CN220970092U - 铸造件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属铸造的领域，尤其是涉及一种铸造件清洗设备，其包括箱体，箱体的顶部设置有多个喷淋头，箱体相对的两侧均固定连接有电动推杆，两个电动推杆的推杆均沿水平方向设置且均固定连接有安装块，安装块固定连接有电机，电机的输出端固定连接有夹块，箱体于两个夹块之间的间隔处沿竖直方向升降设置有升降板，升降板贯穿开设有多个网孔，箱体的一侧沿水平方向贯穿开设有操作口，操作口位于两个夹块的上方处，箱体设置有便于打开或闭合操作口的活动门。本申请利用两个夹块夹持固定铸造件并带动铸造件转动，利于提高对铸造件的清洗效果且清洗效率高。

Description

铸造件清洗设备

技术领域

本申请涉及金属铸造的领域，尤其是涉及一种铸造件清洗设备。

背景技术

铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，主要过程为：把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段，得到的具有一定形状、尺寸和性能的成品铸件。铸造件在经过打磨后表面粘附有较多金属碎屑，续要进行清洗。

相关技术中申请号为202222260096.8的中国专利，提出了一种用于铸造的铸造件清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的上端中侧固定安装有水箱，水箱的上端开设有进水孔，水箱的下端贯穿清洗箱的顶部并固定安装有喷头，清洗箱的内腔中部固定安装有支撑板，支撑板的上端放置有铸造工件，清洗箱的内腔后壁开设有通槽，清洗箱的后端中部设置有滑动装置，滑动装置的下端固定安装有清洗海绵，清洗箱的内腔底部固定安装有储存盒，储存盒的内部设置有过滤装置，储存盒的后端固定安装有循环管。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将铸造件放置于支撑板上，利用喷头朝向铸造件喷水以清洗铸造件，但是喷头只能够对铸造件的一侧进行冲洗，铸造件背离喷头的一面难以得到充分的清洗，清洗效果较差。

实用新型内容

为了改善清洗效果较差的问题，本申请提供一种铸造件清洗设备。

本申请提供的一种铸造件清洗设备采用如下的技术方案：

铸造件清洗设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有多个喷淋头，所述箱体相对的两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的推杆均沿水平方向设置且均固定连接有安装块，所述安装块固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有夹块，所述箱体于两个所述夹块之间的间隔处沿竖直方向升降设置有升降板，所述升降板贯穿开设有多个网孔，所述箱体的一侧沿水平方向贯穿开设有操作口，所述操作口位于两个所述夹块的上方处，所述箱体设置有便于打开或闭合所述操作口的活动门。

通过采用上述技术方案，升降板靠近操作口处时，打开活动门，将铸造件放置于升降板上，接着关闭活动门，升降板带动铸造件下移至两个夹块之间，两个电动推杆的推杆同步伸长，使得两个夹块夹紧铸造件，接着升降板下移至箱体的底部，而后两个电机同步工作，使得两个夹块带动铸造件转动，同时多个喷淋头由上至下朝向铸造件喷水，电机停止工作后，升降板上移至承接铸造件，两个电动推杆的推杆同步收缩，使得两个夹块离开升降板的上方，此过程中喷淋头能够对铸造件和夹块的接触处进行冲洗，即对铸造件进行多方位地冲洗，利于更彻底地清洗铸造件的每一面，提高了对铸造件的清洗效果，喷淋头停止工作后，打开活动门，升降板带动铸造件上移至操作口处，以便于工人取出铸造件。

可选的，所述箱体固定连接有多个第一气缸，所述第一气缸的活塞杆沿竖直方向设置且通过连接杆与所述升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第一气缸的活塞杆同步向上伸长，带动升降板上移，第一气缸的活塞杆同步收缩，使得升降板下移。

可选的，所述箱体内固定连接有主管道，所述主管道固定连通有多个支管道，多个所述喷淋头分别与多个所述支管道连通固定，所述箱体固定连接有进水管，所述进水管穿设于所述箱体且与所述主管道连通固定。

