱，废水箱顶部滑动安装有过滤箱，喷射的冷却液和金属屑从栏杆掉入漏斗中，启动第一水泵，第一水泵将水吸入固定管中从喷头23喷出，水流将漏斗斜面上的金属屑和冷却液冲入过滤箱和废水箱内，减少了对机体内部的清洁工作。

Description

一种精密模具制造的表面加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种精密模具制造的表面加工机床。

背景技术

精密模具泛指，结构工艺复杂的成型模具和高精度成型模具。结构工艺复杂的模具是在较小的模具体积上需要做出很多功能的实现，如镜面，咬花面，电镀模仁等，既有单色又有双色成型。这类模具一般多应用于手机，相机，等精密电子产品行业，精密模具表面需要使用到表面加工机床对其表面进行打磨。

现有技术中，大多数设备加工时钻头对模具进行打磨时，钻头长时间工作可能会产生很高的温度，从而对钻头造成损坏，并且掉落的金属屑可能会阻碍打磨，从而造成加工后模具品质不合格，因此不少设备采用对加工区域和钻头进行喷洒冷却液来降低钻头温度和冲去金属屑，但是，被喷洒的冷却液和金属屑可能会分布在机体内部，从而导致需要单独对机体内部的进行清洁工作，浪费人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中喷洒的冷却液和金属屑可能会分布在机体内部的问题，而提出的一种精密模具制造的表面加工机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密模具制造的表面加工机床，包括机体，所述机体内部固定安装有多个均匀分布的栏杆，所述机体内部固定安装有漏斗，所述漏斗位于栏杆与机体内部底面之间，所述漏斗顶部固定安装有固定管，所述固定管一侧贯穿机体并固定连接有第一水泵，所述机体一侧固定安装有净水箱，所述净水箱顶部与第一水泵固定连接，所述固定管一侧固定安装有多个均匀分布的喷头，所述机体底部固定安装有限位仓，所述限位仓底部固定安装有废水箱，所述废水箱顶部滑动安装有过滤箱。

优选的，所述过滤箱内部固定安装有过滤网，所述过滤箱一侧固定安装有第三把手，所述废水箱一侧固定安装有出水管，所述出水管远离废水箱的一侧贯穿限位仓与机体。

优选的，所述机体顶部对称铰接有两个上仓门，两个所述上仓门远离机体的一侧均固定安装有第一把手，所述两个所述上仓门远离机体的一侧均固定安装有观察窗。

优选的，所述机体靠近两个上仓门的一侧铰接有下仓门，所述下仓门一侧固定安装有第二把手。

优选的，多个所述栏杆顶部固定安装有固定结构，所述机体内部顶面固定安装有加工结构。

优选的，所述加工结构一侧固定连接有冷却管，所述冷却管一侧贯穿机体并固定连接有第二水泵，所述机体一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶部与第二水泵固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，工作时，喷射的冷却液和金属屑从栏杆之间的缝隙处掉入漏斗中，然后启动第一水泵，第一水泵将净水箱内的水吸入固定管中，然后从喷头23喷出，水流将吸附在漏斗斜面上的金属屑和冷却液冲入漏斗的底部从漏斗流出，进入过滤箱和废水箱内，减少了对机体内部的清洁工作，降低了浪费的时间。

2、本实用新型中，当金属屑和冷却液进入过滤箱内时，经过过滤网的过滤，金属屑留在过滤网顶部，而冷却液和水进入废水箱内，然后从出水管排出机体内，清理过滤箱时，工作人员通过第二把手打开下仓门，然后握住第三把手将过滤箱抽出，将箱内的金属屑进行收集，然后重新将过滤箱推入限位仓内，方便了对金属屑的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出一种精密模具制造的表面加工机床的整体立体图；

图2为本实用新型提出一种精密模具制造的表面加工机床的内部立体图；

图3为本实用新型提出一种精密模具制造的表面加工机床的漏斗立体图；

图4为本实用新型提出一种精密模具制造的表面加工机床的限位仓立体图；

图5为图3的A处放大图。

图例说明：1、机体；2、上仓门；3、观察窗；4、第一把手；5、下仓门；6、第二把手；7、净水箱；8、第一水泵；9、固定管；10、冷却管；11、第二水泵；12、冷却箱；13、加工结构；14、固定结构；15、栏杆；16、漏斗；17、限位仓；18、出水管；19、废水箱；20、过滤箱；21、过滤网；22、第三把手；23、喷头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种精密模具制造的表面加工机床，包括机体1，机体1内部固定安装有多个均匀分布的栏杆15，机体1内部固定安装有漏斗16，漏斗16位于栏杆15与机体1内部底面之间，漏斗16顶部固定安装有固定管9，固定管9一侧贯穿机体1并固定连接有第一水泵8，机体1一侧固定安装有净水箱7，净水箱7顶部与第一水泵8固定连接，固定管9一侧固定安装有多个均匀分布的喷头23，机体1底部固定安装有限位仓17，对过滤箱20进行限位，使其与废水箱19对齐，限位仓17底部固定安装有废水箱19，废水箱19顶部滑动安装有过滤箱20。

