CN219788493U - 一种化纤纸管分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤纸管分切装置，包括有箱体，箱体内设有弧形支撑板、升降盒、旋转轴、若干切割圆锯，弧形支撑板的上表面设有弧形托槽，箱体的两侧分别设有开口，弧形支撑板依次设为上料段、切割支撑段、下料段，切割支撑段的下方连接有收集盒，切割支撑段上均匀分布有吸附孔，上料段内设有推料板，推料板由平移驱动机构驱动移动，切割圆锯依次安装在旋转轴，旋转轴可转动的安装在升降盒内，旋转轴由切割电机驱动转动，升降盒由安升降驱动机构驱动升降，升降盒和收集盒上分别连接负压风机。本实用新型可以快速的将化纤纸管分切形成多段，提高纸管的切割效率，减少纸屑对产品的影响。分切装置的分切长度可以灵活调整。

Description

一种化纤纸管分切装置

技术领域

本实用新型属于化纤纸管生产设备技术领域，具体涉及一种化纤纸管分切装置。

背景技术

化纤纸管是化纤、纺丝、加弹等卷绕使用的纸管。化纤纸管由纸制成，制作过程包括有将纸张通过胶水粘贴，成卷、切割等步骤。现有的化纤纸管在切割过程中整根纸管逐个切割，切割效率低。且切割过程中容易产生纸屑，纸屑容易粘附在纸管上，需要单独清理，即影响了生产效率，又可能对产品质量造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种化纤纸管分切装置，包括有箱体，箱体内设有弧形支撑板、升降盒、旋转轴、若干切割圆锯，弧形支撑板的上表面设有朝下凹陷形成的弧形托槽，箱体的两侧分别设有连通箱体内部的开口，弧形支撑板依次设为上料段、切割支撑段、下料段，上料段从箱体一侧的开口伸出，下料段从箱体另一侧的开口伸出，切割支撑段位于箱体内，切割支撑段的下方连接有收集盒，切割支撑段上均匀分布有若干连通收集盒内部的吸附孔，所述上料段内设有推料板，推料板由平移驱动机构驱动在弧形支撑板内沿弧形支撑板的长度方向移动，切割圆锯依次安装在旋转轴上并通过旋转轴带动转动，升降盒的下端设有朝下设置的盒口，旋转轴可转动的安装在升降盒内，旋转轴由安装在升降盒上的切割电机驱动转动，升降盒由安装在箱体上的升降驱动机构驱动升降，所述升降盒的顶部连接有若干负压管，收集盒的底部连接有若干负压管，负压管分别连接负压风机。

作为上述技术方案的优选，所述旋转轴的四周设有若干凸棱，凸棱绕旋转轴的轴线圆周整列排布，所述切割圆锯的中部设有供旋转轴插入的中心孔，中心孔的四周设有若干卡口，卡口与凸棱相对应，凸棱卡入相应卡口中，旋转轴的内部设有若干段活动腔，旋转轴上设有若干分别连通活动腔的长条孔，活动腔内设有调整螺栓，调整螺栓与长条孔相对应，调整螺栓穿过相应长条孔后连接压紧螺母，切割圆锯夹在相邻两个调整螺栓之间。

作为上述技术方案的优选，所述弧形支撑板的弧形托槽内设有若干弧形支撑块，弧形托槽内设有若干用于放置弧形支撑块的卡槽。

作为上述技术方案的优选，所述箱体内设有挡板，挡板靠近下料段，挡板由伸缩气缸驱动上下移动，下料段上设有供挡板活动穿过的活动口。

作为上述技术方案的优选，所述升降驱动机构为升降气缸，升降气缸安装在箱体上，平移驱动机构为平移气缸，平移气缸通过支架安装在箱体外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的化纤纸管分切装置，可以快速的将化纤纸管分切形成多段，提高了纸管的切割效率。纸管切割过程中产生的纸屑能够被快速的吸走，减少纸屑对产品的影响。分切装置的分切长度可以灵活调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转轴的截面结构示意图；

图3是弧形支撑板的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种化纤纸管分切装置，包括有箱体1，箱体1内设有弧形支撑板2、升降盒3、旋转轴4、若干切割圆锯5，弧形支撑板2的上表面设有朝下凹陷形成的弧形托槽6，箱体1的两侧分别设有连通箱体1内部的开口7，弧形支撑板2依次设为上料段8、切割支撑段9、下料段10，上料段8从箱体1一侧的开口7伸出，下料段10从箱体1另一侧的开口7伸出，切割支撑段9位于箱体1内，切割支撑段9的下方连接有收集盒11，切割支撑段9上均匀分布有若干连通收集盒11内部的吸附孔12，所述上料段8内设有推料板13，推料板13由平移驱动机构驱动在弧形支撑板2内沿弧形支撑板2的长度方向移动，切割圆锯5依次安装在旋转轴4上并通过旋转轴4带动转动，升降盒3的下端设有朝下设置的盒口14，旋转轴4可转动的安装在升降盒3内，旋转轴4由安装在升降盒3上的切割电机30驱动转动，升降盒3由安装在箱体1上的升降驱动机构驱动升降，所述升降盒3的顶部连接有若干负压管15，收集盒11的底部连接有若干负压管15，负压管15分别连接负压风机。化纤纸管放置在上料段8，利用平移驱动机构驱动推料板13移动，将化纤纸管推入切割支撑段9。升降盒3下降，切割电机30驱动旋转轴4带动切割圆锯5高速旋转，对化纤纸管进行切割分段。负压风机使得收集盒11以及升降盒3内形成负压，将切割过程中形成的纸屑吸走。

