CN115388748A - 一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，包括工作台、第一检测机构和第二检测机构，所述工作台的上表面焊接有多组支柱，且多组支柱的顶端均焊接有顶板，且顶板的上表面焊接有两组立板；第一检测机构、第一电机与第一螺纹杆之间，能够将第一检测机构水平移动，在通过第一液压杆控制第一固定框与第一压辊下压与电池包本体上表面抵触，同时通过两组第三导杆与第一弹簧之间的配合，遇到不平整的地方，第一压辊的两端会震动，通过两端的水平千分检测器读取数值，从而将数值传递到控制面板的显示屏上，便于记录度数，便于对电池包的上表面整体进行平整度检测，提高检测效率。

Description

一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法

技术领域

本发明属于平整度检测技术领域，具体涉及一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法。

背景技术

电池包作为电动汽车的核心部件之一，是电动汽车的能源中枢，电池包主要结构包括壳体、电池模组、电芯和电池管理系统，电池包在过充、过放、振动、挤压等条件下可能导致电池包及其内部结构的损坏，若不能及时发现并进行维修，存在着火、爆炸等安全隐患；

现有技术中，公开号：CN216954360U的中国实用新型内容，公开了一种电池包模组平整度检测装置，包括夹持机构、千分表、推动件及水平移动驱动件；推动件与千分表连接、并用于推动千分表移动，以使千分表的探头与电池包模组的表面抵接；水平移动驱动件与推动件连接、并用于使推动件沿水平方向移动，以使千分表的探头在电池包模组的表面移动，该实用新型的有益效果是：通过水平移动驱动件使所述推动件沿水平方向移动，以使所述千分表的探头在所述电池包模组的表面移动，在千分表的探头移动过程中，若千分表的示数发生变化，则表明电池包模组的表面存在鼓包，否则，则表明电池包模组的表面不存在鼓包，由于千分表的精度较高，因此，可提高电池包模组表面平整度检测的准确度。

上述技术方案虽然能够检测电池包表面的平整度，但是检测的效率较慢，增加了平整度检测的时间。

为此，我们提出一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法来解决现有技术中存在的问题，能够同时对新能源电池包的多侧进行平整度检测，加快检测的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中新能源电池包平整度检测效率较慢，检测时间长的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新能源电池包平整度检测装置，包括工作台、第一检测机构和第二检测机构，所述工作台的上表面焊接有多组支柱，且多组支柱的顶端均焊接有顶板，且顶板的上表面焊接有两组立板，且两组立板之间设置有第一螺纹杆和两组第一导杆，其中一组所述立板的一侧设置有第一电机，所述第一检测机构包括移动块、连接块、第一固定板和第一液压杆，且移动块的一侧开设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔，且移动块的一侧开设有供两组第一导杆滑动连接的第一导孔，所述连接块焊接在移动块的下端，所述第一固定板焊接在连接块的下端，所述第一液压杆安装在第一固定板的上表面，且第一液压杆的伸缩杆贯穿第一固定板固定连接有第一固定框，所述第一固定框的一侧粘接有两组第二导杆，且两组第二导杆的一端贯穿第一固定板，所述第一固定框的两端均开设有供第一压辊插接的安装槽，且第一压辊的两端均插接有第三导杆，且第三导杆的外壁套设有第一弹簧，所述第三导杆的上端插接在安装槽的上端，所述第一固定框的两端均安装有水平千分检测器，且两组第水平分检测器的检测端分别固定连接在第一压辊的两端，所述第二检测机构设置有两组，且两组第二检测机构对称设置在工作台的上表面，其中一组所述支柱的一侧安装有控制面板。

优选的，所述第二检测机构包括安装板、第二滑槽、滑块和第二液压杆，所述第二滑槽开设在安装板的一侧，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述第二滑槽内设置有第二螺纹杆，所述安装板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二螺纹杆的一端传动连接，所述第二螺纹杆与滑块螺纹连接，所述第二液压杆安装在滑块的一侧。

