CN218937985U - 一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，涉及玻璃纤维隔板纸测试设备技术领域，包括底座和固定架，所述底座的上方设置有测试平台。该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，通过液压杆和伺服电机以及挤压辊和活动辊的配合使用，使得该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置在对玻璃纤维隔板纸进行检测的过程中，工作人员可将待测试的玻璃纤维隔板纸两端通过活动辊和挤压辊夹持固定，之后启动伺服电机带动活动辊转动，通过两组活动辊之间的拉力对玻璃纤维隔板纸进行拉扯，拉扯测试完毕后，活动辊和伺服电机保持状态将玻璃纤维隔板纸固定，液压杆再启动向下进行冲击，对玻璃纤维隔板纸的抗冲击能力进行测试。

Description

一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维隔板纸测试设备技术领域，具体为一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置。

背景技术

蓄电池是一种常见的电气化学设备，化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池或铅酸蓄电池，玻璃纤维隔板纸中的重要组成部分，铅酸蓄电池的优劣和隔板纸质量的高低有着很密切的关系，为了提高铅酸蓄电池的质量，在玻璃纤维隔板纸生产加工完毕后便需要对其进行各项测试，从而推测同批次生产的玻璃纤维隔板纸的使用寿命。

玻璃纤维隔板纸的测试步骤有多项，其中必不可少的便是其强度，即抗拉扯和冲击的能力，可以直观的显示出玻璃纤维隔板纸的强度，从而便于测试人员确定玻璃纤维隔板纸的使用寿命，但是现有的测试装置在执行这两项测试时是将两个步骤分开进行的，涉及的测试设备较多，需要反复的将检测的蓄电池玻璃纤维隔板纸从检测设备中取出并转移至其它设备中，使得整个玻璃纤维隔板纸的寿命测试过程更加繁杂，为此，我们设计了一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，包括底座和固定架，所述底座的上方设置有测试平台，且底座的顶部焊接有位于测试平台两侧的支撑座，两个所述支撑座之间焊接有固定架，所述底座的顶部固定安装有与支撑座位置相对应的伺服电机，所述支撑座中活动套装有活动辊，且支撑座中活动套装有位于活动辊上方的两个滑座，两个所述滑座之间固定连接有一个挤压辊，所述活动辊的一端延伸至支撑座的外部并与伺服电机的驱动轴之间固定连接，所述固定架的中部固定套装有液压杆。

进一步的，所述滑座呈H形，所述支撑座的外侧开设有与滑座相匹配的滑槽，所述滑座活动套接在滑槽中。

进一步的，所述支撑座的两侧通过轴承活动套装有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿滑槽，且调节螺栓与滑座之间螺纹连接。

进一步的，所述活动辊和挤压辊的位置相互对应，且活动辊和挤压辊的长度值相匹配。

进一步的，所述固定架的外部固定安装有显示控制器，所述显示控制器与伺服电机、液压杆之间均电性连接。

进一步的，所述固定架位于两个支撑座的中部位置，所述液压杆的底端套装有冲击端头，所述液压杆的冲击端头对应测试平台的中部位置。

本实用新型提供了一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，具备以下有益效果：

1、该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，通过液压杆和伺服电机以及挤压辊和活动辊的配合使用，使得该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置在对玻璃纤维隔板纸进行检测的过程中，工作人员可将待测试的玻璃纤维隔板纸两端通过活动辊和挤压辊夹持固定，之后启动伺服电机带动活动辊转动，通过两组活动辊之间的拉力对玻璃纤维隔板纸进行拉扯，拉扯测试完毕后，活动辊和伺服电机保持状态将玻璃纤维隔板纸固定，液压杆再启动向下进行冲击，对玻璃纤维隔板纸的抗冲击能力进行测试，从而使得该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置可快速的进行抗拉扯和冲击能力的测试过程，简化了整个寿命测试流程。

2、该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，通过调节螺栓和滑座以及滑槽的配合使用，使得该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置在对玻璃纤维隔板纸的两端进行固定时，工作人员可将待测试的玻璃纤维隔板纸两端放入活动辊和挤压辊之间，之后旋转调节螺栓，调节螺栓通过其外部的螺纹推动滑座在滑槽中滑动，继而带动挤压辊向下移动，直至挤压辊和活动辊的外表面相互配合将玻璃纤维隔板纸的两端夹持固定，完成测试后反向旋转调节螺栓即可解除固定，便于工作人员将玻璃纤维隔板纸取下，使得该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置对玻璃纤维隔板纸的装配测试以及收取操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型支撑座内侧的结构示意图；

图4为本实用新型挤压辊外部的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、伺服电机；4、测试平台；5、滑座；6、调节螺栓；7、活动辊；8、挤压辊；9、固定架；10、液压杆；11、显示控制器；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，包括底座1和固定架9，底座1的上方设置有测试平台4，且底座1的顶部焊接有位于测试平台4两侧的支撑座2，两个支撑座2之间焊接有固定架9，底座1、支撑座2、固定架9形成装置的基本框架，为装置中的其它机构提供安装和固定的位置，底座1的顶部固定安装有与支撑座2位置相对应的伺服电机3。

