CN217572098U - 一种铣床的水冷降温装置 - Google Patents
一种铣床的水冷降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217572098U CN217572098U CN202220425385.6U CN202220425385U CN217572098U CN 217572098 U CN217572098 U CN 217572098U CN 202220425385 U CN202220425385 U CN 202220425385U CN 217572098 U CN217572098 U CN 217572098U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- milling machine
- frame
- protection
- protection frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型提供一种铣床的水冷降温装置，涉及铣床加工技术领域，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有龙门架，所述龙门架下表面中部通过驱动装置设置有铣头，所述铣头两侧分别设置有水枪，所述水枪一端固定连接有水箱，所述操作台内部活动设置有防护组件，所述操作台上表面且位于防护组件一侧固定安装有风机，所述风机的出风口固定安装有伸缩风管，所述伸缩风管与防护框的进风口固定连接，所述防护框内壁固定安装有出风管，通过设置防护组件，能够在加工过程中，防止废渣和水流飞溅，省去后续清理的麻烦，通过设置风机对防护罩内部的零件本体进行风干，能够减少零件表面附着的水分，方便后续对零件的加工和储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体而言，涉及一种铣床的水冷降温装置。
背景技术
在铣床冲铣加工过程中，由于铣头与零件之间会产生大量的热量，因此，通常会在铣床内部设置降温装置，以保障设备的正常运动，如申请号为CN201822190538.X的专利所提出的一种铣床加工用水冷装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹，所述箱体顶部的前侧设置有与加工装置配合使用的加工台，所述箱体顶部的后侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的正面设置有加工装置，所述箱体的内腔设置有水冷装置，所述箱体顶部的两侧均开设有排放槽，所述排放槽的底部设置有排放装置。上述实用新型通过设置箱体、支撑柱、加工装置、水冷装置、排放槽、排放装置、防滑垫、固定块、冷却管和冷却罩的相互配合，达到了冷却效果好的优点，解决了现有的铣床加工用水冷装置冷却效果差的问题，方便了人们的使用，提高了铣床加工用水冷装置的实用性。
但是上述的技术方案，在冲铣装置和水冷装置同时工作时，容易导致水流以及废渣飞溅，后期清理起来比较麻烦，并且废渣飞溅还存在一定的安全隐患，另外，经水流冲洗后的零件表面会附着大量水分，不利于零件后续加工和储存，因此我们对此做出改进，提出一种铣床的水冷降温装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铣床的水冷降温装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铣床的水冷降温装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有龙门架，所述龙门架下表面中部通过驱动装置设置有铣头，所述铣头两侧分别设置有水枪，所述水枪一端固定连接有水箱，所述操作台内部活动设置有防护组件，所述防护组件内部固定设置有放置台，所述放置台上表面通过夹紧装置固定设置有零件本体，所述防护组件包括防护框和气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有防护框，所述操作台上表面且位于防护框一侧固定安装有风机，所述风机的出风口固定安装有伸缩风管，所述伸缩风管与防护框的进风口固定连接，所述防护框内壁固定安装有出风管。
作为优选，所述水箱固定安装在操作台上表面且位于防护框远离风机的一侧，所述操作台内部开设有活动槽。
作为优选，所述活动槽两侧分别固定连接有导向柱，所述气缸固定安装在活动槽内部，所述防护框与导向柱滑动连接。
作为优选，所述放置台下表面四角处分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端与活动槽内壁上表面固定连接。
作为优选，所述放置台下表面且位于支撑柱内部活动安装有水槽，所述水槽内部固定安装有过滤网。
作为优选，所述防护框底端开设有与水槽对应的通槽，所述防护框底端贯穿支撑柱。
作为优选，所述防护框内部固定安装有若干与出风管对应的分支风管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过在放置台外侧设置防护框，在进行冲铣操作时，通过气缸带动防护框向上运动，使得铣头和零件本体均位于防护框内部，从而避免废渣以及水流飞溅，能够提高操作台的整洁度，省去了后续清理的麻烦；
(2)通过在防护框内部设置若干与风机连通的风管，能够在冲铣加工完毕后，对零件本体进行风干，减少零件本体表面附着的水分。
附图说明
