CN219820767U - 卧式纸盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式纸盖机，包括安装台，安装台的一侧为供纸裁切机构，另一侧为纸盖成型机构，纸盖成型机构包括分度转动的旋转盘，该旋转盘的周壁上设置有多个径向圆周均布的凹模，在安装台的台面上设置有圆周分布的多个工序工位组件，工序工位组件通过导轨沿旋转盘的直径方向滑动并由气缸进行驱动，供纸裁切机构包括裁切出料通道，该通道沿旋转盘的直径方向设置，凹模沿旋转盘圆周旋转经过该裁切出料通道的出口。由于工序工位组件是安装在安装台上圆周分布的，因此这样极大方便各个工序工位组件的安装、拆卸和维修，同时在工作中也可以方便观察各个工序工位组件的工作状态，该结构合理巧妙，大大提高部件更换和维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸盖成型机，具体涉及一种卧式纸盖机。
背景技术
中国发明专利授权公告号CN 218140215 U的专利公开了一种纸盖成型机其结构包括具有进料台板靠近所述进料台板的出料端 具有固定设置的上压纹板，在所述上压纹板的下方配合地设置有下压纹板，所述下压纹板与升降组件连接，所述下压纹板的顶部具有环绕设置的压纹齿，所述上压纹板的底部具有与所述压纹齿配合的压纹槽，在所述上压纹板的 出料端设置有中间台板，在中间台板的出料端设置有牵引辊组，对应牵引辊组的一侧设置有分度转盘，所述分度转盘上环绕地设置有多个纸盖上模，沿着所述分度转盘的转动路径，依次设置有与纸盖上模配合的折边裁切组件、凹底组件、 卷边组件以及取盖组件。
该结构的纸盖成型机存在以下缺陷：纸盖上模是安装在分度转盘上的而折边裁切组件、凹底组件、 卷边组件以及取盖组件等这些工序工位组件是位于纸盖上模下方，而需要生产不同规格的纸盖或者维护时，在更换工序工位组件的配件就需要进入比较分度转盘下方的狭窄空间内，因此拆卸配件和检查部件都是比较困难的，导致维护和更换配件的效率低下，操作难度大，该结构在生产过程中也极难发现部件工作中出现的损伤和失误状态。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构巧妙且各个工序工位组件方便安装和维修的卧式纸盖机，从而大大提高部件更换和维护的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卧式纸盖机，包括安装台，安装台的一侧为供纸裁切机构，另一侧为纸盖成型机构，所述纸盖成型机构包括分度转动的旋转盘，该旋转盘的周壁上设置有多个径向圆周均布的凹模，在安装台的台面上设置有圆周分布的多个工序工位组件，工序工位组件通过导轨沿旋转盘的直径方向滑动并由气缸进行驱动，所述的供纸裁切机构包括裁切出料通道，该通道沿所述旋转盘的直径方向设置，所述凹模沿旋转盘圆周旋转经过该裁切出料通道的出口。
所述的供纸裁切机构包括连接在安装台台面上的框架和裁切刀，裁切出料通道设置在所述框架的侧部，所述裁切刀的外周壁为圆形，该裁切刀连接在一导杆上，所述框架内设有供导杆穿过的导套，所述导杆由往返驱动机构驱动并使裁切刀进出所述裁切出料通道，在框架上还通过导纸辊和牵引辊配合形成纸路，纸路经过裁切出料通道的内侧端口用于裁切刀的裁切出料。
所述往返驱动机构为气缸。
所述往返驱动机构包括电机，电机轴的输出轴连接有摆臂，所述摆臂的端部可转动连接有连杆，连杆与导杆的尾端可转动连接。
