CN216421894U - 一种复合型走刀式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合型走刀式数控车床，涉及数控车床技术领域，包括本体，所述本体一端的一侧设置有控制面板，且本体一端的另一侧设置有两个滑轨，所述滑轨的一端设置有防护可视窗，且防护可视窗的两端均安装有滑块，所述滑块的一端贯穿滑轨一端并延伸至滑轨内部，所述本体一端的中间位置处开设有加工槽，且加工槽内部的下方安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一气动伸缩杆。本实用新型通过在水泵的作用下可以通过进水管和出水管将水箱内部的水导入至连接板的内部，并且通过喷头进行喷洒出来，通过喷头的喷洒可以将加工槽内壁上的铁屑进行冲洗。

Description

一种复合型走刀式数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种复合型走刀式数控车床。

背景技术

复合型走刀式数控车床主要用于轴类零件或盘类零件加工，并且由于其通过相应的计算机控制，使得其加工效率高，并且加工精度准，但是在复合型走刀式数控车床使用过程中，对产生的铁屑等清理较为麻烦，影响数控车床的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合型走刀式数控车床，以解决上述背景技术中提出的铁屑不便清理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型走刀式数控车床，包括本体，所述本体一端的一侧设置有控制面板，且本体一端的另一侧设置有两个滑轨，所述滑轨的一端设置有防护可视窗，且防护可视窗的两端均安装有滑块，所述滑块的一端贯穿滑轨一端并延伸至滑轨内部，所述本体一端的中间位置处开设有加工槽，且加工槽内部的下方安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的顶端安装有升降台，所述加工槽的两侧均安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的一端连接有安装块，所述加工槽内部的顶端设置有防清结构；

所述防清结构还包括连接板，所述连接板安装在加工槽内部的顶端，且连接板的底端等间距安装有多个喷头，所述本体顶端的一侧安装有水箱，且本体顶端的另一侧安装有水泵，所述水泵的输入端连接有进水管，且水泵的输出端连接有出水管，所述安装板的顶端开设有多个导流孔。

优选的，所述加工槽内部的底端设置有回收结构，所述回收结构还包括滑槽，所述滑槽开设在加工槽内部两侧的下方，且滑槽的内部设置有滑轮，所述安装板的底端设置有收集板，且收集板的内部安装有过滤网，所述过滤网的两端均安装有吸铁块。

进一步的，所述滑槽内部设置有两个滑轮，且两个滑轮的一端贯穿滑槽内部一端并与收集板相连接。

进一步的，所述收集板的顶端和安装板底端相接触，且收集板的底端和加工槽内部底端相接触，所述收集板的一侧和加工槽内部一侧相接触。

进一步的，所述出水管的一端贯穿本体顶端并延伸至加工槽内部，且加工槽内部的出水管一端贯穿连接板顶端并与连接板相连通。

进一步的，所述滑轨设置在加工槽的两端，且加工槽内部一端尺寸的大小小于防护可视窗尺寸大小。

进一步的，所述本体的底端设置有排水管，且排水管顶端贯穿本体底端并延伸至加工槽内部底端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种复合型走刀式数控车床具有如下有益效果：

本实用新型提供有水泵和导流孔，通过开启水泵，在水泵的作用下可以通过进水管和出水管将水箱内部的水导入至连接板的内部，并且通过喷头进行喷洒出来，通过喷头的喷洒可以将加工槽内壁上的铁屑进行冲洗，通过安装板开设导流孔的引导至安装板的下方，最后通过排水管进行排出，通过此不仅可以对铁屑进行清理，对安装在安装块的加工刀头进行降温处理，防止高温使得装置的加工刀头受到损坏，通过此实现了本装置防护和清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收集板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图。

图中：1、本体；2、安装板；3、排水管；4、第一气动伸缩杆；5、收集板；6、升降台；7、防护可视窗；8、滑轨；9、水泵；10、喷头；11、进水管；12、出水管；13、水箱；14、连接板；15、加工槽；16、安装块；17、第二气动伸缩杆；18、控制面板；19、过滤网；20、吸铁块；21、滑槽；22、导流孔；23、滑块；24、滑轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1-4，一种复合型走刀式数控车床，包括本体1，本体1一端的一侧设置有控制面板18，且本体1一端的另一侧设置有两个滑轨 8，滑轨8的一端设置有防护可视窗7，且防护可视窗7的两端均安装有滑块 23，滑块23的一端贯穿滑轨8一端并延伸至滑轨8内部，本体1一端的中间位置处开设有加工槽15，且加工槽15内部的下方安装有安装板2，安装板2 的顶端安装有第一气动伸缩杆4，且第一气动伸缩杆4的顶端安装有升降台6，加工槽15的两侧均安装有第二气动伸缩杆17，且第二气动伸缩杆17的一端连接有安装块16，加工槽15内部的顶端设置有防清结构；

滑轨8设置在加工槽15的两端，且加工槽15内部一端尺寸的大小小于防护可视窗7尺寸大小；

本体1的底端设置有排水管3，且排水管3顶端贯穿本体1底端并延伸至加工槽15内部底端；

请参阅图1-4，一种复合型走刀式数控车床还包括防清结构，防清结构还包括连接板14，连接板14安装在加工槽15内部的顶端，且连接板14的底端等间距安装有多个喷头10，本体1顶端的一侧安装有水箱13，且本体1顶端的另一侧安装有水泵9，水泵9的输入端连接有进水管11，且水泵9的输出端连接有出水管12，安装板2的顶端开设有多个导流孔22；