图1为本实用新型一种铣床的水冷降温装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种铣床的水冷降温装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种铣床的水冷降温装置的图2中A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型一种铣床的水冷降温装置的前视结构示意图；
图5为本实用新型一种铣床的水冷降温装置的图4中B-B剖面结构示意图。
图中：1、操作台；2、防护组件；3、龙门架；4、驱动装置；5、铣头；6、水枪；7、风机；8、水箱；9、伸缩风管；10、零件本体；11、活动槽；12、支撑柱；13、导向柱；14、夹紧装置；15、放置台；16、过滤网；17、水槽；201、防护框；202、通槽；203、连接板；204、气缸；205、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种铣床的水冷降温装置，包括操作台1，操作台1上表面固定安装有龙门架3，龙门架3下表面中部通过驱动装置4设置有铣头5，铣头5两侧分别设置有水枪6，水枪6一端固定连接有水箱8，操作台1内部活动设置有防护组件2，防护组件2内部固定设置有放置台15，放置台15上表面通过夹紧装置14固定设置有零件本体10，防护组件2包括防护框201和气缸204，气缸204的输出端固定连接有连接板203，连接板203上端固定连接有防护框201，操作台1上表面且位于防护框201一侧固定安装有风机7，风机7的出风口固定安装有伸缩风管9，伸缩风管9与防护框201的进风口固定连接，防护框201内壁固定安装有出风管205。
在本实施例中，水箱8固定安装在操作台1上表面且位于防护框201远离风机7的一侧，操作台1内部开设有活动槽11。
在具体设置时，两个水枪6一端固定连接有分支水管，两个分支水管远离水枪6的一端与主水管固定连接，主水管与水箱8固定连接，通过水箱8给两个水枪6进行供水，两个水枪6的角度可以根据铣头5端头进行调节，从而对铣头5以及零件本体10进行快速冷却。
在本实施例中，活动槽11两侧分别固定连接有导向柱13，气缸204固定安装在活动槽11内部，防护框201与导向柱13滑动连接。
在具体设置时，防护框201两侧分别开设有与导向柱13相对应的导向槽口，通过设置导向柱13，能够对防护框201进行限位和导向，提高防护框201运动的稳定性。
在本实施例中，放置台15下表面四角处分别固定连接有支撑柱12，支撑柱12底端与活动槽11内壁上表面固定连接。
在本实施例中，放置台15下表面且位于支撑柱12内部活动安装有水槽17，水槽17内部固定安装有过滤网16。
在具体设置时，水槽17底端连接有出水管，出水管与外部废水桶连通，通过在水槽17内部设置过滤网16，能够将废料渣进行过滤，防止废渣堵塞出水管。
在本实施例中，防护框201底端开设有与水槽17对应的通槽202，防护框201底端贯穿支撑柱12。
在具体设置时，通过设置防护框201，能够在铣头5进行冲铣过程中起到防护作用，避免废渣以及水流飞溅。
在本实施例中，防护框201内部固定安装有若干与出风管205对应的分支风管，分支风管另一端与伸缩风管9连通。
在具体设置时，通过设置通槽202，能够避免防护框201在上升过程中受到水槽17的阻挡，通过将防护框201贯穿支撑柱12，能够进一步保证防护框201上升的稳定性，通过在防护框201内部设置出风管205，能够在对零件本体10进行水冷降温操作以后进行风干，防止零件本体10上残留过多的水分，影响后续加工，同时也避免零件本体10发生锈蚀。
该一种铣床的水冷降温装置的工作原理：
使用时，首先将零件本体10放置在放置台15上表面，然后通过两侧的夹紧装置14对零件本体10进行固定，然后通过驱动装置4带动铣头5向下运动，同时启动气缸204，通过气缸204带动连接板203以及防护框201向上运动，使得铣头5和水枪6移动至防护框201内部，然后通过铣头5对零件本体10进行冲铣，冲铣过程中，水枪6持续对铣头5和零件本体10进行水冷降温，冲铣的废渣从放置台15中部掉落至过滤网16上，废水流至水槽17内部，随后从水槽17底端的出水口流至外部的废水桶内，冲铣完毕以后，启动风机7，使得风从伸缩风管9进入防护框201内部的各分支风管内，随后从出风管205吹出，从而对零件本体10进行风干，减少零件本体10外部附着的水分。
需要说明的是，风机7、气缸204具体的型号规格根据实际使用情况而定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铣床的水冷降温装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上表面固定安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)下表面中部通过驱动装置(4)设置有铣头(5)，所述铣头(5)两侧分别设置有水枪(6)，所述水枪(6)一端固定连接有水箱(8)，所述操作台(1)内部活动设置有防护组件(2)，所述防护组件(2)内部固定设置有放置台(15)，所述放置台(15)上表面通过夹紧装置(14)固定设置有零件本体(10)，所述防护组件(2)包括防护框(201)和气缸(204)，所述气缸(204)的输出端固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)上端固定连接有防护框(201)，所述操作台(1)上表面且位于防护框(201)一侧固定安装有风机(7)，所述风机(7)的出风口固定安装有伸缩风管(9)，所述伸缩风管(9)与防护框(201)的进风口固定连接，所述防护框(201)内壁固定安装有出风管(205)