通过采用上述技术方案，通过进水管朝向主管道进水，水流经过主管道进入多个支管道，而后由多个喷淋头喷出，利于更均匀地朝向铸造件喷水，即利于更充分地对铸造件进行冲洗。

可选的，所述操作口的上端沿竖直方向贯穿于所述箱体，所述箱体于所述操作口相对的两个竖直槽壁处均固定连接有限位条，所述活动门相对的两侧均沿竖直方向贯穿开设有限位槽，两个所述限位条分别穿设于两个所述限位槽且与所述限位槽滑移适配，所述箱体设置有用于驱动所述活动门沿竖直方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动活动板上下移动，移动过程中两个限位条位于两个限位槽内移动，限位条与限位槽滑移适配，利于活动门平稳地沿竖直方向移动。

可选的，所述驱动组件包括两个第二气缸，所述活动门的下端的两侧均固定连接有推块，两个所述第二气缸均与所述箱体固定连接，两个所述第二气缸的活塞杆分别与两个所述推块固定连接。

通过采用上述技术方案，两个第二气缸的活塞杆同步伸长，同步推动两个推块带动活动门上移以打开操作口，两个第二气缸的活塞杆同步收缩，使得活动门下移至下侧与箱体抵接即可闭合操作口。

可选的，所述箱体的下端设置为漏斗状且开设有排水口，所述箱体于所述排水口处连通且固定有排水管，所述排水管的下端可拆连接有过滤筒，所述过滤筒的上端为开口设置且与所述排水管连通，所述过滤筒的周侧和底侧均采用滤网制成。

通过采用上述技术方案，箱体内的污水由排水口排出，经过排水管并由过滤筒过滤后排出，金属碎屑滤出在过滤筒内，过滤筒的周侧和底部均采用滤网制成，过滤效率高。

可选的，所述过滤筒的上端固定连接有安装环，所述安装环的内周侧开设有内螺纹，所述排水管的下端的外周侧处开设有外螺纹，所述安装环与所述排水管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将安装环拧动至排水管的周侧，通过安装环与排水管螺纹连接，使得过滤筒与排水管固定，将安装环拧动至离开排水管，即可取出过滤筒内的滤渣。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用升降板在箱体内上下移动，便于将铸造件由操作口处放置于升降板上，升降板将铸造件带动至两个夹块之间，利用两个夹块夹持固定铸造件并带动铸造件转动，便于喷淋头充分地冲洗到铸造件外表面，冲洗完成后升降板带动铸造件上移至操作口处，便于取出铸造件，提高了对铸造件的清洗效果且清洗效率高；

2.利用活动门便于防止清洗过程中水溅出箱体，利用两个第二气缸驱动活动门上下移动，便于活动门打开和闭合操作口，利用过滤筒便于收集污水中的金属碎屑，通过安装环和排水管螺纹连接，便于安拆过滤筒，即便于取出过滤筒中的金属碎屑。

附图说明

图1是本申请实施例的主视图。

图2是本申请实施例的整体结构的剖视图。

图3是本申请实施例的俯视图。

附图标记：1、箱体；2、电动推杆；3、安装块；4、电机；5、夹块；6、防滑层；7、升降板；8、第一气缸；9、连接杆；10、喷淋头；11、操作口；12、活动门；13、排水口；14、主管道；15、支管道；16、进水管；17、限位条；18、限位槽；19、第二气缸；20、推块；21、抵接块；22、排水管；23、过滤筒；24、安装环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铸造件清洗设备。

参照图1和图2，铸造件清洗设备，包括箱体1，箱体1相对的两侧均固定连接有电动推杆2，两个电动推杆2的推杆均沿水平方向设置且均固定连接有安装块3，安装块3固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有夹块5，两个夹块5相向的一侧均固定连接有防滑层6。

参照图2，箱体1于两个夹块5之间的间隔处沿竖直方向升降设置有升降板7，升降板7沿竖直方向贯穿开设有多个网孔，箱体1的底部固定连接有两个第一气缸8，第一气缸8的活塞杆同轴固定连接有连接杆9，第一气缸8的活塞杆和连接杆9的轴向均沿竖直方向设置且穿设于箱体1，两个连接杆9的顶端分别与升降板7的两端固定连接。

