CN211804069U - 一种改进的铣床碎屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进的铣床碎屑清理装置，包括：操作台；防护罩，所述防护罩滑动连接于所述操作台的周侧面，所述防护罩内壁的四个侧面均设置有滑条；两个卡锁组件，两个所述卡锁组件分别设置于所述操作台底部的左右两侧，所述滑条的一侧开设有与卡锁组件相适配的卡槽；放置槽，所述放置槽开设于所述操作台的内部。本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置具有通过设置防护罩，在使用时将其向上移动，对工作区进行防护，可以有效防止加工中产生的碎屑飞溅到地面，且对防护罩限位收放操作简单方便，同时产生的碎屑通过通孔由操作台掉落到收集盒中进行统一收集，收集盒取放方便，便于清理碎屑，操作简单，提高工件加工的工作效率。

Description

一种改进的铣床碎屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种改进的铣床碎屑清理装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床对工件进行打磨过程中，会产生大量的碎屑，现有铣床在加工时，这些碎屑在产生的过程中，由于没有防护设备，部分会直接飞溅到地面上，在工件加工完成后，需要再对地面进行清理，额外的增加了工作的量，延长了工作的时间。

因此，有必要提供一种改进的铣床碎屑清理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进的铣床碎屑清理装置，解决了现有铣床在加工时，碎屑在产生的过程中，由于没有防护设备，部分会直接飞溅到地面上，在工件加工完成后，需要额外对地面进行清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置，包括：

操作台；

防护罩，所述防护罩滑动连接于所述操作台的周侧面，所述防护罩内壁的四个侧面均设置有滑条；

两个卡锁组件，两个所述卡锁组件分别设置于所述操作台底部的左右两侧，所述滑条的一侧开设有与卡锁组件相适配的卡槽；

放置槽，所述放置槽开设于所述操作台的内部，所述放置槽的内部设置有收集盒；

拿取槽，所述拿取槽开设于所述操作台的正面，所述拿取槽与放置槽的内部连通，所述收集盒的一侧且位于所述拿取槽的内部固定连接有密封板；

通孔，所述通孔开设于所述操作台的顶部，所述通孔与所述放置槽的内部连通。

通过设置防护罩，在使用时将其向上移动，对工作区进行防护，可以有效防止加工中产生的碎屑飞溅到地面，且对防护罩限位收放操作简单方便，同时产生的碎屑通过通孔由操作台掉落到收集盒中进行统一收集，收集盒取放方便，便于清理碎屑。

优选的，所述卡锁组件包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内表面两侧之间滑动连接有卡块，所述卡块的一侧通过弹性件与所述安装槽内表面的一侧固定连接。

优选的，所述卡块的一侧固定连接有带动绳，所述安装槽内表面的一侧连通有连接槽，所述带动绳的一端通过连接槽延伸至安装块的外部，所述带动绳的一端且位于所述安装块的外部固定连接有带动环，所述安装块底部的一侧固定连接有限位杆。

限位杆的表面开设有环形凹槽，方便对带动环进行限位。

优选的，所述密封板的周侧面均粘接有密封条，所述密封板的正面开设有取放槽，所述操作台的周侧面均开设有滑槽。

通过设置密封条，可以使密封板的边侧与拿取槽的内表面贴合更紧，使收集盒放置在放置槽内部更加的稳定，且设置取放槽，可以方便将收集盒从放置槽内部取出。

优选的，所述收集盒底部的一侧开设有排液孔，所述收集和内壁的底部且与排液孔相对应的位置固定连接有过滤袋，所述操作台的底部连通有连接管头。

通过设置过滤袋可以将冷却液和进入到收集盒内部的碎屑进行隔开，冷却液通过排液孔经与连接管头连接的管道排出。

优选的，所述收集盒底部的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有外螺纹管。

优选的，所述外螺纹管的表面开设有限位槽，所述过滤袋的边侧通过固定绳固定于限位槽内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种改进的铣床碎屑清理装置，通过设置防护罩，在使用时将其向上移动，对工作区进行防护，可以有效防止加工中产生的碎屑飞溅到地面，且对防护罩限位收放操作简单方便，同时产生的碎屑通过通孔由操作台掉落到收集盒中进行统一收集，收集盒取放方便，便于清理碎屑，操作简单，提高工件加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的操作台的剖视图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图。