出水管12的一端贯穿本体1顶端并延伸至加工槽15内部，且加工槽15 内部的出水管12一端贯穿连接板14顶端并与连接板14相连通；

具体地，如图1、图2和图4所示，通过开启水泵9，在水泵9的作用下可以通过进水管11和出水管12将水箱13内部的水导入至连接板14的内部，并且通过喷头10进行喷洒出来，通过喷头10的喷洒可以将加工槽15内壁上的铁屑进行冲洗，通过安装板2开设导流孔22的引导至安装板2的下方，最后通过排水管3进行排出，通过此不仅可以对铁屑进行清理，对安装在安装块16的加工刀头进行降温处理，防止高温使得装置的加工刀头受到损坏。

实施例2：加工槽15内部的底端设置有回收结构，回收结构还包括滑槽 21，滑槽21开设在加工槽15内部两侧的下方，且滑槽21的内部设置有滑轮 24，安装板2的底端设置有收集板5，且收集板5的内部安装有过滤网19，过滤网19的两端均安装有吸铁块20；

滑槽21内部设置有两个滑轮24，且两个滑轮24的一端贯穿滑槽21内部一端并与收集板5相连接；

收集板5的顶端和安装板2底端相接触，且收集板5的底端和加工槽15 内部底端相接触，收集板5的一侧和加工槽15内部一侧相接触；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有收集板5的存在，由于收集板5的内部安装有过滤网19，在含有铁屑的水流通过过滤网19时，可以将尺寸略大的铁屑进行过滤收集，防止其随排水管3进行排出，并且还通过设置吸铁块20的存在，可以对细小的铁屑进行吸附，增加本装置的收集效率和质量，实现本装置的回收利用功能。

工作原理：使用本装置时，首先为了将需要加工的零件放置在升降台6 的顶端，然后通过控制面板18的控制使得第一气动伸缩杆4和第二气动伸缩杆17进行伸缩，使得安装块16对升降台6顶端的零件进行加工处理，并且在加工之前，通过移动防护可视窗7，使得防护可视窗7对加工槽15进行遮挡，防止加工过程中产生的铁屑随意飞溅，在加工结束后，为了便于对产生的铁屑进行清理；

第一创新点实施步骤：

通过开启水泵9，在水泵9的作用下可以通过进水管11和出水管12将水箱13内部的水导入至连接板14的内部，并且通过喷头10进行喷洒出来，通过喷头10的喷洒可以将加工槽15内壁上的铁屑进行冲洗，通过安装板2开设导流孔22的引导至安装板2的下方，最后通过排水管3进行排出，通过此不仅可以对铁屑进行清理，对安装在安装块16的加工刀头进行降温处理，防止高温使得装置的加工刀头受到损坏；

由于本装置的通过水的冲洗将铁屑进行清理，为了使得本装置能够便于对清理后的铁屑进行收集，重复利用；

第二创新点实施步骤：

通过设置有收集板5的存在，由于收集板5的内部安装有过滤网19，在含有铁屑的水流通过过滤网19时，可以将尺寸略大的铁屑进行过滤收集，防止其随排水管3进行排出，并且还通过设置吸铁块20的存在，可以对细小的铁屑进行吸附，增加本装置的收集效率和质量，实现本装置的回收利用功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合型走刀式数控车床，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)一端的一侧设置有控制面板(18)，且本体(1)一端的另一侧设置有两个滑轨(8)，所述滑轨(8)的一端设置有防护可视窗(7)，且防护可视窗(7)的两端均安装有滑块(23)，所述滑块(23)的一端贯穿滑轨(8)一端并延伸至滑轨(8)内部，所述本体(1)一端的中间位置处开设有加工槽(15)，且加工槽(15)内部的下方安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端安装有第一气动伸缩杆(4)，且第一气动伸缩杆(4)的顶端安装有升降台(6)，所述加工槽(15)的两侧均安装有第二气动伸缩杆(17)，且第二气动伸缩杆(17)的一端连接有安装块(16)，所述加工槽(15)内部的顶端设置有防清结构；

所述防清结构还包括连接板(14)，所述连接板(14)安装在加工槽(15)内部的顶端，且连接板(14)的底端等间距安装有多个喷头(10)，所述本体(1)顶端的一侧安装有水箱(13)，且本体(1)顶端的另一侧安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输入端连接有进水管(11)，且水泵(9)的输出端连接有出水管(12)，所述安装板(2)的顶端开设有多个导流孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述加工槽(15)内部的底端设置有回收结构，所述回收结构还包括滑槽(21)，所述滑槽(21)开设在加工槽(15)内部两侧的下方，且滑槽(21)的内部设置有滑轮(24)，所述安装板(2)的底端设置有收集板(5)，且收集板(5)的内部安装有过滤网(19)，所述过滤网(19)的两端均安装有吸铁块(20)。

3.根据权利要求2所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述滑槽(21)内部设置有两个滑轮(24)，且两个滑轮(24)的一端贯穿滑槽(21)内部一端并与收集板(5)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述收集板(5)的顶端和安装板(2)底端相接触，且收集板(5)的底端和加工槽(15)内部底端相接触，所述收集板(5)的一侧和加工槽(15)内部一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述出水管(12)的一端贯穿本体(1)顶端并延伸至加工槽(15)内部，且加工槽(15)内部的出水管(12)一端贯穿连接板(14)顶端并与连接板(14)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述滑轨(8)设置在加工槽(15)的两端，且加工槽(15)内部一端尺寸的大小小于防护可视窗(7)尺寸大小。

7.根据权利要求1所述的一种复合型走刀式数控车床，其特征在于：所述本体(1)的底端设置有排水管(3)，且排水管(3)顶端贯穿本体(1)底端并延伸至加工槽(15)内部底端。

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