参照图1和图2，箱体1的顶部设置有多个喷淋头10，喷淋头10的喷水方向朝下并朝向升降板7设置，箱体1的一侧沿水平方向贯穿开设有操作口11，操作口11位于两个夹块5的上方处，箱体1设置有便于打开或闭合操作口11的活动门12，活动门12采用透明的材料制成，箱体1的下端设置为漏斗状且开设有排水口13。

两个第一气缸8的活塞杆同步向上伸长，带动升降板7上移至操作口11处，打开活动门12，以便于工人将铸造件放置于升降板7上，接着关闭活动门12，两个第一气缸8的活塞杆同步收缩，使得升降板7带动铸造件下移至两个夹块5之间，两个电动推杆2的推杆同步伸长，使得两个夹块5夹紧铸造件，防滑层6利于夹块5更稳固地夹紧铸造件，且利于防止夹块5对铸造件造成磕损。

接着升降板7继续下移至箱体1的底部，而后两个电机4同步工作，使得两个夹块5带动铸造件转动，同时多个喷淋头10由上至下朝向铸造件喷水，从而对铸造件进行多方位地冲洗，利于更彻底地清洗铸造件的每一面，提高了对铸造件的清洗效果。

电机4停止工作后，升降板7上移至承接铸造件，两个电动推杆2的推杆同步收缩，使得两个夹块5离开升降板7的上方，此过程中喷淋头10能够对铸造件和夹块5的接触处进行冲洗，进一步提高了对铸造件的清洗效果。

喷淋头10停止工作后，打开活动门12，升降板7带动铸造件上移至操作口11处，以便于工人取出铸造件，活动门12利于防止清洗过程中水溅出箱体1，且活动门12采用透明材料利于观察箱体1内的清洗情况。

参照图2，箱体1内固定连接有主管道14，主管道14固定连通有多个支管道15，多个支管道15分布于主管道14的两侧，多个喷淋头10分别与多个支管道15连通固定，箱体1固定连接有与外部水源连通的进水管16，进水管16穿设于箱体1且与主管道14连通固定。通过进水管16朝向主管道14进水，水流经过主管道14进入多个支管道15，而后由多个喷淋头10喷出，利于更均匀地朝向铸造件喷水，即利于更充分地对铸造件进行冲洗。

参照图1和图3，为了便于开合操作口11，操作口11的上端沿竖直方向贯穿于箱体1，箱体1于操作口11相对的两个竖直槽壁处均固定连接有限位条17，活动门12相对的两侧均沿竖直方向贯穿开设有限位槽18，两个限位条17分别穿设于两个限位槽18且与限位槽18滑移适配，箱体1设置有用于驱动活动门12沿竖直方向移动的驱动组件。

参照图1和图3，驱动组件包括两个第二气缸19，活动门12的下端的两侧均固定连接有推块20，两个第二气缸19均位于活动门12的下方处且与箱体1固定连接，两个第二气缸19的活塞杆均沿竖直方向设置且分别与两个推块20固定连接，箱体1的上端于推块20的上方处固定连接有抵接块21。

两个第二气缸19的活塞杆同步伸长，同步推动两个推块20带动活动门12上移至推块20与抵接块21抵接，即打开操作口11，限位条17与限位槽18滑移适配，利于活动门12平稳地沿竖直方向移动，利用抵接块21利于对推块20进行限位，防止活动门12脱离限位条17，两个第二气缸19的活塞杆同步收缩，使得活动门12下移至下侧与箱体1抵接即可闭合操作口11，实现了便于开合操作口11的效果。

参照图1和图2，为了便于收集冲洗掉落的金属碎屑，箱体1于排水口13处连通且固定有排水管22，排水管22的下端可拆连接有过滤筒23，过滤筒23的上端为开口设置且与排水管22连通，过滤筒23的周侧和底侧均采用滤网制成，过滤筒23的上端同轴固定连接有安装环24，安装环24的内周侧开设有内螺纹，排水管22的下端的外周侧处开设有与内螺纹适配的外螺纹，安装环24与排水管22螺纹连接。

