CN218254176U - 一种龙门加工中心 - Google Patents

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郭涛
冯先伍
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Foshan Yuhexiang Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心,属于加工设备技术领域,包括工作台组件和龙门加工组件,所述工作台组件包括相对设置的支撑座、活动设于两个支撑座上的工作台、收集框以及围绕收集框设置的防护罩;所述工作台向上卡入收集框;所述收集框的底部设有开口,且收集框的下方设有收集车。本实用新型通过使工作台卡接有收集框,并且围绕收集框设置有防护罩,当龙门加工中心进行生产加工时,加工产生的碎屑不会飞溅出防护罩,而能够落到工作台和收集框上,从而便于操作人员集中收集碎屑。此外,当加工结束时,操作人员可以进到防护罩内清理碎屑,并使碎屑由所述开口落入到收集车内,从而能够全面收集加工产生的碎屑并将碎屑转移出龙门加工中心。

Description

一种龙门加工中心
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备技术领域,特别涉及一种龙门加工中心。
背景技术
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型工件。龙门加工中心在进行生产加工的过程中,通常需要用到冷却液对加工刀具进行冷却,同时在生产加工过程中会产生大量的碎屑,会出现碎屑和冷却液向四周飞散的情况,使得龙门加工中心清理十分不便。申请号为202120136684.3的专利公开了一种便于清理碎屑的龙门加工中心,其能够通过电磁铁吸附加工台上的碎屑并将碎屑送入收集槽内,但是无法对飞溅至工作台外的碎屑进行收集,并且也不能冷却液进行全面的收集。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种龙门加工中心,旨在解决使用龙门加工中心加工工件后不能对加工产生的碎屑和冷却液全面收集的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种龙门加工中心,包括工作台组件和龙门加工组件,所述工作台组件包括相对设置的支撑座和活动设于两个支撑座上的工作台;进一步的,所述工作台组件还包括与工作台卡接的收集框和围绕收集框设置的防护罩;所述收集框的底部设有开口,且收集框的下方设有收集车。
所述的龙门加工中心中,所述防护罩包括防护罩板和防护门;所述防护门设于收集框的其中一侧,且防护门与防护罩板铰接。
所述的龙门加工中心中,所述收集车内设有收集槽;所述收集槽架设有托架,所述托架上铺设有筛网。
所述的龙门加工中心中,所述收集槽的底部设有排液口;所述托架的下方倾斜设有引流板,所述引流板用于将液体引流至排液口。
所述的龙门加工中心中,所述排液口连接有排液软管;所述排液软管连通有抽液泵。
所述的龙门加工中心中,所述开口处配设有盖板;所述盖板上部设有提手。
所述的龙门加工中心中,所述支撑座旁设有高台。
有益效果:
本实用新型提供了一种龙门加工中心,通过使工作台卡接有收集框,并且围绕收集框设置有防护罩,当龙门加工中心进行生产加工时,加工产生的碎屑不会飞溅出防护罩,而能够落到工作台和收集框上,从而便于操作人员集中收集碎屑。此外,本实用新型通过在收集框的底部设置开口,并在收集框的下方设置收集车,当龙门加工中心结束加工时,操作人员可以进到防护罩内清理碎屑,并使碎屑由所述开口落入到收集车内,从而能够全面收集加工产生的碎屑并将碎屑转移出龙门加工中心。
附图说明
图1为本实用新型提供的龙门加工中心的结构示意图一。
图2为本实用新型提供的龙门加工中心的结构示意图二。
图3为所述收集框的安装示意图。
图4为图3中A部分的放大图。
图5为所述收集车的结构示意图一。
图6为所述收集车的结构示意图二。
主要元件符号说明:
1-龙门加工组件;2-支撑座;3-高台;4-工作台;
5-收集框;51-开口;
6-防护罩;61-防护罩板;62-防护门;63-观察窗;
7-收集车;71-收集槽;
8-托架;9-引流板;10-排液软管;11-抽液泵;12-盖板;13-提手。
具体实施方式