优选的，所述第二液压杆的伸缩杆上固定连接有第二固定板，且第二固定板的一侧开设有两组供第四导杆插接的圆孔，两组所述第四导杆的外壁均套设有第二弹簧，且两组第四导杆的一端固定连接有第二固定框，所述第二固定框呈U形设置，且第二固定框的两端之间设置有第二压辊。

优选的，所述滑块的一侧安装有两组竖向千分检测器，且两组竖向千分检测器的检测端分别与两组第四导杆的另一端相抵触，所述第二液压杆设置在两组竖向千分检测器之间，且两组第四导杆均与第二固定板滑动连接，两组所述竖向千分检测器均与控制面板电性连接。

优选的，所述工作台的上表面设置有转盘，所述转盘设置在两组第二检测机构之间，所述转盘的上表面粘接有固定机构，且固定机构的上表面放置有电池包本体。

优选的，所述工作台的下表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿工作台与转盘传动连接，所述工作台的上表面开设有多组供滚珠嵌入的圆槽。

优选的，所述转盘的下表面开设有环形槽，多组所述滚珠呈圆形阵列设置，所述环形槽与多组滚珠呈滑动连接。

优选的，所述固定机构主要由固定圆盘和抽气阀组成，所述抽气阀设置在固定圆盘的侧壁，所述固定圆盘的内部开设有空腔，且固定圆盘的上表面开设有多组吸气孔，所述空腔分别与抽气阀和多组吸气孔相连通，多组所述吸气孔呈圆形阵列设置。

优选的，所述顶板的上表面开设有供连接块滑动连接的第一滑槽，所述工作台的下表面粘接有两组垫块，所述控制面板与两组水平千分检测器电性连接。

基于以上叙述的一种新能源电池包平整度检测装置，本发明还提供了一种新能源电池包平整度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先将工作台通过两组垫块放置在水平地面上并固定，再将待检测的电池包本体放置在固定机构上表面；

S2、控制第一电机转动，使第一检测机构通过第一螺纹杆进行水平移动，第一液压杆的伸缩杆下移，使第一压辊与电池包的上表面相抵触后停止，第一固定框两侧的水平千分检测器检测到不平整的地方数值通过控制面板显示；

S3、电池包本体表面检测完成后，同时启动工作台表面的两组第二检测机构，通过第二液压杆将第二固定框上的第二压辊与电池包本体的两侧相抵触，在启动第三电机带动螺纹杆使滑块进行平移，通过两组竖向千分检测器器的检测端与两组第四导杆抵触，检测数值通过控制面板显示；

S4、第二电机启动使转盘进行90°转动，且两组第二检测机构重复检测。

本发明提出的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明的第一检测机构、第一电机与第一螺纹杆之间，能够将第一检测机构水平移动，在通过第一液压杆控制第一固定框与第一压辊下压与电池包本体上表面抵触，同时通过两组第三导杆与第一弹簧之间的配合，遇到不平整的地方，第一压辊的两端会震动，通过两端的水平千分检测器读取数值，从而将数值传递到控制面板的显示屏上，便于记录度数，便于对电池包的上表面整体进行平整度检测，提高检测效率；

2、本发明的两组第二检测机构、转盘、第二电机与固定机构之间，抽气阀能将固定圆盘空腔内的空气抽出，从而达到对电池包固定的效果，在通过两组第二检测机构对电池包本体的两侧进行平整度检测，第二电机控制转盘旋转90°，两组第二检测机构在重复运动，从而完成电池包多侧的检测，加快了检测效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的顶板结构示意图；

