CN215314999U - 一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及多楔轮加工技术领域,且公开了一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,包括箱体,所述箱体的上表面开设有集水孔,所述集水孔内固定有过滤网,所述箱体的上方设置有旋压轮,所述箱体的内底壁固定有水箱,所述水箱的后侧设置有水泵,所述水泵的输入端固定有进水管,所述进水管远离水泵的一端与水箱的后侧固定。该带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,通过在旋压轮上方设置喷水头,在旋压轮工作时,冷却水对其进行降温,并通过电机带动丝杆旋转,丝杆与螺纹孔配合,使活动杆沿着丝杆的轴向移动,从而使活动杆带动安装杆上的喷水头移动,使其始终位于旋压轮的上方进行喷洒,从而带走大量热量减少旋压轮的磨损。

Description

一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装
技术领域
本实用新型涉及多楔轮加工技术领域,具体为一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装。
背景技术
减震皮带轮为引擎部分重要的一项零件,相较于一般的普利盘,减震皮带轮需要更多技术的結合,不仅要有一般普利盘的效能,更需要达到減震避免噪音的功能,此項技术可以增加各种交通工具在运作时的稳定性以及噪音的降低。减震皮带轮包括内轮、外轮以及橡胶圈夹层,内轮靠键槽连接曲轮,外轮上有楔形齿,用于连接皮带,内外轮之间有一条减震的橡胶圈夹层。目前,在对带有楔形齿的外轮进行加工的过程中旋压轮和外轮均高速旋转,会产生大量的热量,导致旋压轮磨损较为严重。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型提供了一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,以克服上述背景技术中提出的现有的旋压轮在对带有楔形齿的外轮进行加工的过程中会产生大量热量,导致旋压轮磨损较为严重的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,包括箱体,所述箱体的上表面开设有集水孔,所述集水孔内固定有过滤网,所述箱体的上方设置有旋压轮,所述箱体的内底壁固定有水箱,所述水箱的后侧设置有水泵,所述水泵的输入端固定有进水管,所述进水管远离水泵的一端与水箱的后侧固定,所述水泵的输出端固定有出水管;
所述箱体上表面的后侧固定有左安装板,所述左安装板的右侧设置有右安装板,所述右安装板的下表面与箱体的上表面固定,所述左安装板和右安装板之间设置有活动杆,所述活动杆从上往下分别开设有螺纹孔和导向孔,所述左安装板的左侧固定有电机,所述电机的输出端固定有丝杆,所述丝杆远离电机的一端依次贯穿左安装板和螺纹孔并通过轴承与右安装板的左侧转动连接,所述丝杆的下方设置有导向杆,所述导向杆的左端与左安装板的右侧固定,所述导向杆的右端贯穿导向孔并与右安装板的左侧固定,所述活动杆的顶端固定有安装杆,所述安装杆的正面固定有喷水头,所述出水管远离水泵的一端贯穿箱体的背面并与喷水头固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述箱体的内顶壁固定有导流罩,所述导流罩位于水箱的正上方,所述导流罩的底端逐渐缩小,设置导流罩能够对水流进行引导,便于水箱对回流水的收集。
进一步的,所述水泵位于箱体内,所述水泵的下表面与箱体的内底壁固定。
进一步的,所述进水管的一端与水箱相连通,所述进水管的另一端与水泵相连通。
进一步的,所述出水管的一端与水泵相连通,所述出水管的另一端与喷水头相连通,所述出水管为软管。
进一步的,所述活动杆的下表面与箱体的上表面之间留有间隙,所述丝杆与螺纹孔相适配,所述导向杆与导向孔相适配。
进一步的,所述喷水头位于旋压轮的上方,所述旋压轮位于集水孔的上方。
工作原理,该带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,在工作过程中打开水泵,将水箱内的冷却水经出水管流入喷水头内,对下方的旋压轮进行喷洒降温,随后通过集水孔内的过滤网流回水箱,进行收集再利用,避免冷却水的浪费,并且打开电机带动丝杆旋转,丝杆在旋转的过程中与螺纹孔配合,使活动杆沿着丝杆的轴向移动,同时导向杆与导向孔的配合,避免活动杆跟随丝杆旋转,从而使活动杆带动安装杆上的喷水头移动,使其始终位于旋压轮的上方进行喷洒,从而带走大量热量减少旋压轮的磨损。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,具备以下有益效果:
(1)、该带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,通过在旋压轮上方设置喷水头,在旋压轮工作时,冷却水对其进行降温,并通过电机带动丝杆旋转,丝杆在旋转的过程中与螺纹孔配合,使活动杆沿着丝杆的轴向移动,从而使活动杆带动安装杆上的喷水头移动,使其始终位于旋压轮的上方进行喷洒,从而带走大量热量减少旋压轮的磨损。
(2)、该带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,设置导流罩能够对水流进行引导,便于水箱对回流水的收集,冷却后的水通过集水孔内的过滤网流回水箱,进行收集再利用,避免冷却水的浪费。
附图说明
图1为本实用新型带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装的正视结构示意图;
图3为本实用新型带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装的右视剖面结构示意图;