支撑座2中活动套装有活动辊7，且支撑座2中活动套装有位于活动辊7上方的两个滑座5，两个滑座5之间固定连接有一个挤压辊8，滑座5呈H形，滑座5可在滑槽12中活动，滑座5通过自身的H形结构与滑槽12之间进行卡接，支撑座2的外侧开设有与滑座5相匹配的滑槽12，滑座5活动套接在滑槽12中，保证滑座5可活动的同时避免滑座5与滑槽12之间分离，支撑座2的两侧通过轴承活动套装有调节螺栓6，调节螺栓6在轴承的作用下可以在支撑座2中旋转活动，调节螺栓6贯穿滑槽12，且调节螺栓6与滑座5之间螺纹连接，支撑座2旋转的过程中可通过其外部的螺纹推动滑座5在滑槽12中活动，继而改变挤压辊8在支撑座2内侧的位置。

活动辊7的一端延伸至支撑座2的外部并与伺服电机3的驱动轴之间固定连接，伺服电机3启动后可带动活动辊7转动，通过两组活动辊7之间的拉力对玻璃纤维隔板纸的延展能力进行拉扯，挤压辊8不转动，仅起到对玻璃纤维隔板纸的辅助固定效果，活动辊7和挤压辊8的位置相互对应，挤压辊8可在调节螺栓6旋转的过程中跟随滑座5的移动而活动，从而改变挤压辊8自身与活动辊7之间的距离值，且活动辊7和挤压辊8的长度值相匹配，直至挤压辊8和活动辊7的外表面相互接触，实现对玻璃纤维隔板纸的限位固定。

请参阅图1至图2，固定架9的中部固定套装有液压杆10，固定架9的外部固定安装有显示控制器11，显示控制器11可控制伺服电机3和液压杆10的工作，并记录伺服电机3、液压杆10工作时的各项数据，从而记录伺服电机3工作时的扭力以及液压杆10工作时的压力，显示控制器11与伺服电机3、液压杆10之间均电性连接，显示控制器11根据记录的数据对蓄电池玻璃纤维隔板纸的使用寿命进行推测，本显示控制器11的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

固定架9位于两个支撑座2的中部位置，固定架9的安装位置决定了液压杆10的位置，液压杆10的底端套装有冲击端头，液压杆10的冲击端头对应测试平台4的中部位置，保证液压杆10的冲击端头对应固定后的玻璃纤维隔板纸的中部位置，便于后续冲击测试的进行。

综上，该蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，使用时，将待测试的玻璃纤维隔板纸两端放入活动辊7和挤压辊8之间，之后旋转调节螺栓6，调节螺栓6通过其外部的螺纹推动滑座5在滑槽12中滑动，继而带动挤压辊8向下移动，直至挤压辊8和活动辊7的外表面相互配合将玻璃纤维隔板纸的两端夹持固定，操作显示控制器11启动伺服电机3带动活动辊7转动，通过两组活动辊7之间的拉力对玻璃纤维隔板纸的延展能力进行拉扯，拉扯测试完毕后，活动辊7和伺服电机3保持状态将玻璃纤维隔板纸固定，液压杆10启动向下进行冲击，对玻璃纤维隔板纸的抗冲击能力进行测试，显示控制器11记录伺服电机3工作时的扭力以及液压杆10工作时的压力，根据记录的数据对玻璃纤维隔板纸在蓄电池中工作时的使用寿命进行推测，判断玻璃纤维隔板纸在蓄电池中使用是否合格，完成测试后反向旋转调节螺栓6解除对玻璃纤维隔板纸的固定，直接将玻璃纤维隔板纸取下，完成整个蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置的使用过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，包括底座(1)和固定架(9)，所述底座(1)的上方设置有测试平台(4)，且底座(1)的顶部焊接有位于测试平台(4)两侧的支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间焊接有固定架(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有与支撑座(2)位置相对应的伺服电机(3)，所述支撑座(2)中活动套装有活动辊(7)，且支撑座(2)中活动套装有位于活动辊(7)上方的两个滑座(5)，两个所述滑座(5)之间固定连接有一个挤压辊(8)，所述活动辊(7)的一端延伸至支撑座(2)的外部并与伺服电机(3)的驱动轴之间固定连接，所述固定架(9)的中部固定套装有液压杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，其特征在于：所述滑座(5)呈H形，所述支撑座(2)的外侧开设有与滑座(5)相匹配的滑槽(12)，所述滑座(5)活动套接在滑槽(12)中。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，其特征在于：所述支撑座(2)的两侧通过轴承活动套装有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)贯穿滑槽(12)，且调节螺栓(6)与滑座(5)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，其特征在于：所述活动辊(7)和挤压辊(8)的位置相互对应，且活动辊(7)和挤压辊(8)的长度值相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，其特征在于：所述固定架(9)的外部固定安装有显示控制器(11)，所述显示控制器(11)与伺服电机(3)、液压杆(10)之间均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池玻璃纤维隔板纸使用寿命测试装置，其特征在于：所述固定架(9)位于两个支撑座(2)的中部位置，所述液压杆(10)的底端套装有冲击端头，所述液压杆(10)的冲击端头对应测试平台(4)的中部位置。

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