图3为本发明的第一检测机构结构示意图；

图4为本发明的固定机构结构示意图；

图5为本发明的第二检测机构结构示意图；

图6为本发明的A结构示意图；

图中：1、工作台；2、顶板；21、第一滑槽；3、支柱；4、垫块；5、控制面板；6、立板；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、第一导杆；10、第一检测机构；101、移动块；1011、第一螺纹孔；1012、第一导孔；102、连接块；103、第一固定板；104、第一液压杆；105、第二导杆；106、第一固定框；1061、安装槽；107、第一压辊；108、水平千分检测器；109、第三导杆；1091、第一弹簧；11、第二电机；12、转盘；121、环形槽；13、固定机构；131、固定圆盘；132、抽气阀；133、空腔；134、吸气孔；14、第二检测机构；141、安装板；1411、第二滑槽；142、第三电机；1421、第二螺纹杆；143、滑块；144、第二液压杆；145、第二固定板；146、第四导杆；1461、第二弹簧；147、第二固定框；148、第二压辊；149、竖向千分检测器；15、电池包本体；16、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种新能源电池包平整度检测装置，包括工作台1、第一检测机构10和第二检测机构14，工作台1的上表面焊接有多组支柱3，多组支柱3的顶端均焊接有顶板2，且顶板2的上表面焊接有两组立板6，且两组立板6之间设置有第一螺纹杆8和两组第一导杆9，其中一组立板6的一侧设置有第一电机7，第一检测机构10包括移动块101、连接块102、第一固定板103和第一液压杆104，且移动块101的一侧开设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔1011，且移动块101的一侧开设有供两组第一导杆9滑动连接的第一导孔1012，连接块102焊接在移动块101的下端，第一固定板103焊接在连接块102的下端，第一液压杆104安装在第一固定板103的上表面，且第一液压杆104的伸缩杆贯穿第一固定板103固定连接有第一固定框106，第一固定框106的一侧粘接有两组第二导杆105，且两组第二导杆105的一端贯穿第一固定板103，第一固定框106的两端均开设有供第一压辊107插接的安装槽1061，且第一压辊107的两端均插接有第三导杆109，且第三导杆109的外壁套设有第一弹簧1091，第三导杆109的上端插接在安装槽1061的上端，第一固定框106的两端均安装有水平千分检测器108，且两组第水平分检测器的检测端分别固定连接在第一压辊107的两端，第二检测机构14设置有两组，且两组第二检测机构14对称设置在工作台1的上表面，其中一组支柱3的一侧安装有控制面板5。

第二检测机构14包括安装板141、第二滑槽1411、滑块143和第二液压杆144，第二滑槽1411开设在安装板141的一侧，第二滑槽1411内滑动连接有滑块143，第二滑槽1411内设置有第二螺纹杆1421，安装板141的一侧安装有第三电机142，第三电机142的输出轴与第二螺纹杆1421的一端传动连接，第二螺纹杆1421与滑块143螺纹连接，第二液压杆144安装在滑块143的一侧，便于控制滑块143平移，增加检测效率。

第二液压杆144的伸缩杆上固定连接有第二固定板145，且第二固定板145的一侧开设有两组供第四导杆146插接的圆孔，两组第四导杆146的外壁均套设有第二弹簧1461，且两组第四导杆146的一端固定连接有第二固定框147，第二固定框147呈U形设置，且第二固定框147的两端之间设置有第二压辊148，通过第二压辊148检测电池包本体15侧面的平整度，不平整的地方能够通过两组第四导杆146和第二弹簧1461体现。

滑块143的一侧安装有两组竖向千分检测器149，且两组竖向千分检测器149的检测端分别与两组第四导杆146的另一端相抵触，第二液压杆144设置在两组竖向千分检测器149之间，且两组第四导杆146均与第二固定板145滑动连接，两组竖向千分检测器149均与控制面板5电性连接，便于通过两组竖向千分检测器149将数值传递到控制面板5的显示器上，方便工作人员查看。

工作台1的上表面设置有转盘12，转盘12设置在两组第二检测机构14之间，转盘12的上表面粘接有固定机构13，且固定机构13的上表面放置有电池包本体15，便于固定电池包本体15，从而对其进行平整度检测。

工作台1的下表面安装有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿工作台1与转盘12传动连接，工作台1的上表面开设有多组供滚珠16嵌入的圆槽，通过第二电机11能够带动转盘12转动，从而调节电池包本体15的角度，进行多方位检测，减少人工劳动量。

转盘12的下表面开设有环形槽121，多组滚珠16呈圆形阵列设置，环形槽121与多组滚珠16呈滑动连接，滚珠16与环形槽121能够增加转盘12的使用寿命，减少工作台1与转盘12之间的摩擦。

固定机构13主要由固定圆盘131和抽气阀132组成，抽气阀132设置在固定圆盘131的侧壁，固定圆盘131的内部开设有空腔133，且固定圆盘131的上表面开设有多组吸气孔134，空腔133分别与抽气阀132和多组吸气孔134相连通，多组吸气孔134呈圆形阵列设置，便于通过多组吸气孔134将空腔133内的气体抽出，从而通过外界气压与空腔133内气压之间的气压差将电池包本体15固定。

顶板2的上表面开设有供连接块102滑动连接的第一滑槽21，工作台1的下表面粘接有两组垫块4，控制面板5与两组水平千分检测器108电性连接，便于工作人员进行读数。

基于以上叙述的一种新能源电池包平整度检测装置，本发明还提供了一种新能源电池包平整度检测装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先将工作台1通过两组垫块4放置在水平地面上并固定，再将待检测的电池包本体15放置在固定机构13上表面；

S2、控制第一电机7转动，使第一检测机构10通过第一螺纹杆8进行水平移动，第一液压杆104的伸缩杆下移，使第一压辊107与电池包的上表面相抵触后停止，第一固定框106两侧的水平千分检测器108检测到不平整的地方数值通过控制面板5显示；

S3、电池包本体15表面检测完成后，同时启动工作台1表面的两组第二检测机构14，通过第二液压杆144将第二固定框147上的第二压辊148与电池包本体15的两侧相抵触，在启动第三电机142带动螺纹杆使滑块143进行平移，通过两组竖向千分检测器149器的检测端与两组第四导杆146抵触，检测数值通过控制面板5显示；

