CN219776657U - 一种回转子跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回转子跳动检测装置，包含底座（1），通过两轴位移机构设置在底座（1）上的转子驱动装置（2），分别固装在底座（1）上的转子支撑座（3）和位移传感器（4）；所述转子驱动装置（2）位于转子支撑座（3）支撑位的正上方；所述位移传感器（4）位于转子支撑座（3）支撑位的正下方。本实用新型一种回转子跳动检测装置，结构简单、转子跳动检测效率高、精度高、稳定性好。

Description

一种回转子跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种回转子跳动检测装置，属于电机生产检测设备技术领域。

背景技术

在暖风机装配生产线中，电机转子装配完成后，通常会对其进行跳动测试，用于检测装配完成后的转子是否合格。现有技术中，转子跳动的检测是操作工在专用检具上插上小电源转动转子后用千分表检测获得跳动数据。由于电机的数量比较大，在电机跳动需要100%在线检测过程中，操作工在长时间的检测中会经常出现测量误差，同时检测效率低；而且即使按着正常的方法进行测量也会造成测量误差，这个测量误差来源于手压在转子上驱动转子旋转时轴的变形量；另外，由于测量时千分表的压头压在轴端，一定程度上减少了跳动幅度，进而影响跳动测试结果。

因此，亟需一种结构简单、转子跳动检测效率高、精度高、稳定性好的检测装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、转子跳动检测效率高、精度高、稳定性好的回转子跳动检测装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种回转子跳动检测装置，包含底座，通过两轴位移机构设置在底座上的转子驱动装置，分别固装在底座上的转子支撑座和位移传感器；所述转子驱动装置位于转子支撑座支撑位的正上方；所述位移传感器位于转子支撑座支撑位的正下方；

所述转子驱动装置上设有移动的皮带，其与架设在转子支撑座上的转子外壳体接触并带动转子转动；

所述位移传感器的感应端与转子外壳体接触，测量其旋转时外壳体的跳动幅度。

进一步的，所述转子驱动装置包含安装在两轴位移机构上的横板，在横板两端分别设有通过皮带传动连接的主动轮和从动轮；所述主动轮通过固装在横板上的电机驱动转动。

进一步的，所述两轴位移机构包含竖向设置在底座上的定位立柱，通过气缸A升降套装在定位立柱上的升降板，水平设置在升降板上的气缸B；所述驱动装置安装在气缸B的活动端。

进一步的，所述转子支撑座包含依次安装在底座上的第一支撑、第二支撑和第三支撑；所述第一支撑和第二支撑上部同一高度位置安装有滚动座，滚动座由两对称靠近的轴承滚轮组成，转子的转轴两端分别受第一支撑和第二支撑的两滚动座支撑并自由转动；所述第三支撑上水平安装有气缸C，其活动端与设置在第一支撑上的靠山配合，对转子进行轴向限位。

进一步的，所述位移传感器的感应端部安装有滚轮，其与转子外壳体滚动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用皮带柔性带动转子转动，避免了其他硬接触式传动造成转子轴的变形，从而影响转子跳动检测，提高了转子跳动的检测精度；通过位移传感器与转子外壳接触，实时反馈转子外壳跳动产生的位移数据，跳动检测速度快、稳定性好；整体结构简单、跳动检测操作方便、检测效率高、精度高。

附图说明

图1为本实用新型一种回转子跳动检测装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种回转子跳动检测装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种回转子跳动检测装置的左视结构示意图。

图4为本实用新型一种回转子跳动检测装置的跳动检测示意图。

其中：

底座1、转子驱动装置2、转子支撑座3、位移传感器4；

转子10、定位立柱11、气缸A12、升降板13、气缸B14、皮带21、横板22、主动轮23、从动轮24、电机25、腰孔26、第一支撑31、第二支撑32、第三支撑33、滚动座34、气缸C35、靠山36、滚轮41。

实施方式

参见图1~4，本实用新型涉及的一种回转子跳动检测装置，包含底座1，通过两轴位移机构设置在底座1上的转子驱动装置2，分别固装在底座1上的转子支撑座3和位移传感器4；所述转子驱动装置2位于转子支撑座3支撑位的正上方；所述位移传感器4位于转子支撑座3支撑位的正下方；

所述转子支撑座3包含依次竖向安装在底座1上的第一支撑31、第二支撑32和第三支撑33；所述第一支撑31和第二支撑32上部同一高度位置安装有滚动座34，滚动座34由两对称靠近的轴承滚轮组成，转子10的转轴两端分别受第一支撑31和第二支撑32的两滚动座34支撑并自由转动；所述第三支撑33上水平安装有气缸C35，其活动端与设置在第一支撑31上的靠山36配合，对转子10进行轴向限位；操作时，将转子10的两端转轴分别放置于第一支撑31和第二支撑32的两滚动座34上，气缸C35推动转子10转轴的右端使转子10转轴的左端顶住靠山36，从而限制转子10转动时可能发生的轴向偏移；

所述转子驱动装置2包含安装在两轴位移机构上的横板22，在横板22两端分别设有通过皮带21传动连接的主动轮23和从动轮24；所述主动轮23通过固装在横板22上的电机25驱动转动，使皮带21作高速位移；所述从动轮24通过螺栓可调节地设置在横板22的腰孔26内，以控制皮带21的松紧程度；所述皮带21由主动轮23带动移动，在两轴位移机构的控制下，皮带21与架设在转子支撑座3上的转子10外壳体接触并带动转子10转动；皮带21带动转子10转动属于柔性传动，避免了其他硬接触式传动可能造成转子旋转轴的变形，从而影响转子跳动检测精度；

所述两轴位移机构包含竖向设置在底座1上的定位立柱11，通过气缸A12升降套装在定位立柱11上的升降板13，水平设置在升降板13上的气缸B14；所述驱动装置2的横板22安装在气缸B14的活动端；两轴位移机构分别通过气缸A12和气缸B14控制驱动装置2作升降及水平移动，使驱动装置2的皮带21始终位于转子10外壳体的正上方，且确保皮带21与转子10外壳体之间保持一定压力，从而产生足够驱动转子10转动的摩擦力；

所述位移传感器4的感应端部安装有滚轮41，其与转子10外壳体滚动接触；转子10由皮带21带动发生转动，其外壳产生的跳动由滚轮41直接反馈至位移传感器4，从而实现测量转子10外壳体的跳动幅度。

转子跳动检测时，由操作人员将压装好壳体的转子10放到转子支撑座3的滚动座34上，气缸C35将转子10夹紧；两轴位移机构的气缸A12、气缸B14先后动作，使驱动装置2的皮带21接触到转子10的壳体，并将其压紧以产生足够的摩擦力，启动电机25，皮带21由主动轮23驱动，在主动轮23和从动轮24之间进行移动，从而带动转子10壳体进行旋转；转子10转动时，其壳体下端最低点始终和位移传感器4感应端的滚轮41接触，通过读取位移传感器的位移数据变化来检测壳体是否有跳动。与传统人工检测相比，转子跳动检测更方便快速、检测效率更高、精度高且稳定性好。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回转子跳动检测装置，其特征在于：包含底座（1），通过两轴位移机构设置在底座（1）上的转子驱动装置（2），分别固装在底座（1）上的转子支撑座（3）和位移传感器（4）；所述转子驱动装置（2）位于转子支撑座（3）支撑位的正上方；所述位移传感器（4）位于转子支撑座（3）支撑位的正下方；

所述转子驱动装置（2）上设有移动的皮带（21），其与架设在转子支撑座（3）上的转子（10）外壳体接触并带动转子（10）转动；

所述位移传感器（4）的感应端与转子（10）外壳体接触，测量其旋转时外壳体的跳动幅度。

2.根据权利要求1所述的回转子跳动检测装置，其特征在于：所述转子驱动装置（2）包含安装在两轴位移机构上的横板（22），在横板（22）两端分别设有通过皮带（21）传动连接的主动轮（23）和从动轮（24）；所述主动轮（23）通过固装在横板（22）上的电机（25）驱动转动。

3.根据权利要求1所述的回转子跳动检测装置，其特征在于：所述两轴位移机构包含竖向设置在底座（1）上的定位立柱（11），通过气缸A（12）升降套装在定位立柱（11）上的升降板（13），水平设置在升降板（13）上的气缸B（14）；所述驱动装置（2）安装在气缸B（14）的活动端。

4.根据权利要求1所述的回转子跳动检测装置，其特征在于：所述转子支撑座（3）包含依次安装在底座（1）上的第一支撑（31）、第二支撑（32）和第三支撑（33）；所述第一支撑（31）和第二支撑（32）上部同一高度位置安装有滚动座（34），滚动座（34）由两对称靠近的轴承滚轮组成，转子（10）的转轴两端分别受第一支撑（31）和第二支撑（32）的两滚动座（34）支撑并自由转动；所述第三支撑（33）上水平安装有气缸C（35），其活动端与设置在第一支撑（31）上的靠山（36）配合，对转子（10）进行轴向限位。

5.根据权利要求1所述的回转子跳动检测装置，其特征在于：所述位移传感器（4）的感应端部安装有滚轮（41），其与转子（10）外壳体滚动接触。