CN211452134U - 一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，包括机台端面、放置平台和压缩长度测量台，所述的机台端面上端面中部横向安装有放置平台，放置平台左端下方、机台端面的下端面上安装有支撑部穿过放置平台的重量检测装置，所述的放置平台上左右滑动安装有压缩长度测量台，所述的放置平台的左侧安装有与压缩长度测量台对应的基准支撑台，所述的放置平台的右端后侧安装有操作界面。本实用新型具有结构简单、方便工人同时进行长度以及重量检测、方便产品固定、提高检测精度从而确保产品质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴检测设备技术领域，特别是涉及一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备。
背景技术
传动轴产品组装之后需要进行压缩长度测量和重量测量，经过两道检测后才能将产品作为合格产品，通常情况下检测时均采用人工检测，压缩长度测量中，需要人工对尺寸进行判断容易造成误差，而重量检测时，由于传动轴总体呈圆柱型，其本身定位非常困难，为了解决上述问题，设计一种新的检测设备是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，具有结构简单、方便工人同时进行长度以及重量检测、方便产品固定、提高检测精度从而确保产品质量等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，包括机台端面、放置平台和压缩长度测量台，所述的机台端面上端面中部横向安装有放置平台，放置平台左端下方、机台端面的下端面上安装有支撑部穿过放置平台的重量检测装置，所述的放置平台上左右滑动安装有压缩长度测量台，所述的放置平台的左侧安装有与压缩长度测量台对应的基准支撑台，所述的放置平台的右端后侧安装有操作界面。
所述的放置平台包括端部固定台、导杆和传动丝杆，所述的端部固定台共有两个，呈左右并排安装，两个端部固定台之间前后并排安装有两根呈横向布置的导杆，两个端部固定台中部安装有横向布置的传动丝杆，传动丝杆左端通过支架支撑右端从端部固定台上穿出并与手摇传动轮相连，所述的压缩长度测量台前后端套接在导杆上，中部通过螺纹结构与传动丝杆啮合连接。
所述的压缩长度测量台包括测量台本体和测量头，所述的测量台本体的左端上安装有测量头，测量头的左侧上布置有上侧开有V型放置槽的端部支撑块，所述的基准支撑台的右侧安装有与端部支撑块对齐的基准支撑块。
所述的重量检测装置包括竖直导杆、检测气缸支架和导轮式上升块，所述的竖直导杆共有两根呈前后并排布置，竖直导杆安装在机台端面的下端面上，两根竖直导杆的下端安装有检测气缸支架，检测气缸支架的右端上安装有顶杆水平朝左的检测气缸，所述的检测气缸的顶杆端部上安装有推动块，推动块上端面采用左高右低的波浪形弧面，所述的竖直导杆上安装有上下滑动的检测器支撑板，检测器支撑板上端左右并排安装有两个检测器，检测器的检测端朝上并与上端穿过放置平台的中部放置支架相连，所述的检测器支撑板的下端面右端上安装有与波浪形弧面相配的导轮式上升块。
所述的中部放置支架上端中部布置有V型槽，所述的中部放置支架中部开有一字通孔。
所述的检测器支撑板上安装有与竖直导杆相配的导套，所述的检测气缸支架右端与中部竖直支架相连。
有益效果：本实用新型涉及一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，具体有益效果如下：
(1)、通过安装放置平台和压缩长度测量台用来对传动轴压缩量进行测量，提高传动轴的检测、把控产品的质量；
(2)、通过在重量检测装置上安装中部放置支架，方便对传动轴进行定位，同时设计推动块和导轮式上升块，控制中部放置支架上升，用来对传动轴进行支撑以及重量测量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型所述的重量检测装置的结构视图；
图3是本实用新型所述的放置平台的结构视图；
图4是本实用新型所述的压缩长度测量台的结构视图。
图示：1、机台端面，2、放置平台，3、压缩长度测量台，4、操作界面，5、重量检测装置，6、中部竖直支架，7、推动块，8、检测气缸支架，9、检测气缸，10、检测器支撑板， 11、导轮式上升块，12、检测器，13、竖直导杆，14、中部放置支架，15、端部固定台， 16、导杆，17、传动丝杆，18、手摇传动轮，19、测量台本体，20、测量头，21、V型槽， 22、一字通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，如图1 —4所示，包括机台端面1、放置平台2和压缩长度测量台3，所述的机台端面1上端面中部横向安装有放置平台2，放置平台2左端下方、机台端面1的下端面上安装有支撑部穿过放置平台2的重量检测装置5，所述的放置平台2上左右滑动安装有压缩长度测量台3，所述的放置平台2的左侧安装有与压缩长度测量台3对应的基准支撑台23，所述的放置平台2的右端后侧安装有操作界面4。
所述的放置平台2包括端部固定台15、导杆16和传动丝杆17，所述的端部固定台15共有两个，呈左右并排安装，两个端部固定台15之间前后并排安装有两根呈横向布置的导杆16，两个端部固定台15中部安装有横向布置的传动丝杆17，传动丝杆17左端通过支架支撑右端从端部固定台15上穿出并与手摇传动轮18相连，所述的压缩长度测量台3 前后端套接在导杆16上，中部通过螺纹结构与传动丝杆17啮合连接。
所述的压缩长度测量台3包括测量台本体19和测量头20，所述的测量台本体19的左端上安装有测量头20，测量头20的左侧上布置有上侧开有V型放置槽的端部支撑块，所述的基准支撑台23的右侧安装有与端部支撑块对齐的基准支撑块。
所述的重量检测装置5包括竖直导杆13、检测气缸支架8和导轮式上升块11，所述的竖直导杆13共有两根呈前后并排布置，竖直导杆13安装在机台端面1的下端面上，两根竖直导杆13的下端安装有检测气缸支架8，检测气缸支架8的右端上安装有顶杆水平朝左的检测气缸9，所述的检测气缸9的顶杆端部上安装有推动块7，推动块7上端面采用左高右低的波浪形弧面，所述的竖直导杆13上安装有上下滑动的检测器支撑板10，检测器支撑板10上端左右并排安装有两个检测器12，检测器12的检测端朝上并与上端穿过放置平台2的中部放置支架14相连，所述的检测器支撑板10的下端面右端上安装有与波浪形弧面相配的导轮式上升块11。