其整个实施例1达到的效果为，工作时，喷射的冷却液和金属屑从栏杆15之间的缝隙处掉入漏斗16中，然后启动第一水泵8，第一水泵8将净水箱7内的水吸入固定管9中，然后从喷头23喷出，水流将吸附在漏斗16斜面上的金属屑和冷却液冲入漏斗16的底部，进入过滤箱20和废水箱19内。

实施例2，如图1-图5所示，进一步的，过滤箱20内部固定安装有过滤网21，过滤箱20一侧固定安装有第三把手22，废水箱19一侧固定安装有出水管18，出水管18远离废水箱19的一侧贯穿限位仓17与机体1，冷却液和水从出水管18流出，防止冷却液和水过多进入过滤箱20内。

进一步的，机体1顶部对称铰接有两个上仓门2，两个上仓门2远离机体1的一侧均固定安装有第一把手4，两个上仓门2远离机体1的一侧均固定安装有观察窗3，方便工作人员观察加工过程。

进一步的，机体1靠近两个上仓门2的一侧铰接有下仓门5，下仓门5一侧固定安装有第二把手6，方便取出过滤箱20。

进一步的，多个栏杆15顶部固定安装有固定结构14，机体1内部顶面固定安装有加工结构13。

进一步的，加工结构13一侧固定连接有冷却管10，冷却管10一侧贯穿机体1并固定连接有第二水泵11，机体1一侧固定安装有冷却箱12，冷却箱12顶部与第二水泵11固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，当金属屑和冷却液进入过滤箱20内时，经过过滤网21的过滤，金属屑留在过滤网21顶部，而冷却液和水进入废水箱19内，然后从出水管18排出机体1内，清理过滤箱20时，工作人员通过第二把手6打开下仓门5，然后握住第三把手22将过滤箱20抽出，将箱内的金属屑进行收集，然后重新将过滤箱20推入限位仓17内，方便了对金属屑的收集。

工作原理：工作时，工作人员打开上仓门2，将模具固定在固定结构14上，然后启动加工结构13，钻头开始工作，启动第二水泵11，第二水泵11将冷却箱12内的冷却液抽到冷却管10内，冷却管10将冷却液喷向钻头和模具接触处，喷射的冷却液和金属屑从栏杆15之间的缝隙处掉入漏斗16中，然后启动第一水泵8，第一水泵8将净水箱7内的水吸入固定管9中，然后从喷头23喷出，水流将吸附在漏斗16斜面上的金属屑和冷却液冲入漏斗16的底部，进入过滤箱20内，然后经过过滤网21的过滤，金属屑留在过滤网21顶部，而冷却液和水进入废水箱19内，然后从出水管18排出机体1内，清理过滤箱20时，工作人员通过第二把手6打开下仓门5，然后握住第三把手22将过滤箱20抽出，将箱内的金属屑进行收集，然后重新将过滤箱20推入限位仓17内，关闭下仓门5。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密模具制造的表面加工机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部固定安装有多个均匀分布的栏杆(15)，所述机体(1)内部固定安装有漏斗(16)，所述漏斗(16)位于栏杆(15)与机体(1)内部底面之间，所述漏斗(16)顶部固定安装有固定管(9)，所述固定管(9)一侧贯穿机体(1)并固定连接有第一水泵(8)，所述机体(1)一侧固定安装有净水箱(7)，所述净水箱(7)顶部与第一水泵(8)固定连接，所述固定管(9)一侧固定安装有多个均匀分布的喷头(23)，所述机体(1)底部固定安装有限位仓(17)，所述限位仓(17)底部固定安装有废水箱(19)，所述废水箱(19)顶部滑动安装有过滤箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具制造的表面加工机床，其特征在于：所述过滤箱(20)内部固定安装有过滤网(21)，所述过滤箱(20)一侧固定安装有第三把手(22)，所述废水箱(19)一侧固定安装有出水管(18)，所述出水管(18)远离废水箱(19)的一侧贯穿限位仓(17)与机体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具制造的表面加工机床，其特征在于：所述机体(1)顶部对称铰接有两个上仓门(2)，两个所述上仓门(2)远离机体(1)的一侧均固定安装有第一把手(4)，所述两个所述上仓门(2)远离机体(1)的一侧均固定安装有观察窗(3)。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具制造的表面加工机床，其特征在于：所述机体(1)靠近两个上仓门(2)的一侧铰接有下仓门(5)，所述下仓门(5)一侧固定安装有第二把手(6)。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具制造的表面加工机床，其特征在于：多个所述栏杆(15)顶部固定安装有固定结构(14)，所述机体(1)内部顶面固定安装有加工结构(13)。

6.根据权利要求5所述的一种精密模具制造的表面加工机床，其特征在于：所述加工结构(13)一侧固定连接有冷却管(10)，所述冷却管(10)一侧贯穿机体(1)并固定连接有第二水泵(11)，所述机体(1)一侧固定安装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)顶部与第二水泵(11)固定连接。