CN219768184U - 一种弧形面无损检测架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于无损检测技术领域,具体涉及一种弧形面无损检测架,包括底座,所述底座上方固定设置有移动承载机构,所述移动承载机构上方固定设置有无损检测执行机构。通过设置的移动承载机构与无损检测执行机构,可实现对弧形面的自动化检测,通过第一液压缸带动C型支撑架对检测的弧形面进行压紧,设置的第一氮气弹簧与第二氮气弹簧对弧形面的检测起到吸附支撑,固定的作用结果,启动第一电机带动第一滚珠丝杠旋转,并带动检测支撑架移动,启动步进电机输出带动无损探测头在弧形面上滑动,从而对弧形面进行检测,多次重复上述过程,直至对弧形面完全检测,能够方便的对无损探测头进行移动,无需手动进行调整,提高了使用效率,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于无损检测技术领域,具体涉及一种弧形面无损检测架。
背景技术
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
经检索,中国专利申请号为CN202122328028.的中国实用新型专利申请文件公开了弧形面无损检测架,包括检测机构、移动机构,所述检测机构包括电动伸缩柱、连接板、保护壳,所述电动伸缩柱下端安装有所述连接板,所述连接板下端面设置有所述保护壳,所述保护壳内部安装有压力传感器,所述压力传感器下方设置有压板,所述压板下端面设置有一号连接柱,所述一号连接柱下端焊接有一号滑动板,所述一号滑动板外侧设置有固定架,所述一号滑动板下方设置有弹簧,所述弹簧下方设置有二号滑动板。
针对上述中的相关技术,该检测架无法有效的、准确的对弧形面进行检测,无法夹持,对重量较重的弧形工件不适用,对于表面光滑的亮面金属,放置后容易发生滑动,无法实现自动化检测,所以亟需设计一种弧形面无损检测架来处理这些问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种弧形面无损检测架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种弧形面无损检测架,包括底座,所述底座上方固定设置有移动承载机构,所述移动承载机构上方固定设置有无损检测执行机构。
所述无损检测执行机构包括固定设置在所述底座上方的弧形面支撑台,所述弧形面支撑台上方前后侧固定设置有六组方槽,六组所述方槽内侧固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的动力伸缩端固定安装有C型支撑架,所述C型支撑架下方固定安装有压紧板,所述弧形面支撑台上方中端横向等距设置有第一氮气弹簧,所述第一氮气弹簧上方固定设置有吸盘,所述第一氮气弹簧前后侧固定设置有第二氮气弹簧,且横向等距固定设置在所述弧形面支撑台内侧,所述第二氮气弹簧上方固定设置有半圆形橡胶垫,所述弧形面支撑台上方设置有检测支撑架,所述检测支撑架下方前后侧固定设置有第二液压缸,所述检测支撑架上方中端固定安装有步进电机,所述步进电机的动力输出端固定设置有承载轴,所述承载轴下方竖向固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆外表面固定设置有压缩弹簧,所述伸缩杆下方固定连接有支撑柱,所述支撑柱下方横向贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴两端旋转设置有移动轮,所述支撑柱另一端固定设置有无损探测头。
优选地,所述移动承载机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架,所述第一滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台,所述第一滚珠丝杠螺母台上方固定设置有第一支撑台,所述第一滚珠丝杠一端固定连接在第一电机的动力输出端。
优选地,所述第一液压缸与所述C型支撑架焊接,所述C型支撑架与所述压紧板焊接,所述压紧板外表面固定安装有缓冲橡胶垫。
优选地,所述弧形面支撑台与所述第一氮气弹簧焊接,所述第二氮气弹簧与所述半圆形橡胶垫焊接。
优选地,所述步进电机与所述承载轴通过联轴器连接,所述支撑柱与所述旋转轴通过轴承连接,所述支撑柱与所述无损探测头通过螺栓连接。
优选地,所述底座与所述第一滚珠丝杠支撑架焊接,所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接。
优选地,所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。
有益效果在于:
本实用新型公开了一种弧形面无损检测架,通过设置的移动承载机构与无损检测执行机构,可实现对弧形面的自动化检测,通过第一液压缸带动C型支撑架对检测的弧形面进行压紧,设置的第一氮气弹簧与第二氮气弹簧对弧形面的检测起到吸附支撑,固定的作用结果,启动第一电机带动第一滚珠丝杠旋转,并带动检测支撑架移动,启动步进电机输出带动无损探测头在弧形面上滑动,从而对弧形面进行检测,多次重复上述过程,直至对弧形面完全检测,能够方便的对无损探测头进行移动,无需手动进行调整,提高了使用效率,使用便利性,操作简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的轴等侧结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的第一结构示意图;
图5是本实用新型的第二结构示意图;
图6是图5中A处的局部示意图。
图中:1、底座;
2、移动承载机构;201、第一滚珠丝杠支撑架;202、第一滚珠丝杠;203、第一滚珠丝杠螺母台;204、第一电机;205、第一支撑台;
3、无损检测执行机构;301、弧形面支撑台;302、方槽;303、第一液压缸;304、C型支撑架;305、压紧板;306、第一氮气弹簧;307、吸盘;308、第二氮气弹簧;309、半圆形橡胶垫;310、第二液压缸;311、检测支撑架;312、步进电机;313、承载轴;314、伸缩杆;315、压缩弹簧;316、支撑柱;317、旋转轴;318、移动轮;319、无损探测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种弧形面无损检测架,包括底座1,底座1上方固定设置有移动承载机构2,移动承载机构2上方固定设置有无损检测执行机构3。
本实施例中:移动承载机构2包括固定设置在底座1上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架201,第一滚珠丝杠支撑架201内旋转设置有第一滚珠丝杠202,第一滚珠丝杠202外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台203,第一滚珠丝杠螺母台203上方固定设置有第一支撑台205,第一滚珠丝杠202一端固定连接在第一电机204的动力输出端。底座1与第一滚珠丝杠支撑架201焊接,第一滚珠丝杠支撑架201与第一滚珠丝杠202通过轴承连接。第一滚珠丝杠202与第一电机204通过联轴器连接,第一滚珠丝杠202与第一滚珠丝杠螺母台203通过螺纹连接。第一电机204用于带动第一滚珠丝杠202旋转,第一滚珠丝杠202带动第一滚珠丝杠螺母台203移动,第一滚珠丝杠螺母台203带动第一支撑台205移动。
本实施例中:无损检测执行机构3包括固定设置在底座1上方的弧形面支撑台301,弧形面支撑台301上方前后侧固定设置有六组方槽302,六组方槽302内侧固定安装有第一液压缸303,第一液压缸303的动力伸缩端固定安装有C型支撑架304,C型支撑架304下方固定安装有压紧板305,弧形面支撑台301上方中端横向等距设置有第一氮气弹簧306,第一氮气弹簧306上方固定设置有吸盘307,第一氮气弹簧306前后侧固定设置有第二氮气弹簧308,且横向等距固定设置在弧形面支撑台301内侧,第二氮气弹簧308上方固定设置有半圆形橡胶垫309,弧形面支撑台301上方设置有检测支撑架311,检测支撑架311下方前后侧固定设置有第二液压缸310,检测支撑架311上方中端固定安装有步进电机312,步进电机312的动力输出端固定设置有承载轴313,承载轴313下方竖向固定设置有伸缩杆314,伸缩杆314外表面固定设置有压缩弹簧315,伸缩杆314下方固定连接有支撑柱316,支撑柱316下方横向贯穿设置有旋转轴317,旋转轴317两端旋转设置有移动轮318,支撑柱316另一端固定设置有无损探测头319。第一液压缸303与C型支撑架304焊接,C型支撑架304与压紧板305焊接,压紧板305外表面固定安装有缓冲橡胶垫。弧形面支撑台301与第一氮气弹簧306焊接,第二氮气弹簧308与半圆形橡胶垫309焊接。步进电机312与承载轴313通过联轴器连接,支撑柱316与旋转轴317通过轴承连接,支撑柱316与无损探测头319通过螺栓连接。压紧板305用于对弧形面工件进行压紧,第一氮气弹簧306与第二氮气弹簧308对弧形面工件进行支撑固定,步进电机312用于带动移动轮318与无损探测头319移动,无损探测头319用于对弧形面的检测。