进一步的，所述旋转轴4的四周设有若干凸棱16，凸棱16绕旋转轴4的轴线圆周整列排布，所述切割圆锯5的中部设有供旋转轴4插入的中心孔17，中心孔17的四周设有若干卡口18，卡口18与凸棱16相对应，凸棱16卡入相应卡口18中，旋转轴4的内部设有若干段活动腔19，旋转轴4上设有若干分别连通活动腔19的长条孔20，活动腔内设有调整螺栓21，调整螺栓21与长条孔20相对应，调整螺栓21穿过相应长条孔20后连接压紧螺母22，切割圆锯5夹在相邻两个调整螺栓21之间。松开压紧螺母22，可以在长条孔20内沿着旋转轴4的长度方向移动调整螺栓21的位置，进而调整切割圆锯5的位置，相邻切割圆锯5之间的距离能够进行调整，使得分切装置可以分切形成不同长度的化纤纸管。

进一步的，所述弧形支撑板2的弧形托槽6内设有若干弧形支撑块23，弧形托槽6内设有若干用于放置弧形支撑块23的卡槽24。弧形支撑块23将纸管托起，减少纸管移动过程中收到的阻力，化纤纸管与弧形支撑板2脱离，切割过程中产生的纸屑容易被吸附孔12内的负压吸走。弧形支撑块23在卡槽24中，不会跟随化纤纸管一起移动。弧形支撑块23与切割圆锯5相互错开，不影响切割圆锯5对化纤纸管的切割。卡槽24的数量为多个且均匀间隔设置，弧形支撑块23的数量少于卡槽24的数量，有选择的放置在卡槽24中。

进一步的，所述箱体1内设有挡板25，挡板25靠近下料段10，挡板25由伸缩气缸26驱动上下移动，下料段10上设有供挡板25活动穿过的活动口27。伸缩气缸26驱动挡板25上升，插入到弧形托槽6中，顶住被平移驱动机构顶过来的纸管，使得纸管在切割支撑段9中精确定位。切割完成后挡板25下降，从撤离弧形托槽6中脱离，方便平移驱动机构将切割好的纸管定到下料段10进行下料。

进一步的，所述升降驱动机构为升降气缸28，升降气缸安装在箱体1上，平移驱动机构为平移气缸29，平移气缸29通过支架安装在箱体1外。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的气缸、电机等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种化纤纸管分切装置，其特征在于，包括有箱体，箱体内设有弧形支撑板、升降盒、旋转轴、若干切割圆锯，弧形支撑板的上表面设有朝下凹陷形成的弧形托槽，箱体的两侧分别设有连通箱体内部的开口，弧形支撑板依次设为上料段、切割支撑段、下料段，上料段从箱体一侧的开口伸出，下料段从箱体另一侧的开口伸出，切割支撑段位于箱体内，切割支撑段的下方连接有收集盒，切割支撑段上均匀分布有若干连通收集盒内部的吸附孔，所述上料段内设有推料板，推料板由平移驱动机构驱动在弧形支撑板内沿弧形支撑板的长度方向移动，切割圆锯依次安装在旋转轴上并通过旋转轴带动转动，升降盒的下端设有朝下设置的盒口，旋转轴可转动的安装在升降盒内，旋转轴由安装在升降盒上的切割电机驱动转动，升降盒由安装在箱体上的升降驱动机构驱动升降，所述升降盒的顶部连接有若干负压管，收集盒的底部连接有若干负压管，负压管分别连接负压风机。

2.如权利要求1所述的化纤纸管分切装置，其特征在于，所述旋转轴的四周设有若干凸棱，凸棱绕旋转轴的轴线圆周整列排布，所述切割圆锯的中部设有供旋转轴插入的中心孔，中心孔的四周设有若干卡口，卡口与凸棱相对应，凸棱卡入相应卡口中，旋转轴的内部设有若干段活动腔，旋转轴上设有若干分别连通活动腔的长条孔，活动腔内设有调整螺栓，调整螺栓与长条孔相对应，调整螺栓穿过相应长条孔后连接压紧螺母，切割圆锯夹在相邻两个调整螺栓之间。

3.如权利要求1所述的化纤纸管分切装置，其特征在于，所述弧形支撑板的弧形托槽内设有若干弧形支撑块，弧形托槽内设有若干用于放置弧形支撑块的卡槽。

4.如权利要求1所述的化纤纸管分切装置，其特征在于，所述箱体内设有挡板，挡板靠近下料段，挡板由伸缩气缸驱动上下移动，下料段上设有供挡板活动穿过的活动口。

5.如权利要求1所述的化纤纸管分切装置，其特征在于，所述升降驱动机构为升降气缸，升降气缸安装在箱体上，平移驱动机构为平移气缸，平移气缸通过支架安装在箱体外。