本实用新型的有益效果是：由于工序工位组件是安装在安装台上圆周分布的，因此这样极大方便各个工序工位组件的安装、拆卸和维修，同时在工作中也可以方便观察各个工序工位组件的工作状态，该结构合理巧妙，大大提高部件更换和维护的效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式中供纸裁切机构的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种卧式纸盖机，包括安装台1，安装台1的一侧为供纸裁切机构2，另一侧为纸盖成型机构3，纸盖成型机构3包括分度转动的旋转盘31，该旋转盘31的周壁上设置有多个径向圆周均布的凹模32，在安装台1的台面上设置有圆周分布的多个工序工位组件30，工序工位组件30通过导轨33沿旋转盘31的直径方向滑动并由气缸进行驱动，供纸裁切机构2包括裁切出料通道20，该通道沿旋转盘31的直径方向设置，凹模32沿旋转盘31圆周旋转经过该裁切出料通道20的出口，从而将卷料上的纸片裁切后直接通过裁切出料通道20输出至凹模32内，当然凹模32内配置有吸附孔，吸附住纸片，吸附孔通过电磁阀与气泵连接，而多个工序工位组件30一般包括圆周依次分布的压平工位组件301（把折其阿里的纸片边缘推平）、折边裁切组件302（把折起来的纸片上平面挤压得到形状或图案）、一次加热工位组件303（软化纸张）、一次凹底工位组件304（成型纸盖）、二次加热工位组件305、二次凹底工位组件306、滚花工位组件307（滚花提高纸盖支撑）、冷却定位工位组件308以及出盖工位组件309，这些工序工位组件30为本领域技术的公知原理常识，大致与立式的纸盖机原理相同，此处不再赘述。
供纸裁切机构2包括连接在安装台1台面上的框架21和裁切刀22，裁切出料通道20设置在框架21的侧部，裁切刀22的外周壁为圆形，该裁切刀22连接在一导杆23上，框架21内设有供导杆23穿过的导套27，导杆23由往返驱动机构24驱动并使裁切刀22进出裁切出料通道20，在框架21上还通过导纸辊25和牵引辊26配合形成纸路4，纸路经过裁切出料通道20的内侧端口用于裁切刀22的裁切出料，裁切出料通道20为一个圆管的内孔，该裁切刀22经过圆管的端口的时候形成裁切动作，将纸路上的纸料裁切进圆管的内孔（裁切出料通道20）中并推送至凹模32内，由凹模32的吸附孔吸附住，这样凹模32将吸附住的纸片依次经过各个工序工位形成纸盖输出。
往返驱动机构24为气缸当然往返驱动机构24还可以通过另一种机构实现，该结构包括电机，电机轴的输出轴连接有摆臂241，摆臂241的端部可转动连接有连杆242，连杆242与导杆23的尾端可转动连接，通过电机驱动摆臂241旋转进而拉动导杆23实现往返运动，这样就带动裁切刀22的往返运动，从而实现裁切和推送纸片的动作。
采用上述技术方案，由于工序工位组件30是安装在安装台1上圆周分布的，因此这样极大方便各个工序工位组件30的安装、拆卸和维修，同时在工作中也可以方便观察各个工序工位组件30的工作状态，该结构合理巧妙，大大提高部件更换和维护的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种卧式纸盖机，包括安装台，安装台的一侧为供纸裁切机构，另一侧为纸盖成型机构，其特征在于：所述纸盖成型机构包括分度转动的旋转盘，该旋转盘的周壁上设置有多个径向圆周均布的凹模，在安装台的台面上设置有圆周分布的多个工序工位组件，工序工位组件通过导轨沿旋转盘的直径方向滑动并由气缸进行驱动，所述的供纸裁切机构包括裁切出料通道，该通道沿所述旋转盘的直径方向设置，所述凹模沿旋转盘圆周旋转经过该裁切出料通道的出口。
2.根据权利要求1所述的卧式纸盖机，其特征在于：所述的供纸裁切机构包括连接在安装台台面上的框架和裁切刀，裁切出料通道设置在所述框架的侧部，所述裁切刀的外周壁为圆形，该裁切刀连接在一导杆上，所述框架内设有供导杆穿过的导套，所述导杆由往返驱动机构驱动并使裁切刀进出所述裁切出料通道，在框架上还通过导纸辊和牵引辊配合形成纸路，纸路经过裁切出料通道的内侧端口用于裁切刀的裁切出料。
3.根据权利要求2所述的卧式纸盖机，其特征在于：所述往返驱动机构为气缸。
4.根据权利要求2所述的卧式纸盖机，其特征在于：所述往返驱动机构包括电机，电机轴的输出轴连接有摆臂，所述摆臂的端部可转动连接有连杆，连杆与导杆的尾端可转动连接。
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