CN218658011U - 一种具有工件支撑功能的精密机床 - Google Patents

一种具有工件支撑功能的精密机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于数控机床技术领域,尤其为一种具有工件支撑功能的精密机床,包括装置主体,所述装置主体内部设置有加工舱,所述加工舱内部左侧安装有加工部件,所述加工舱中间设置有工件支撑固定组件,所述加工舱内部右侧设置有降温装置,所述加工舱底部设置有清理铲,所述装置主体前表面底部设置有收集舱,所述装置主体前表面两侧分别设置有控制面板和封闭门;本实用新型的具有工件支撑功能的精密机床,利用降温装置配合加压喷头和水雾喷头能在工件加工过程中通过喷洒水雾以及高压水柱来对工件和加工部件进行冲洗和降温,利用电动伸缩杆和清理铲能在加工完成后将加工舱底部的废水以及金属碎屑混合并铲入收集舱内进行收集。

Description

一种具有工件支撑功能的精密机床
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及一种具有工件支撑功能的精密机床。
背景技术
机床是指利用切削、钻孔或者打磨等刀具对精密工件进行加工的设备,因为其对精密工件的加工效率快,节省生产时间,且设备使用简单,操作方便等众多优点,被广泛应用在精密零件的加工当中。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
原有的具有工件支撑功能的精密机床在使用时存在以下问题:1、精密机床在对工件进行加工时会产生较多的金属碎屑,由于金属碎屑通常都散落在加工舱内,所以操作人员不便对其进行清理,若堆积过多则可能会影响内部加工部件的运行,2、在精密机床加工过程中,部件表面会因为摩擦和切割导致产生较多热量的同时还会遗留部分金属碎屑,若不对其进行降温和清理则容易对部件的加工精度造成影响。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种具有工件支撑功能的精密机床,具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有工件支撑功能的精密机床,包括装置主体,所述装置主体内部设置有加工舱,所述加工舱内部左侧设置有安装槽,所述安装槽内部安装有加工部件,所述加工舱中间设置有滑轨,所述滑轨中间安装有工件支撑固定组件,所述加工舱内部右侧设置有降温装置,所述降温装置表面设置有加压喷头和水雾喷头,所述加工舱底部设置有驱动电机,所述驱动电机前端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端设置有清理铲,所述加工舱底面前端还设置有收集槽,所述装置主体前表面底部设置有收集舱,所述装置主体前表面两侧分别设置有控制面板和封闭门,所述装置主体背部设置有接线箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽设置在所述加工舱内部左侧侧壁中间,且所述加工部件通过所述安装槽内部与所述装置主体连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨两端分别与所述加工舱内部两侧侧壁连接固定,所述工件支撑固定组件安装在所述滑轨中间,且所述装置主体通过所述工件支撑固定组件对工件进行支撑并固定在所述加工舱内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述降温装置设置在所述加工舱内部右侧侧壁中间,所述加压喷头均匀分布在所述降温装置表面,所述水雾喷头设置在所述降温装置表面顶侧,且所述降温装置通过所述加压喷头和所述水雾喷头将降温用水分别加压喷洒在所述工件支撑固定组件顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机安装在所述加工舱底部尾端,所述驱动电机通过所述电动伸缩杆与所述清理铲背部连接固定,所述收集槽底部与所述收集舱内部互通,所述驱动电机通过驱动所述电动伸缩杆推动所述清理铲将所述加工舱底部的废水混合金属碎屑铲入所述收集槽内并使其落入所述收集舱内进行收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述接线箱通过连接管与外部供水装置连接,且所述接线箱还通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体供电。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有工件支撑功能的精密机床,利用加工部件和工件支撑固定组件能有效将工件固定在加工舱内部进行加工处理,保证了装置的加工能力,利用降温装置配合加压喷头和水雾喷头能在工件加工过程中通过喷洒水雾以及高压水柱来对工件和加工部件进行冲洗和降温,防止工件温度过高或金属碎屑附着在工件表面对加工精度造成影响,保证了装置的加工效果,利用电动伸缩杆和清理铲能在加工完成后将加工舱底部的废水以及金属碎屑混合并铲入收集舱内进行收集,方便了操作人员对加工舱内部的清理,保证了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的轴侧结构示意图;
图3为本实用新型中的中间剖开结构示意图;
图4为本实用新型中的内部剖开结构示意图;
图中:1、装置主体;2、加工舱;3、安装槽;4、加工部件;5、滑轨;6、工件支撑固定组件;7、降温装置;8、加压喷头;9、水雾喷头;10、驱动电机;11、电动伸缩杆;12、清理铲;13、收集槽;14、收集舱;15、控制面板;16、封闭门;17、接线箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有工件支撑功能的精密机床,包括装置主体1,装置主体1内部设置有加工舱2,加工舱2内部左侧设置有安装槽3,安装槽3内部安装有加工部件4,加工舱2中间设置有滑轨5,滑轨5中间安装有工件支撑固定组件6,加工舱2内部右侧设置有降温装置7,降温装置7表面设置有加压喷头8和水雾喷头9,加工舱2底部设置有驱动电机10,驱动电机10前端安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11顶端设置有清理铲12,加工舱2底面前端还设置有收集槽13,装置主体1前表面底部设置有收集舱14,装置主体1前表面两侧分别设置有控制面板15和封闭门16,装置主体1背部设置有接线箱17,在使用时,利用加工部件4和工件支撑固定组件6能有效将工件进行支撑并固定在加工舱2内进行加工,保证了装置的加工能力,利用降温装置7配合加压喷头8和水雾喷头9分别通过加压水柱以及加压水雾对加工过程中的工件以及加工部件4进行降温的同时将工件表面的金属碎屑进行冲洗,防止碎屑粘附在工件表面影响加工的精度,保证了装置的加工效果,利用电动伸缩杆11和清理铲12能在加工结束后将加工舱2底部的废水以及金属碎屑混合并通过收集槽13铲入收集舱14内进行收集,方便了操作人员对加工舱2内部的清理,保证了装置的实用性。