本实用新型提供了一种龙门加工中心,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图3所示,本实用新型提供了一种龙门加工中心,包括工作台组件和龙门加工组件1,所述龙门加工组件1包括可沿Y轴和Z轴方向移动的加工刀具,所述工作台组件包括相对设置的支撑座2、活动设于两个支撑座2上的工作台4以及用于驱动工作台4沿X轴方向移动的驱动机构(驱动机构固设于工作台4的底部未示出,驱动机构驱动工作台的方式与现有龙门加工中心一致);进一步的,所述工作台组件还包括收集框5和围绕收集框5设置的防护罩6;所述工作台4向上卡入收集框5;所述收集框5的底部设有开口51,且收集框5的下方设有收集车7。
所述工作台4用于放置待加工的工件。本实用新型通过使工作台4卡接有收集框5,并且围绕收集框5设置有防护罩6,当龙门加工中心进行生产加工时,加工产生的碎屑不会飞溅出防护罩6,而能够落到工作台4和收集框5上,从而便于操作人员集中收集碎屑。此外,本实用新型通过在收集框5的底部设置开口51,并在收集框5的下方设置收集车7,当龙门加工中心结束加工时,操作人员可以进到防护罩6内清理碎屑,并使碎屑由所述开口51落入到收集车7内,从而能够全面收集加工产生的碎屑并将碎屑转移出龙门加工中心。
如图1所示,具体的,所述防护罩6包括防护罩板61和防护门62;所述防护门62设于收集框5的其中一侧,且防护门62与防护罩板61铰接。当龙门加工中心结束加工时,操作人员可以将防护门62打开,从而便于操作人员进入到防护罩6内清理碎屑或对工作台4和收集框5进行清洗。
如图5和图6所示,进一步的,所述收集车7内设有收集槽71;所述收集槽71架设有托架8,所述托架8上铺设有筛网(附图未示出)。当工件的加工需要使用冷却液时,冷却液能够落入到收集车7内,而托架8和筛网的设置能够使碎屑和冷却液落入收集车7后相互分离,从而便于分别收集碎屑和冷却液。
如图6所示,进一步的,所述收集槽71的底部设有排液口;所述托架8的下方倾斜设有引流板9,所述引流板9用于将液体引流至排液口。所述引流板9的设置便于冷却液快速排出收集车7。
如图6所示,进一步的,所述排液口连接有排液软管10;所述排液软管10连通有抽液泵11。通过在排液口处设置排液软管10,收集车7收集到的冷却液能够通过抽液泵11抽送到冷却液回收装置(如回收池)内,从而在实现碎屑全面收集的同时,还能够实现冷却液的全面收集。
如图3和图4所示,进一步的,所述开口51处配设有盖板12。当收集车7移出收集框5下方时,可将盖板12盖设于开口51处,这样当收集框5内仍有碎屑时或冷却液时,能够使碎屑和冷却液不易落入到地面上,避免了不必要的清理环节;此外,所述盖板12上部设有提手13,便于操作人员移动盖板12。
如图1所示,进一步的,所述支撑座2旁设有高台3。当操作人员需要对工作台4和收集框5进行清洗时,操作人员可以站在高台3上,并手持水管对工作台4和收集框5进行清洗(清洗产生的液体可以落入收集车7,并通过抽液泵11排出到外界,也可以通过抽液泵11抽送到冷却液回收装置中再利用),从而无需操作人员进入到防护罩6内。
综上所述,本实用新型提供了一种龙门加工中心,通过使工作台卡接有收集框,并且围绕收集框设置有防护罩,当龙门加工中心进行生产加工时,加工产生的碎屑不会飞溅出防护罩,而能够落到工作台和收集框上,从而便于操作人员集中收集碎屑。此外,本实用新型通过在收集框的底部设置开口,并在收集框的下方设置收集车,当龙门加工中心结束加工时,操作人员可以进到防护罩内清理碎屑,并使碎屑由所述开口落入到收集车内,从而能够全面收集加工产生的碎屑并将碎屑转移出龙门加工中心。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种龙门加工中心,包括工作台组件和龙门加工组件,所述工作台组件包括相对设置的支撑座和活动设于两个支撑座上的工作台;其特征在于,所述工作台组件还包括与工作台卡接的收集框和围绕收集框设置的防护罩;所述收集框的底部设有开口,且收集框的下方设有收集车。
2.根据权利要求1所述的龙门加工中心,其特征在于,所述防护罩包括防护罩板和防护门;所述防护门设于收集框的其中一侧,且防护门与防护罩板铰接。
3.根据权利要求1所述的龙门加工中心,其特征在于,所述收集车内设有收集槽;所述收集槽架设有托架,所述托架上铺设有筛网。
4.根据权利要求3所述的龙门加工中心,其特征在于,所述收集槽的底部设有排液口;所述托架的下方倾斜设有引流板,所述引流板用于将液体引流至排液口。
5.根据权利要求4所述的龙门加工中心,其特征在于,所述排液口连接有排液软管;所述排液软管连通有抽液泵。
6.根据权利要求1所述的龙门加工中心,其特征在于,所述开口处配设有盖板;所述盖板上部设有提手。
7.根据权利要求1所述的龙门加工中心,其特征在于,所述支撑座旁设有高台。
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