S4、第二电机11启动使转盘12进行90°转动，且两组第二检测机构14重复检测。

使用时，首先第一电机7带动螺纹杆转动的同时第一检测机构10进行水平移动，第一检测机构10的第一液压杆104将伸缩杆伸出，使第一固定框106内的第一压辊107与电池包本体15的上表面相抵触，在平移的过程中第一压辊107的均两端插接有第三导杆109，当有不平整的地方时，第一压辊107会被顶起，同时位于第一固定框106两侧的水平千分检测器108的检测端会将顶起的数值传递到控制面板5的显示屏上，便于工作人员查看，其次里两组第二检测机构14启动，第三电机142带动螺纹杆转动，从而使滑块143带动第二液压杆144移动，同时第二液压杆144的伸缩杆带动第二固定板145移动，第二固定板145通过两组第四导杆146与第二弹簧1461配合使第二固定框147内的第二压辊148与电池包本体15的两侧相抵触，当有不平整的地方时第二压辊148与第二固定框147会被顶起，同时通过两组竖向千分检测器149检测端对两组第四导杆146的移动进行检测，并将数值传递到控制面板5的显示屏，便于工作人员观察，最后启动第二电机11带动转盘12转动90°，重复两组第二检测机构14的操作，从而快速对电池包本体15的多面进行平整度的检测，提高了检测效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新能源电池包平整度检测装置，包括工作台（1）、第一检测机构（10）和第二检测机构（14），其特征在于：所述工作台（1）的上表面焊接有多组支柱（3），多组支柱（3）的顶端均焊接有顶板（2），且顶板（2）的上表面焊接有两组立板（6），且两组立板（6）之间设置有第一螺纹杆（8）和两组第一导杆（9），其中一组所述立板（6）的一侧设置有第一电机（7），所述第一检测机构（10）包括移动块（101）、连接块（102）、第一固定板（103）和第一液压杆（104），且移动块（101）的一侧开设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹孔（1011），且移动块（101）的一侧开设有供两组第一导杆（9）滑动连接的第一导孔（1012），所述连接块（102）焊接在移动块（101）的下端，所述第一固定板（103）焊接在连接块（102）的下端，所述第一液压杆（104）安装在第一固定板（103）的上表面，且第一液压杆（104）的伸缩杆贯穿第一固定板（103）固定连接有第一固定框（106），所述第一固定框（106）的一侧粘接有两组第二导杆（105），且两组第二导杆（105）的一端贯穿第一固定板（103），所述第一固定框（106）的两端均开设有供第一压辊（107）插接的安装槽（1061），且第一压辊（107）的两端均插接有第三导杆（109），且第三导杆（109）的外壁套设有第一弹簧（1091），所述第三导杆（109）的上端插接在安装槽（1061）的上端，所述第一固定框（106）的两端均安装有水平千分检测器（108），且两组第水平分检测器的检测端分别固定连接在第一压辊（107）的两端，所述第二检测机构（14）设置有两组，且两组第二检测机构（14）对称设置在工作台（1）的上表面，其中一组所述支柱（3）的一侧安装有控制面板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述第二检测机构（14）包括安装板（141）、第二滑槽（1411）、滑块（143）和第二液压杆（144），所述第二滑槽（1411）开设在安装板（141）的一侧，所述第二滑槽（1411）内滑动连接有滑块（143），所述第二滑槽（1411）内设置有第二螺纹杆（1421），所述安装板（141）的一侧安装有第三电机（142），所述第三电机（142）的输出轴与第二螺纹杆（1421）的一端传动连接，所述第二螺纹杆（1421）与滑块（143）螺纹连接，所述第二液压杆（144）安装在滑块（143）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述第二液压杆（144）的伸缩杆上固定连接有第二固定板（145），且第二固定板（145）的一侧开设有两组供第四导杆（146）插接的圆孔，两组所述第四导杆（146）的外壁均套设有第二弹簧（1461），且两组第四导杆（146）的一端固定连接有第二固定框（147），所述第二固定框（147）呈U形设置，且第二固定框（147）的两端之间设置有第二压辊（148）。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述滑块（143）的一侧安装有两组竖向千分检测器，且两组竖向千分检测器（149）的检测端分别与两组第四导杆（146）的另一端相抵触，所述第二液压杆（144）设置在两组竖向千分检测器（149）之间，且两组第四导杆（146）均与第二固定板（145）滑动连接，两组所述竖向千分检测器（149）均与控制面板（5）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述工作台（1）的上表面设置有转盘（12），所述转盘（12）设置在两组第二检测机构（14）之间，所述转盘（12）的上表面粘接有固定机构（13），且固定机构（13）的上表面放置有电池包本体（15）。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述工作台（1）的下表面安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴贯穿工作台（1）与转盘（12）传动连接，所述工作台（1）的上表面开设有多组供滚珠（16）嵌入的圆槽。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述转盘（12）的下表面开设有环形槽（121），多组所述滚珠（16）呈圆形阵列设置，所述环形槽（121）与多组滚珠（16）呈滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述固定机构（13）主要由固定圆盘（131）和抽气阀（132）组成，所述抽气阀（132）设置在固定圆盘（131）的侧壁，所述固定圆盘（131）的内部开设有空腔（133），且固定圆盘（131）的上表面开设有多组吸气孔（134），所述空腔（133）分别与抽气阀（132）和多组吸气孔（134）相连通，多组所述吸气孔（134）呈圆形阵列设置。

9.根据权利要求1所述的一种新能源电池包平整度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述顶板（2）的上表面开设有供连接块（102）滑动连接的第一滑槽（21），所述工作台（1）的下表面粘接有两组垫块（4），所述控制面板（5）与两组水平千分检测器（108）电性连接。

10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的一种新能源电池包平整度检测装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、首先将工作台通过两组垫块放置在水平地面上并固定，再将待检测的电池包本体放置在固定机构上表面；

S2、控制第一电机转动，使第一检测机构通过第一螺纹杆进行水平移动，第一液压杆的伸缩杆下移，使第一压辊与电池包的上表面相抵触后停止，第一固定框两侧的水平千分检测器检测到不平整的地方数值通过控制面板显示；

S3、电池包本体表面检测完成后，同时启动工作台表面的两组第二检测机构，通过第二液压杆将第二固定框上的第二压辊与电池包本体的两侧相抵触，在启动第三电机带动螺纹杆使滑块进行平移，通过两组竖向千分检测器器的检测端与两组第四导杆抵触，检测数值通过控制面板显示；

S4、第二电机启动使转盘进行90°转动，且两组第二检测机构重复检测。

Images