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述水箱(8)固定安装在操作台(1)上表面且位于防护框(201)远离风机(7)的一侧，所述操作台(1)内部开设有活动槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述活动槽(11)两侧分别固定连接有导向柱(13)，所述气缸(204)固定安装在活动槽(11)内部，所述防护框(201)与导向柱(13)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述放置台(15)下表面四角处分别固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底端与活动槽(11)内壁上表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述放置台(15)下表面且位于支撑柱(12)内部活动安装有水槽(17)，所述水槽(17)内部固定安装有过滤网(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述防护框(201)底端开设有与水槽(17)对应的通槽(202)，所述防护框(201)底端贯穿支撑柱(12)。
7.根据权利要求1所述的一种铣床的水冷降温装置，其特征在于：所述防护框(201)内部固定安装有若干与出风管(205)对应的分支风管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220425385.6U CN217572098U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种铣床的水冷降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220425385.6U CN217572098U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种铣床的水冷降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217572098U true CN217572098U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83538972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220425385.6U Active CN217572098U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种铣床的水冷降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217572098U (zh) |
-
2022
- 2022-03-01 CN CN202220425385.6U patent/CN217572098U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108188823A (zh) | 一种可自动清洗的数控机床 | |
| CN112893273A (zh) | 一种步进式综合清洗装置 | |
| CN114589539A (zh) | 一种具有碎屑收集清理功能的数控精密机床 | |
| CN217572098U (zh) | 一种铣床的水冷降温装置 | |
| CN111266910A (zh) | 一种机床冲屑装置 | |
| CN218311286U (zh) | 一种自动攻牙机废屑收集装置 | |
| CN219254980U (zh) | 带铣刀冷却液回收组件的铣床 | |
| CN216858492U (zh) | 一种用于单面攻丝的可降温式攻丝机构 | |
| CN211992040U (zh) | 一种机床冲屑装置 | |
| CN213350957U (zh) | 一种环保型铣面机用高效冷却装置 | |
| CN214108500U (zh) | 一种降温效果好的五金冲压模具 | |
| CN211439223U (zh) | 一种高速数控机床用工件冷却装置 | |
| CN211072049U (zh) | 一种用于锯片磨床的外循环冷却系统 | |
| CN215547191U (zh) | 一种数控机床加工零件冷却降温装置 | |
| CN219005464U (zh) | 一种数控机床用喷水冷却机构 | |
| CN111085712A (zh) | 一种模具生产铣床冷却装置 | |
| CN215314999U (zh) | 一种带横向外凸筋多楔轮旋压加工工装 | |
| CN215823768U (zh) | 高压水去溢料机 | |
| CN217490219U (zh) | 一种高质量回用喷淋液的除尘喷淋装置 | |
| CN220426946U (zh) | 一种具有快速降温功能的铣床 | |
| CN214976103U (zh) | 一种机械加工用清洗设备 | |
| CN220871212U (zh) | 一种清洗剂生产中的冷却装置 | |
| CN220145413U (zh) | 一种金属生产加工用铣削机 | |
| CN219358186U (zh) | 一种水冷型电动套丝机 | |
| CN217165480U (zh) | 一种用于废钢车间再利用的环保除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |