CN216729735U - 一种五金加工用数控铣床 - Google Patents

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邓溯贤
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Abstract

本实用新型提出了一种五金加工用数控铣床,包括铣床加工座,所述铣床加工座内开设有空腔,所述空腔内安装有工件夹持板以及用于驱动工件夹持板转动的伺服电机,所述工件夹持板顶部的四周安装有夹持件,所述空腔内安装有两个冲洗板,且工件夹持板位于两个冲洗板之间,两个所述冲洗板相对一侧均安装有多个喷头,两个所述冲洗板内均开设有储水腔,所述冲洗板上安装有与储水腔连通的进水管,所述空腔内位于工件夹持板的下方安装有过滤机构,所述铣床加工座的底部安装与空腔连通的排水管。本实用新型提出了一种五金加工用数控铣床,能够便于对工件加工时产生的废屑与冷却液进行分离,还能防止废屑堆积在工作台面,方便人们使用。

Description

一种五金加工用数控铣床
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金加工用数控铣床。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,对五金件加工的时候需要使用到数控铣床,五金件加工的时候需要使用到大量冷却液来保证加工的质量。
现有的数控铣床在使用时具有一定的弊端,不便于对工件加工时产生的废屑与冷却液进行分离,也不便于对其进行清理,使用起来较为不便。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种五金加工用数控铣床。
本实用新型提出的一种五金加工用数控铣床,包括铣床加工座,所述铣床加工座内开设有空腔,所述空腔内安装有工件夹持板以及用于驱动工件夹持板转动的伺服电机,所述工件夹持板顶部的四周安装有夹持件,所述空腔内安装有两个冲洗板,且工件夹持板位于两个冲洗板之间,两个所述冲洗板相对一侧均安装有多个喷头,两个所述冲洗板内均开设有储水腔,所述冲洗板上安装有与储水腔连通的进水管,所述空腔内位于工件夹持板的下方安装有过滤机构,所述铣床加工座的底部安装与空腔连通的排水管。
优选的,所述夹持件包括安装在工件夹持板上的U型卡块,所述U型卡块上螺纹连接有螺纹紧固杆,所述工件夹持板上开设有多个贯穿的开孔。
优选的,所述工件夹持板的两侧均安装有转杆,且转杆的一端伸入铣床加工座内并与铣床加工座转动连接,所述伺服电机的输出端与一个转杆连接。
优选的,所述过滤机构包括插接空腔内的装配框,所述装配框内安装有过滤网,所述装配框的底部安装有定位卡块,所述铣床加工座上开设有与定位卡块相适配的卡槽且定位卡块卡接在卡槽内。
优选的,所述铣床加工座上开设有与空腔连通并供装配框出入的开口。
优选的,所述进水管远离冲洗板的一端接通水泵。
本实用新型具有如下有益效果:
通过工件夹持板、过滤机构与冲洗板上多个喷头的设计,可将需要加工的工件放置在工件夹持板上,通过夹持件进行固定,然后对工件进行加工,工件加工时的冷却液与废屑都会流入空腔内,并通过过滤机构对冷却液中的废屑进行过滤,实现废屑与冷却液的分离,过滤的冷却液通过排水管排出,为了便于对工件夹持板上残留的废屑进行清理,可通过伺服电机驱动工件夹持板转动,使得工件夹持板保持竖直状态,然后通过进水管将水流导入冲洗板内,通过冲洗板上的喷头将水源喷向工件夹持板,可实现对工件夹持板进行冲洗,该结构可在工件加工时对冷却液中的废屑进行过滤,实现冷却液与废屑的分离,还能防止大量废屑堆积在工作台面,便于工作人员对废屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金加工用数控铣床的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种五金加工用数控铣床中工件夹持板的结构示意图。
图3为为本实用新型提出的一种五金加工用数控铣床中过滤机构的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种五金加工用数控铣床中冲洗板的结构示意图。
图中:1、铣床加工座;2、工件夹持板;3、冲洗板;4、过滤机构;41、装配框;42、定位卡块;43、过滤网;5、伺服电机;6、排水管;7、喷头;8、进水管;9、U型卡块;10、螺纹紧固杆;11、开孔。
具体实施方式
