CN219433964U - 一种压缩机壳体组件加工检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压缩机壳体组件加工检测装置，包括底座，所述底座顶部中间处设置有固定座，其中固定座底部设置有与底座中滚动轴承连接的驱动轴，且驱动轴上设置有皮带轮I，所述底座底部设置有电机，其中电机的转轴上设置有对应皮带轮I的皮带轮II，且皮带轮I与皮带轮II之间通过传动皮带连接；所述底座顶部设置有位于固定座两侧的测量机构，其中测量机构包括由电动推杆驱动的挡板，且挡板一侧设置有与电动推杆电性连接的开关，所述挡板一侧设置有位于驱动轴后侧固定座下方的测量杆，其中测量杆一端与一组挡板固定连接，且其另一端贯穿另一组挡板。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机加工设备技术领域，特别涉及一种压缩机壳体组件加工检测装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
压缩机在对外壳高度进行检测的时候，往往是采用人为用测量设备如卷尺等工具对其进行测量，但人的精力毕竟有限，难以确保每个压缩机壳体测量的准确度，这就消耗了大量的人力，同时测量效率低。
如专利号为CN212512837U的一种压缩机壳体组件高度检测装置，其虽然在一定程度上解决了上述问题，但却存在如下缺陷，如：竖向安放的壳体组件一则不利于提升其稳固性，易于发生倾倒损伤的问题，二则也不便于其摆放。
发明内容
本发明的目的就是提供一种压缩机壳体组件加工检测装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种压缩机壳体组件加工检测装置，包括底座：
所述底座顶部中间处设置有固定座，其中固定座底部设置有与底座中滚动轴承连接的驱动轴，且驱动轴上设置有皮带轮I，所述底座底部设置有电机，其中电机的转轴上设置有对应皮带轮I的皮带轮II，且皮带轮I与皮带轮II之间通过传动皮带连接；
所述底座顶部设置有位于固定座两侧的测量机构，其中测量机构包括由电动推杆驱动的挡板，且挡板一侧设置有与电动推杆电性连接的开关，所述挡板一侧设置有位于驱动轴后侧固定座下方的测量杆，其中测量杆一端与一组挡板固定连接，且其另一端贯穿另一组挡板。
优选地，所述挡板底部背面设置有连接杆，其中电动推杆的输出轴与连接杆固定连接，且电动推杆位于挡板与固定座之间，所电动推杆与固定座之间的底座顶部设置有L型板，所述L型板位于固定座下方处，其中L型板水平端末端底部设置有限位块I，且连接杆一端设置有位于限位块I下方的横板，所述横板一端延伸至对应L型板水平端下方处，其中横板末端顶部设置有限位块II。
优选地，所述底座顶部两侧均设置有安装板，其中安装板通过伸缩杆与对应的挡板背面固定连接，且安装板一侧设置有对应测量杆的U型缺口。
优选地，所述底座顶部设置有与驱动轴同轴设置的弧形滑槽，其中固定座底部设置有底端延伸至滑槽内一端处的限位杆，且限位杆位于测量杆前侧的固定座底部上，所述滑槽两端之间构成的夹角为90度。
优选地，所述固定座顶部设置有弧形卡槽，其中卡槽侧壁上均匀设置有截面呈优弧弓结构的容纳槽，且容纳槽内设置有一端延伸至卡槽中的滚珠。
优选地，所述底座底部设置有将电机悬空的支撑脚，其中支撑脚上设置有万向轮。
本发明的有益效果是：本发明通过将壳体组件横卧在固定座上的卡槽内，以提升其稳固性与安全性的同时，还通过调整其朝向，进而改变两组挡板之间的间距，以通过测量杆对其进行测量工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中固定座的剖视图；
图3是本发明中底座的局部俯视图；
图4是本发明中固定座的仰视图。
图中：1、底座，2、固定座，3、驱动轴，4、滚动轴承，5、皮带轮I，6、电机，7、皮带轮II，8、传动皮带，9、测量机构，91、挡板，92、电动推杆，93、开关，94、测量杆，10、连接杆，11、L型板，12、横板，13、安装板，14、伸缩杆，15、滑槽，16、限位杆，17、卡槽，18、滚珠。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种压缩机壳体组件加工检测装置，包括底座1：
所述底座1顶部中间处设置有固定座2，其中固定座2底部设置有与底座1中滚动轴承4连接的驱动轴3，且驱动轴3上设置有皮带轮I5，所述底座1底部设置有电机6，其中电机6的转轴上设置有对应皮带轮I5的皮带轮II7，且皮带轮I5与皮带轮II7之间通过传动皮带8连接；
所述底座1顶部设置有位于固定座2两侧的测量机构9，其中测量机构9包括由电动推杆92驱动的挡板91，且挡板91一侧设置有与电动推杆92电性连接的开关93，所述挡板91一侧设置有位于驱动轴3后侧固定座2下方的测量杆94，其中测量杆94一端与一组挡板91固定连接，且其另一端贯穿另一组挡板91。
如图1所示，在挡板91底部背面设置有连接杆10，其中电动推杆92的输出轴与连接杆10固定连接，且电动推杆92位于挡板91与固定座2之间，所电动推杆92与固定座2之间的底座1顶部设置有L型板11，所述L型板11位于固定座2下方处，其中L型板11水平端末端底部设置有限位块I，且连接杆10一端设置有位于限位块I下方的横板12，所述横板12一端延伸至对应L型板11水平端下方处，其中横板12末端顶部设置有限位块II。
当电动推杆92通过连接杆10带动挡板91进行移动时，其会带动横板12在L型板11水平端下方进行移动，使得其不会影响挡板91的正常移动工作，而在上述过程中，L型板11及横板12均可将电动推杆92遮挡，防止上方有异物掉落而将其损伤。