图4为本实用新型带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装的立体结构示意图;
图5为本实用新型带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装的活动杆的结构示意图。
图中:1、箱体;2、集水孔;3、过滤网;4、旋压轮;5、水箱;6、水泵;7、进水管;8、出水管;9、左安装板;10、右安装板;11、活动杆;12、螺纹孔;13、导向孔;14、电机;15、丝杆;16、导向杆;17、安装杆;18、喷水头;19、导流罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装;
根据图1-3所示,包括箱体1,箱体1的上表面开设有集水孔2,集水孔2内固定有过滤网3,箱体1的上方设置有旋压轮4,旋压轮4位于集水孔2的上方,箱体1的内底壁固定有水箱5,冷却后的水通过集水孔2内的过滤网3流回水箱5,进行收集再利用,水箱5的后侧设置有水泵6,水泵6位于箱体1内,水泵6的下表面与箱体1的内底壁固定,水泵6的输入端固定有进水管7,进水管7远离水泵6的一端与水箱5的后侧固定,进水管7的一端与水箱5相连通,进水管7的另一端与水泵6相连通,水泵6的输出端固定有出水管8;
根据图4-5所示,箱体1上表面的后侧固定有左安装板9,左安装板9的右侧设置有右安装板10,右安装板10的下表面与箱体1的上表面固定,左安装板9和右安装板10之间设置有活动杆11,活动杆11的下表面与箱体1的上表面之间留有间隙,活动杆11带动安装杆17上的喷水头18移动,使其始终位于旋压轮4的上方进行喷洒,活动杆11从上往下分别开设有螺纹孔12和导向孔13,左安装板9的左侧固定有电机14,电机14的输出端固定有丝杆15,丝杆15远离电机14的一端依次贯穿左安装板9和螺纹孔12并通过轴承与右安装板10的左侧转动连接,丝杆15与螺纹孔12相适配,丝杆15在旋转的过程中与螺纹孔12配合,使活动杆11沿着丝杆15的轴向移动,丝杆15的下方设置有导向杆16,导向杆16的左端与左安装板9的右侧固定,导向杆16的右端贯穿导向孔13并与右安装板10的左侧固定,导向杆16与导向孔13相适配,导向杆16与导向孔13的配合,避免活动杆11跟随丝杆15旋转,活动杆11的顶端固定有安装杆17,安装杆17的正面固定有喷水头18,喷水头18位于旋压轮4的上方,出水管8远离水泵6的一端贯穿箱体1的背面并与喷水头18固定,出水管8的一端与水泵6相连通,出水管8的另一端与喷水头18相连通,出水管8为软管,打开水泵6,将水箱5内的冷却水经出水管8流入喷水头18内,对下方的旋压轮4进行喷洒降温;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:箱体1的内顶壁固定有导流罩19,导流罩19位于水箱5的正上方,导流罩19的底端逐渐缩小,设置导流罩19能够对水流进行引导,便于水箱5对回流水的收集。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上表面开设有集水孔(2),所述集水孔(2)内固定有过滤网(3),所述箱体(1)的上方设置有旋压轮(4),所述箱体(1)的内底壁固定有水箱(5),所述水箱(5)的后侧设置有水泵(6),所述水泵(6)的输入端固定有进水管(7),所述进水管(7)远离水泵(6)的一端与水箱(5)的后侧固定,所述水泵(6)的输出端固定有出水管(8);
所述箱体(1)上表面的后侧固定有左安装板(9),所述左安装板(9)的右侧设置有右安装板(10),所述右安装板(10)的下表面与箱体(1)的上表面固定,所述左安装板(9)和右安装板(10)之间设置有活动杆(11),所述活动杆(11)从上往下分别开设有螺纹孔(12)和导向孔(13),所述左安装板(9)的左侧固定有电机(14),所述电机(14)的输出端固定有丝杆(15),所述丝杆(15)远离电机(14)的一端依次贯穿左安装板(9)和螺纹孔(12)并通过轴承与右安装板(10)的左侧转动连接,所述丝杆(15)的下方设置有导向杆(16),所述导向杆(16)的左端与左安装板(9)的右侧固定,所述导向杆(16)的右端贯穿导向孔(13)并与右安装板(10)的左侧固定,所述活动杆(11)的顶端固定有安装杆(17),所述安装杆(17)的正面固定有喷水头(18),所述出水管(8)远离水泵(6)的一端贯穿箱体(1)的背面并与喷水头(18)固定。
2.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述箱体(1)的内顶壁固定有导流罩(19),所述导流罩(19)位于水箱(5)的正上方,所述导流罩(19)的底端逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述水泵(6)位于箱体(1)内,所述水泵(6)的下表面与箱体(1)的内底壁固定。
4.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述进水管(7)的一端与水箱(5)相连通,所述进水管(7)的另一端与水泵(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述出水管(8)的一端与水泵(6)相连通,所述出水管(8)的另一端与喷水头(18)相连通,所述出水管(8)为软管。
6.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述活动杆(11)的下表面与箱体(1)的上表面之间留有间隙,所述丝杆(15)与螺纹孔(12)相适配,所述导向杆(16)与导向孔(13)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装,其特征在于,所述喷水头(18)位于旋压轮(4)的上方,所述旋压轮(4)位于集水孔(2)的上方。
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