图中标号：1、操作台，2、防护罩，3、拿取槽，4、密封板，5、滑条，6、滑槽，7、放置槽，8、收集盒，9、通孔，10、卡槽，11、卡锁组件，111、安装块，112、安装槽，113、弹性件，114、卡块，115、连接槽，116、带动绳，117、带动环，118、限位杆，12、排液孔，13、过滤袋，14、连接管头，15、螺纹孔，16、外螺纹管，17、固定绳，18、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的操作台的剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图。改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，包括：

操作台1；

防护罩2，所述防护罩2滑动连接于所述操作台1的周侧面，所述防护罩2内壁的四个侧面均设置有滑条5；

两个卡锁组件11，两个所述卡锁组件11分别设置于所述操作台1底部的左右两侧，所述滑条5的一侧开设有与卡锁组件11相适配的卡槽10；

放置槽7，所述放置槽7开设于所述操作台1的内部，所述放置槽7的内部设置有收集盒8；

拿取槽3，所述拿取槽3开设于所述操作台1的正面，所述拿取槽3与放置槽7的内部连通，所述收集盒8的一侧且位于所述拿取槽3的内部固定连接有密封板4；

通孔9，所述通孔9开设于所述操作台1的顶部，所述通孔9与所述放置槽7的内部连通。

通孔9的数量设置哟若干个，收集盒8的顶部和正面均设置为空腔结构，密封板4与收集盒8的正面连接，密封板对收集盒8的正面进行密封的同时，对取放槽3进行密封；

防护罩3为透明的塑料材质。

所述卡锁组件11包括安装块111，所述安装块111的一侧开设有安装槽112，所述安装槽112内表面两侧之间滑动连接有卡块114，所述卡块114的一侧通过弹性件113与所述安装槽112内表面的一侧固定连接。

当弹性件113处于正常伸缩状态时，卡块114主体位于安装块111的外部。

所述卡块114的一侧固定连接有带动绳116，所述安装槽112内表面的一侧连通有连接槽115，所述带动绳116的一端通过连接槽115延伸至安装块111的外部，所述带动绳116的一端且位于所述安装块111的外部固定连接有带动环117，所述安装块111底部的一侧固定连接有限位杆118。

限位杆118与带动环117之间距离比卡块114位于安装槽112外部的距离略大2-4毫米，连接槽115为L形槽且一端与外部连通，连接槽115的转折处设置有滑轮，对大带动绳116进行转向，减小带动绳116与连接槽115内表面之间的摩擦。

所述密封板4的周侧面均粘接有密封条，所述密封板4的正面开设有取放槽，所述操作台1的周侧面均开设有滑槽6。

密封条为橡胶或硅胶材质，滑槽6内表面的底部设置有挡块，滑条5的两端均设置有限位块，挡块配合限位块可以对滑条在滑槽6内部移动的距离进行限位。

所述收集盒8底部的一侧开设有排液孔12，所述收集和8内壁的底部且与排液孔12相对应的位置固定连接有过滤袋13，所述操作台1的底部连通有连接管头14。

连接管头14用于连接管道，用于将冷却液排出外部，连接管头14与排液孔12的位置对应。

操作台1设置在铣床上，用于放置待加工的工件，操作台1上设置有对待加工工件进行固定的固定装置。

本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置的工作原理如下：

需要对工件进行加工时，通过向上移动防护罩2，防护罩2内侧滑条5沿滑槽6向上滑动，且移动时，卡槽10的内表面的一侧挤压卡块114的斜面，使卡块114压缩弹性件113进入到安装槽112内部

当防护罩2内侧的滑条5下侧的卡槽10移动至与卡块114的位置对应时，通过弹性件113的作用将卡块114推入至卡槽10内部对防护罩2进行限位；

然后将待加工的工件放置到操作台1上通过，固定装置固定，然后进行加工，加工过程中产生的碎屑通过防护罩2的作用，几乎不会掉落到地面上，掉落到操作台1顶部的碎屑大部分通过通孔9掉落到收集盒8内部，进行收集，少数未掉落的，在加工后可以通过刷子等将其刷落到通孔9内部掉落到收集盒8内部；