参照图1-图4,本实用新型提出一种五金加工用数控铣床,包括铣床加工座1,铣床加工座1内开设有空腔,空腔内安装有工件夹持板2以及用于驱动工件夹持板2转动的伺服电机5。工件夹持板2的两侧均安装有转杆,且转杆的一端伸入铣床加工座1内并与铣床加工座1转动连接,伺服电机5的输出端与一个转杆连接,工件夹持板2顶部的四周安装有夹持件。夹持件包括安装在工件夹持板2上的U型卡块9,U型卡块9上螺纹连接有螺纹紧固杆10,工件夹持板2上开设有多个贯穿的开孔11,通过开孔11的设计,便于冷却液与废屑更好的落入空腔内。
本实施例中,为了便于对工件夹持板2上的废屑进行冲洗,空腔内安装有两个冲洗板3,且工件夹持板2位于两个冲洗板3之间,两个冲洗板3相对一侧均安装有多个喷头7,两个冲洗板3内均开设有储水腔,冲洗板3上安装有与储水腔连通的进水管8。进水管8远离冲洗板3的一端接通水泵。
进一步实施例中,为了便于对工件加工时产生的废屑与冷却液进行脱离,空腔内位于工件夹持板2的下方安装有过滤机构4。过滤机构4包括插接空腔内的装配框41,装配框41内安装有过滤网43,装配框41的底部安装有定位卡块42,铣床加工座1上开设有与定位卡块42相适配的卡槽且定位卡块42卡接在卡槽内。铣床加工座1上开设有与空腔连通并供装配框41出入的开口。
铣床加工座1的底部安装与空腔连通的排水管6。
本实用新型工作原理及使用流程:可先将需要加工的工件放置在工件夹持板2上,使得工件的端部卡在U型卡块9内,然后通过螺纹紧固杆10进行压紧、固定,对工件固定后,即可其进行加工,工件加工时的冷却液与废屑都会流入空腔内,并通过装配框41内的过滤网43对冷却液中的废屑进行过滤,实现废屑与冷却液的分离,过滤的冷却液通过排水管6排出,为了便于对工件夹持板2上残留的废屑进行清理,可通过伺服电机5驱动工件夹持板2转动,使得工件夹持板2保持竖直状态,然后将进水管8接通水泵将水流导入冲洗板3内,通过冲洗板3上的喷头7将水源喷向工件夹持板2,可实现对工件夹持板2进行冲洗,既能清理工件夹持板2上残留的废屑也能清理工件上的废屑,该结构可在工件加工时对冷却液中的废屑进行过滤,还能防止大量废屑堆积在工作台面,便于工作人员对废屑进行清理;当过滤网43上堆积废屑较多时,可将装配框41从铣床加工座1内抽出,便于人们对过滤网43上堆积的废屑进行清理,方便下次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金加工用数控铣床,其特征在于:包括铣床加工座(1),所述铣床加工座(1)内开设有空腔,所述空腔内安装有工件夹持板(2)以及用于驱动工件夹持板(2)转动的伺服电机(5),所述工件夹持板(2)顶部的四周安装有夹持件,所述空腔内安装有两个冲洗板(3),且工件夹持板(2)位于两个冲洗板(3)之间,两个所述冲洗板(3)相对一侧均安装有多个喷头(7),两个所述冲洗板(3)内均开设有储水腔,所述冲洗板(3)上安装有与储水腔连通的进水管(8),所述空腔内位于工件夹持板(2)的下方安装有过滤机构(4),所述铣床加工座(1)的底部安装与空腔连通的排水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用数控铣床,其特征在于:所述夹持件包括安装在工件夹持板(2)上的U型卡块(9),所述U型卡块(9)上螺纹连接有螺纹紧固杆(10),所述工件夹持板(2)上开设有多个贯穿的开孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用数控铣床,其特征在于:所述工件夹持板(2)的两侧均安装有转杆,且转杆的一端伸入铣床加工座(1)内并与铣床加工座(1)转动连接,所述伺服电机(5)的输出端与一个转杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用数控铣床,其特征在于:所述过滤机构(4)包括插接空腔内的装配框(41),所述装配框(41)内安装有过滤网(43),所述装配框(41)的底部安装有定位卡块(42),所述铣床加工座(1)上开设有与定位卡块(42)相适配的卡槽且定位卡块(42)卡接在卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种五金加工用数控铣床,其特征在于:所述铣床加工座(1)上开设有与空腔连通并供装配框(41)出入的开口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种五金加工用数控铣床,其特征在于:所述进水管(8)远离冲洗板(3)的一端接通水泵。
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