工作原理:使用时,首先将检测的弧形面工件,吊装在弧形面支撑台301上方,并放置在第一氮气弹簧306与第二氮气弹簧308上方,由于第一氮气弹簧306上方固定安装有吸盘307、第二氮气弹簧308上方固定安装有半圆形橡胶垫309,可对弧形面的检测起到支撑紧固的作用,启动,第一电机204,带动第一滚珠丝杠202旋转,同时在第一滚珠丝杠202外表面连接的第一滚珠丝杠螺母台203与第一支撑台205移动,移动到合适位置时,停止,当需要检测的弧形面安装固定完成后,同时启动步进电机312,通过承载轴313,带动伸缩杆314与支撑柱316旋转,并通过移动轮318带动无损探测头319,在弧形面上滑动,从而对弧形面进行检测,多次重复上述过程,直至对弧形面完全检测,可实现对不同大小的弧形面进行检测,提高了使用效率,操作简单,使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弧形面无损检测架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方固定设置有移动承载机构(2),所述移动承载机构(2)上方固定设置有无损检测执行机构(3);
所述无损检测执行机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方的弧形面支撑台(301),所述弧形面支撑台(301)上方前后侧固定设置有六组方槽(302),六组所述方槽(302)内侧固定安装有第一液压缸(303),所述第一液压缸(303)的动力伸缩端固定安装有C型支撑架(304),所述C型支撑架(304)下方固定安装有压紧板(305),所述弧形面支撑台(301)上方中端横向等距设置有第一氮气弹簧(306),所述第一氮气弹簧(306)上方固定设置有吸盘(307),所述第一氮气弹簧(306)前后侧固定设置有第二氮气弹簧(308),且横向等距固定设置在所述弧形面支撑台(301)内侧,所述第二氮气弹簧(308)上方固定设置有半圆形橡胶垫(309),所述弧形面支撑台(301)上方设置有检测支撑架(311),所述检测支撑架(311)下方前后侧固定设置有第二液压缸(310),所述检测支撑架(311)上方中端固定安装有步进电机(312),所述步进电机(312)的动力输出端固定设置有承载轴(313),所述承载轴(313)下方竖向固定设置有伸缩杆(314),所述伸缩杆(314)外表面固定设置有压缩弹簧(315),所述伸缩杆(314)下方固定连接有支撑柱(316),所述支撑柱(316)下方横向贯穿设置有旋转轴(317),所述旋转轴(317)两端旋转设置有移动轮(318),所述支撑柱(316)另一端固定设置有无损探测头(319)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述移动承载机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方前后侧的第一滚珠丝杠支撑架(201),所述第一滚珠丝杠支撑架(201)内旋转设置有第一滚珠丝杠(202),所述第一滚珠丝杠(202)外表面活动连接有第一滚珠丝杠螺母台(203),所述第一滚珠丝杠螺母台(203)上方固定设置有第一支撑台(205),所述第一滚珠丝杠(202)一端固定连接在第一电机(204)的动力输出端。
3.根据权利要求1所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述第一液压缸(303)与所述C型支撑架(304)焊接,所述C型支撑架(304)与所述压紧板(305)焊接,所述压紧板(305)外表面固定安装有缓冲橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述弧形面支撑台(301)与所述第一氮气弹簧(306)焊接,所述第二氮气弹簧(308)与所述半圆形橡胶垫(309)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述步进电机(312)与所述承载轴(313)通过联轴器连接,所述支撑柱(316)与所述旋转轴(317)通过轴承连接,所述支撑柱(316)与所述无损探测头(319)通过螺栓连接。
6.根据权利要求2所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述底座(1)与所述第一滚珠丝杠支撑架(201)焊接,所述第一滚珠丝杠支撑架(201)与所述第一滚珠丝杠(202)通过轴承连接。
7.根据权利要求2所述的一种弧形面无损检测架,其特征在于:所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一电机(204)通过联轴器连接,所述第一滚珠丝杠(202)与所述第一滚珠丝杠螺母台(203)通过螺纹连接。
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