所述的中部放置支架14上端中部布置有V型槽21，所述的中部放置支架14中部开有一字通孔22。
所述的检测器支撑板10上安装有与竖直导杆13相配的导套，所述的检测气缸支架8 右端与中部竖直支架6相连。
当需要进行测量的时候，首先通过操作界面4输入合格产品的参数，然后在进行测量，首先通过手摇传动轮18带动传动丝杆17，传动丝杆17带动测量头20靠近基准支撑台23，两者之间的距离略大于需要测量的传动轴的长度，之后将传动轴放置在两者之间，然后启动测量台本体19，测量台本体19采用的时气缸结构，气缸结构的顶杆伸长，使得测量头20将传动轴压缩，通过放置平台2上的可以调节的传感器来进行数据读取，放置平台2的后侧还具有刻度尺结构，用来方便工人人工观察。
测量好压缩量后，控制测量台本体19的顶杆收缩，之后启动基准支撑台23上端的气缸将整个传动轴推出基准支撑台23的放置槽内，使得产品能够进入到重量检测装置5上的中部放置支架14上，然后启动检测气缸9，检测气缸9通过推动块7将中部放置支架 14顶升，使得检测器12测得传动轴的重量。
Claims (6)
1.一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，包括机台端面(1)、放置平台(2)和压缩长度测量台(3)，其特征在于：所述的机台端面(1)上端面中部横向安装有放置平台(2)，放置平台(2)左端下方、机台端面(1)的下端面上安装有支撑部穿过放置平台(2)的重量检测装置(5)，所述的放置平台(2)上左右滑动安装有压缩长度测量台(3)，所述的放置平台(2)的左侧安装有与压缩长度测量台(3)对应的基准支撑台(23)，所述的放置平台(2)的右端后侧安装有操作界面(4)。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，其特征在于：所述的放置平台(2)包括端部固定台(15)、导杆(16)和传动丝杆(17)，所述的端部固定台(15)共有两个，呈左右并排安装，两个端部固定台(15)之间前后并排安装有两根呈横向布置的导杆(16)，两个端部固定台(15)中部安装有横向布置的传动丝杆(17)，传动丝杆(17)左端通过支架支撑右端从端部固定台(15)上穿出并与手摇传动轮(18)相连，所述的压缩长度测量台(3)前后端套接在导杆(16)上，中部通过螺纹结构与传动丝杆(17)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，其特征在于：所述的压缩长度测量台(3)包括测量台本体(19)和测量头(20)，所述的测量台本体(19)的左端上安装有测量头(20)，测量头(20)的左侧上布置有上侧开有V型放置槽的端部支撑块，所述的基准支撑台(23)的右侧安装有与端部支撑块对齐的基准支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，其特征在于：所述的重量检测装置(5)包括竖直导杆(13)、检测气缸支架(8)和导轮式上升块(11)，所述的竖直导杆(13)共有两根呈前后并排布置，竖直导杆(13)安装在机台端面(1)的下端面上，两根竖直导杆(13)的下端安装有检测气缸支架(8)，检测气缸支架(8)的右端上安装有顶杆水平朝左的检测气缸(9)，所述的检测气缸(9)的顶杆端部上安装有推动块(7)，推动块(7)上端面采用左高右低的波浪形弧面，所述的竖直导杆(13)上安装有上下滑动的检测器支撑板(10)，检测器支撑板(10)上端左右并排安装有两个检测器(12)，检测器(12)的检测端朝上并与上端穿过放置平台(2)的中部放置支架(14)相连，所述的检测器支撑板(10)的下端面右端上安装有与波浪形弧面相配的导轮式上升块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，其特征在于：所述的中部放置支架(14)上端中部布置有V型槽(21)，所述的中部放置支架(14) 中部开有一字通孔(22)。
6.根据权利要求4所述的一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备，其特征在于：所述的检测器支撑板(10)上安装有与竖直导杆(13)相配的导套，所述的检测气缸支架(8)右端与中部竖直支架(6)相连。
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| CN201922250168.9U CN211452134U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112326007A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种应用于驱动轴的称重拉拔检测装置的检测方法 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922250168.9U patent/CN211452134U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112326007A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种应用于驱动轴的称重拉拔检测装置的检测方法 |
| CN112326007B (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-19 | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 | 一种应用于驱动轴的称重拉拔检测装置的检测方法 |
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