加工完成后，通过拉动带动环117，带动环117通过带动绳116拉动卡块114，将其从卡槽10中拉出，移动至安装槽112内部，并压缩弹性件113，然后将带动环117套在限位杆118的环形凹槽内部，然后同理拉动另一侧的带动环117，并套在限位杆118的环形凹槽内部，然后可以将防护罩2放下；

当收集盒8内部碎屑较多时，可以通过密封板正面的取放槽，将其拉出进行清理，清理后可以直接插入放置到放置槽7内部，密封板4钳在取放槽3的内部且通过在密封板4的边侧粘接密封条，可以增大摩擦提高放置稳定性；

当加工工程中需要使用冷却液时，冷却液通过通孔9进过排液孔12在经过与连接管头连接的水管排出，且过滤袋13可以对碎屑与水进行分隔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的改进的铣床碎屑清理装置具有如下有益效果：

通过设置防护罩2，在使用时将其向上移动，对工作区进行防护，可以有效防止加工中产生的碎屑飞溅到地面，且对防护罩2限位收放操作简单方便，同时产生的碎屑通过通孔9由操作台1掉落到收集盒8中进行统一收集，收集盒8取放方便，便于清理碎屑，操作简单，提高工件加工的工作效率。

第二实施例

请结合参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的改进的铣床碎屑清理装置，本申请的第二实施例提出另一种改进的铣床碎屑清理装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的改进的铣床碎屑清理装置的不同之处在于，改进的铣床碎屑清理装置，所述收集盒8底部的一侧开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15的内部螺纹连接有外螺纹管16。

所述外螺纹管16的表面开设有限位槽18，所述过滤袋13的边侧通过固定绳17固定于限位槽18内部。

当过滤袋13上嵌有加工件上的金属碎屑，需要进行取下清理，或者更换时，可以直接将外螺纹管16从螺纹孔15中拧出，然后将用于固定的固定绳17解开或者直接剪开，可以将过滤袋13解下，进行清理，或者更换；

安装时，将过滤袋13罩在外螺纹管16的端部，然后通过固定绳17将过滤袋13的边侧固定在外螺纹管16表面的限位槽18内部，然后将外螺纹管16与螺纹孔15拧紧即可，操作简单方便，便于更换和清洗过滤袋13。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，包括：

操作台；

防护罩，所述防护罩滑动连接于所述操作台的周侧面，所述防护罩内壁的四个侧面均设置有滑条；

两个卡锁组件，两个所述卡锁组件分别设置于所述操作台底部的左右两侧，所述滑条的一侧开设有与卡锁组件相适配的卡槽；

放置槽，所述放置槽开设于所述操作台的内部，所述放置槽的内部设置有收集盒；

拿取槽，所述拿取槽开设于所述操作台的正面，所述拿取槽与放置槽的内部连通，所述收集盒的一侧且位于所述拿取槽的内部固定连接有密封板；

通孔，所述通孔开设于所述操作台的顶部，所述通孔与所述放置槽的内部连通。

2.根据权利要求1所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述卡锁组件包括安装块，所述安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽内表面两侧之间滑动连接有卡块，所述卡块的一侧通过弹性件与所述安装槽内表面的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述卡块的一侧固定连接有带动绳，所述安装槽内表面的一侧连通有连接槽，所述带动绳的一端通过连接槽延伸至安装块的外部，所述带动绳的一端且位于所述安装块的外部固定连接有带动环，所述安装块底部的一侧固定连接有限位杆。

4.根据权利要求3所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述密封板的周侧面均粘接有密封条，所述密封板的正面开设有取放槽，所述操作台的周侧面均开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述收集盒底部的一侧开设有排液孔，所述收集和内壁的底部且与排液孔相对应的位置固定连接有过滤袋，所述操作台的底部连通有连接管头。

6.根据权利要求5所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述收集盒底部的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有外螺纹管。

7.根据权利要求6所述的改进的铣床碎屑清理装置，其特征在于，所述外螺纹管的表面开设有限位槽，所述过滤袋的边侧通过固定绳固定于限位槽内部。

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