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,安装槽3设置在加工舱2内部左侧侧壁中间,且加工部件4通过安装槽3内部与装置主体1连接固定,方便了加工部件4的安装。
具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,滑轨5两端分别与加工舱2内部两侧侧壁连接固定,工件支撑固定组件6安装在滑轨5中间,且装置主体1通过工件支撑固定组件6对工件进行支撑并固定在加工舱2内部,保证了对工件的有效固定。
具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,降温装置7设置在加工舱2内部右侧侧壁中间,加压喷头8均匀分布在降温装置7表面,水雾喷头9设置在降温装置7表面顶侧,且降温装置7通过加压喷头8和水雾喷头9将降温用水分别加压喷洒在工件支撑固定组件6顶部,方便了对加工的工件进行降温和清洗。
具体的,根据附图3和附图4所示,本实施例中,驱动电机10安装在加工舱2底部尾端,驱动电机10通过电动伸缩杆11与清理铲12背部连接固定,收集槽13底部与收集舱14内部互通,驱动电机10通过驱动电动伸缩杆11推动清理铲12将加工舱2底部的废水混合金属碎屑铲入收集槽13内并使其落入收集舱14内进行收集,方便了对加工舱2的清理。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,接线箱17通过连接管与外部供水装置连接,且接线箱17还通过连接线与外部电源连接并为装置主体1供电,保证了装置的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的具有工件支撑功能的精密机床,在使用时,利用加工部件4和工件支撑固定组件6能有效将工件进行支撑并固定在加工舱2内进行加工,保证了装置的加工能力,利用降温装置7配合加压喷头8和水雾喷头9分别通过加压水柱以及加压水雾对加工过程中的工件以及加工部件4进行降温的同时将工件表面的金属碎屑进行冲洗,防止碎屑粘附在工件表面影响加工的精度,保证了装置的加工效果,利用电动伸缩杆11和清理铲12能在加工结束后将加工舱2底部的废水以及金属碎屑混合并通过收集槽13铲入收集舱14内进行收集,方便了操作人员对加工舱2内部的清理,保证了装置的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有工件支撑功能的精密机床,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内部设置有加工舱(2),所述加工舱(2)内部左侧设置有安装槽(3),所述安装槽(3)内部安装有加工部件(4),所述加工舱(2)中间设置有滑轨(5),所述滑轨(5)中间安装有工件支撑固定组件(6),所述加工舱(2)内部右侧设置有降温装置(7),所述降温装置(7)表面设置有加压喷头(8)和水雾喷头(9),所述加工舱(2)底部设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)前端安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)顶端设置有清理铲(12),所述加工舱(2)底面前端还设置有收集槽(13),所述装置主体(1)前表面底部设置有收集舱(14),所述装置主体(1)前表面两侧分别设置有控制面板(15)和封闭门(16),所述装置主体(1)背部设置有接线箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有工件支撑功能的精密机床,其特征在于:所述安装槽(3)设置在所述加工舱(2)内部左侧侧壁中间,且所述加工部件(4)通过所述安装槽(3)内部与所述装置主体(1)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有工件支撑功能的精密机床,其特征在于:所述滑轨(5)两端分别与所述加工舱(2)内部两侧侧壁连接固定,所述工件支撑固定组件(6)安装在所述滑轨(5)中间,且所述装置主体(1)通过所述工件支撑固定组件(6)对工件进行支撑并固定在所述加工舱(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有工件支撑功能的精密机床,其特征在于:所述降温装置(7)设置在所述加工舱(2)内部右侧侧壁中间,所述加压喷头(8)均匀分布在所述降温装置(7)表面,所述水雾喷头(9)设置在所述降温装置(7)表面顶侧,且所述降温装置(7)通过所述加压喷头(8)和所述水雾喷头(9)将降温用水分别加压喷洒在所述工件支撑固定组件(6)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种具有工件支撑功能的精密机床,其特征在于:所述驱动电机(10)安装在所述加工舱(2)底部尾端,所述驱动电机(10)通过所述电动伸缩杆(11)与所述清理铲(12)背部连接固定,所述收集槽(13)底部与所述收集舱(14)内部互通,所述驱动电机(10)通过驱动所述电动伸缩杆(11)推动所述清理铲(12)将所述加工舱(2)底部的废水混合金属碎屑铲入所述收集槽(13)内并使其落入所述收集舱(14)内进行收集。
6.根据权利要求1所述的一种具有工件支撑功能的精密机床,其特征在于:所述接线箱(17)通过连接管与外部供水装置连接,且所述接线箱(17)还通过连接线与外部电源连接并为所述装置主体(1)供电。
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