将安装环24拧动至排水管22的周侧，通过安装环24与排水管22螺纹连接，使得过滤筒23与排水管22固定，箱体1内的污水由排水口13排出，经过排水管22并由过滤筒23过滤后排出，金属碎屑滤出在过滤筒23内，过滤筒23的周侧和底部均采用滤网制成，过滤效率高，将安装环24拧动至离开排水管22，即可取出过滤筒23内的滤渣，实现了便于收集金属碎屑的效果。

本申请实施例的一种铸造件清洗设备的实施原理为：

两个第二气缸19的活塞杆向上伸长以打开活动门12，两个第一气缸8的活塞杆向上伸长使得升降板7上移至操作口11处，以便于工人将铸造件放置于升降板7上，接着第二气缸19的活塞杆收缩以闭合活动门12，利用活动门12防止清洗过程中水溅出箱体1以及观察箱体1内的清洗情况。

而后升降板7带动铸造件下移至两个夹块5之间，两个电动推杆2使得两个夹块5夹紧铸造件，接着升降板7继续下移至箱体1的底部，两个电机4同步工作，使得两个夹块5带动铸造件转动，同时多个喷淋头10由上至下朝向铸造件喷水，从而对铸造件进行多方位地冲洗。

电机4停止工作后，升降板7上移至承接铸造件，两个夹块5离开升降板7的上方，此过程中喷淋头10对铸造件和夹块5的接触处进行冲洗，喷淋头10停止工作后，打开活动门12，升降板7带动铸造件上移至操作口11处，以便于工人取出铸造件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造件清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有多个喷淋头(10)，所述箱体(1)相对的两侧均固定连接有电动推杆(2)，两个所述电动推杆(2)的推杆均沿水平方向设置且均固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有夹块(5)，所述箱体(1)于两个所述夹块(5)之间的间隔处沿竖直方向升降设置有升降板(7)，所述升降板(7)贯穿开设有多个网孔，所述箱体(1)的一侧沿水平方向贯穿开设有操作口(11)，所述操作口(11)位于两个所述夹块(5)的上方处，所述箱体(1)设置有便于打开或闭合所述操作口(11)的活动门(12)。

2.根据权利要求1所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)固定连接有多个第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆沿竖直方向设置且通过连接杆(9)与所述升降板(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有主管道(14)，所述主管道(14)固定连通有多个支管道(15)，多个所述喷淋头(10)分别与多个所述支管道(15)连通固定，所述箱体(1)固定连接有进水管(16)，所述进水管(16)穿设于所述箱体(1)且与所述主管道(14)连通固定。

4.根据权利要求1所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述操作口(11)的上端沿竖直方向贯穿于所述箱体(1)，所述箱体(1)于所述操作口(11)相对的两个竖直槽壁处均固定连接有限位条(17)，所述活动门(12)相对的两侧均沿竖直方向贯穿开设有限位槽(18)，两个所述限位条(17)分别穿设于两个所述限位槽(18)且与所述限位槽(18)滑移适配，所述箱体(1)设置有用于驱动所述活动门(12)沿竖直方向移动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述驱动组件包括两个第二气缸(19)，所述活动门(12)的下端的两侧均固定连接有推块(20)，两个所述第二气缸(19)均与所述箱体(1)固定连接，两个所述第二气缸(19)的活塞杆分别与两个所述推块(20)固定连接。

6.根据权利要求1所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置为漏斗状且开设有排水口(13)，所述箱体(1)于所述排水口(13)处连通且固定有排水管(22)，所述排水管(22)的下端可拆连接有过滤筒(23)，所述过滤筒(23)的上端为开口设置且与所述排水管(22)连通，所述过滤筒(23)的周侧和底侧均采用滤网制成。

7.根据权利要求6所述的铸造件清洗设备，其特征在于：所述过滤筒(23)的上端固定连接有安装环(24)，所述安装环(24)的内周侧开设有内螺纹，所述排水管(22)的下端的外周侧处开设有外螺纹，所述安装环(24)与所述排水管(22)螺纹连接。