本实施例中在底座1顶部两侧均设置有安装板13，其中安装板13通过伸缩杆14与对应的挡板91背面固定连接，且安装板13一侧设置有对应测量杆94的U型缺口。当电动推杆92驱动挡板91进行移动时，会使得伸缩杆14拉伸或收缩，使其不影响挡板91移动的同时，还可在其进行左右移动时防止其进行上下或前后窜动。
本实施例中在底座1顶部设置有与驱动轴3同轴设置的弧形滑槽15，其中固定座2底部设置有底端延伸至滑槽15内一端处的限位杆16，且限位杆16位于测量杆94前侧的固定座2底部上，所述滑槽15两端之间构成的夹角为90度。如图1、3所示，其中通过限位杆16可对固定座2起到支撑作用的同时，L型板11及测量杆94均不会影响限位杆16的正常移动，而当驱动轴3驱动固定座2进行转动时，其会带动限位杆16在滑槽15内滑动，通过滑槽15抵住限位杆16的方式限制固定座2的转动幅度，使得其与底座1平行或垂直交叉。
本实施例中在固定座2顶部设置有弧形卡槽17，其中卡槽17侧壁上均匀设置有截面呈优弧弓结构的容纳槽，且容纳槽内设置有一端延伸至卡槽17中的滚珠18。通过卡槽17固定壳体组件，而与此同时壳体组件可在卡槽17内移动，进而带动滚珠18进行滚动，进而降低壳体组件移动时所受到的阻力，同时滚珠18将壳体组件悬空可有效减小其与卡槽17之间的接触面积。
本实施例中在底座1底部设置有将电机6悬空的支撑脚，其中支撑脚上设置有万向轮。
本发明的使用方法：电机6通过皮带轮II7、传动皮带8及皮带轮I5带动驱动轴3在滚动轴承4上进行转动，进而带动固定座2进行旋转以使其与底座1垂直交叉设置，也就是固定座2与两组挡板91之间所构成的直线垂直交叉，在上述过程中固定座2带动限位杆16在滑槽15内进行滑动，此时滑槽15一端抵住限位杆16而限制固定座2继续移动，那么此时可将壳体组件置于固定座2中的卡槽17内由多组滚珠18悬空。
接着电机6通过驱动轴3驱动固定座2及其上方的壳体组件进行移动，使得其与底座1平行，也就是固定座2与两组挡板91之间所构成的直线平行，其中电动推杆92驱动连接杆10及挡板91朝固定座2方向移动，使得挡板91带动开关93与壳体组件对应顶端接触后电动推杆92停止工作，进而使得两组挡板91与壳体组件两端接触，而与此同时当挡板91在移动时会带动测量杆94在其中一组挡板91上的通孔内滑动，那么此时工人可通过两组挡板91之间的测量杆94刻度清楚的测量处其长度。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机壳体组件加工检测装置，包括底座，其特征在于：
所述底座顶部中间处设置有固定座，其中固定座底部设置有与底座中滚动轴承连接的驱动轴，且驱动轴上设置有皮带轮I，所述底座底部设置有电机，其中电机的转轴上设置有对应皮带轮I的皮带轮II，且皮带轮I与皮带轮II之间通过传动皮带连接；
所述底座顶部设置有位于固定座两侧的测量机构，其中测量机构包括由电动推杆驱动的挡板，且挡板一侧设置有与电动推杆电性连接的开关，所述挡板一侧设置有位于驱动轴后侧固定座下方的测量杆，其中测量杆一端与一组挡板固定连接，且其另一端贯穿另一组挡板。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体组件加工检测装置，其特征在于：所述挡板底部背面设置有连接杆，其中电动推杆的输出轴与连接杆固定连接，且电动推杆位于挡板与固定座之间，所电动推杆与固定座之间的底座顶部设置有L型板，所述L型板位于固定座下方处，其中L型板水平端末端底部设置有限位块I，且连接杆一端设置有位于限位块I下方的横板，所述横板一端延伸至对应L型板水平端下方处，其中横板末端顶部设置有限位块II。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体组件加工检测装置，其特征在于：所述底座顶部两侧均设置有安装板，其中安装板通过伸缩杆与对应的挡板背面固定连接，且安装板一侧设置有对应测量杆的U型缺口。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体组件加工检测装置，其特征在于：所述底座顶部设置有与驱动轴同轴设置的弧形滑槽，其中固定座底部设置有底端延伸至滑槽内一端处的限位杆，且限位杆位于测量杆前侧的固定座底部上，所述滑槽两端之间构成的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体组件加工检测装置，其特征在于：所述固定座顶部设置有弧形卡槽，其中卡槽侧壁上均匀设置有截面呈优弧弓结构的容纳槽，且容纳槽内设置有一端延伸至卡槽中的滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体组件加工检测装置，其特征在于：所述底座底部设置有将电机悬空的支撑脚，其中支撑脚上设置有万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN202320541819.3U CN219433964U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种压缩机壳体组件加工检测装置 |
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2023
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