CN110907077B - 小型电机测功机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电机测功技术领域，具体涉及一种小型电机测功机，其包括调节脚、安装底板、V型块支架、被测电机、压板、螺钉、联轴节、编码器安装座、接头、油管、三通接头、油箱、扭矩传感器、液压泵安装座、气压表、液压泵、压力表、液压接头体、管接头、压力钢管、溢流阀、气门嘴、气压表座、增压气缸、传动轴、调节螺钉、调整垫块。本发明所述的小型电机测功机采用了液压系统进行加载，可实现无级快速加载，该测功机装置机构简单可靠，体积小，重量轻，测量范围大，操作快捷方便。

Description

小型电机测功机
技术领域
本发明属于电机测功技术领域，具体涉及一种小型电机测功机，其为一种基于液压无级加载方式的小型电机测功机。
背景技术
电机测功机适用于实验室、生产线对电机的扭矩、转速、功率进行测试及检测。对于小功率电机加载经常使用的是：磁粉测功机、涡流测功机、磁滞测功机。由于加载方式的限制，这三类电机测功机存在易受外部强磁干扰，体积、重量过大，不便于携带等问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何提供一种小型电机测功机，要求其可靠性好，使用寿命长，维护方便简单，具有优越的低速、高速加载能力，抗干扰能力强。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种小型电机测功机，其包括：调节脚1、安装底板2、V型块支架3、被测电机4、压板5、第一螺钉6、第一联轴节7、编码器安装座8、第一接头9、油管10、三通接头11、增压油管12、回油管13、油箱14、扭矩传感器15、第二联轴节16、液压泵安装座17、气压表18、第二接头19、进油管20、液压泵21、压力表22、液压接头体23、管接头24、压力钢管25、第二螺钉26、溢流阀27、气门嘴28、气压表座29、增压气缸30、第三接头31、第三联轴节32、传动轴33、调节螺钉34、调整垫块35；
所述调节脚1安装在安装底板2下端四个角上，通过调节脚1来实现安装底板2的高度调节；
所述安装底板2作为所述小型电机测功机的搭载平台，其上表面一端设置所述V型块支架3，V型块支架3设置有V形开口，V形开口向上，该V形开口内两侧的两个调整垫块35上设置所述被测电机4，且被测电机4受压板5自上而下的压迫，固定于V型块支架3V形开口内，所述压板5通过多根第一螺钉6固定在V型块支架3V形开口两侧顶端；
所述V型块支架3底部与安装底板2接触部位的边缘处，设置多根所述调节螺钉34，用于对V型块支架3在安装底板2的位置及延伸方向进行调整；
沿着所述被测电机4的轴向，朝着所述安装底板2的另一端方向，所述被测电机4通过第一联轴节7与所述编码器安装座8一端联接，所述编码器安装座8另一端通过传动轴33、第三联轴节32与扭矩传感器15一端联接；所述扭矩传感器15另一端通过第二联轴节16与液压泵21联接；
所述液压泵21固定在液压泵安装座17上，其输出轴通过第二联轴节16与扭矩传感器15相连，进油口通过第二接头19、进油管20与油箱14相通，出油口通过液压接头体23、管接头24、压力钢管25连接到溢流阀27；
为防止液压泵21在高速下吸空，设计了增压油箱，具体为：增压气缸30内通过活塞隔成相互独立的两腔，一腔通过气门嘴28通入高压空气，另一腔加入液压油，其中增压气缸30的油腔通过第三接头31、增压油管12与油箱14相通，为油箱14增压形成压力油箱。
其中，所述第一螺钉6的数量为四根。
其中，通过调节第一螺钉6、调节螺钉34、调整垫块35，从而实现被测电机4的轴线与传动轴33的轴线共线，保证电机传动的平稳性。
其中，编码器安装座8内安装有双轴承，保证传动轴33转动的平稳性，此外编码器安装座8上有安装编码器的安装孔，通过安装在其上的编码器实现对被测电机4的控制。
其中，所述扭矩传感器15为高速大扭矩传感器，测量范围大，配置有示波器，可实时对被测电机4的转速、扭矩、功率进行测量显示。
其中，所述液压接头体23上安装有压力表22，通过压力表22实时反馈系统的加载压力。
其中，所述溢流阀27采用手动方式进行调节，通过第二螺钉26固定在安装底板2。
其中，所述溢流阀27串联在液压系统回路中，通过回油管13回油箱14，调节溢流阀27可实现液压泵21不同压力的输出，快速准确的为被测电机4进行无级加载。
其中，所述油箱14通过第一接头9连接油管10，油管10通过三通接头11连接所述增压油管12和回油管13。
其中，所述增压气缸30连接气压表18；所述气压表18通过气压表座29安装在安装底板2上。
(三)有益效果
与现有技术相比较，本发明具备如下有益效果：
本发明技术方案所提供的小型电机测功机，采用液压无级加载方式，可靠性好，使用寿命长，维护方便简单，具有优越的低速、高速加载能力，抗干扰能力强。
本发明技术方案所提供的小型测功机，参考借鉴了传统测功机的结构并创新性的采用了新结构、新工艺和新的设计理念。
本发明技术方案所提供的小型测功机，通过液压油液的循环就能带走在试验过程中产生的热量，，测量范围广，过负载轴与负载相连接，加载方便。
附图说明
图1为本发明的小型电机测功机的结构示意图。
图2为本发明的小型电机测功机的俯视图。
图3为本发明的小型电机测功机的侧视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
为解决上述技术问题，本发明提供一种小型电机测功机，其包括：调节脚1、安装底板2、V型块支架3、被测电机4、压板5、第一螺钉6、第一联轴节7、编码器安装座8、第一接头9、油管10、三通接头11、增压油管12、回油管13、油箱14、扭矩传感器15、第二联轴节16、液压泵安装座17、气压表18、第二接头19、进油管20、液压泵21、压力表22、液压接头体23、管接头24、压力钢管25、第二螺钉26、溢流阀27、气门嘴28、气压表座29、增压气缸30、第三接头31、第三联轴节32、传动轴33、调节螺钉34、调整垫块35；
所述调节脚1安装在安装底板2下端四个角上，通过调节脚1来实现安装底板2的高度调节；
所述安装底板2作为所述小型电机测功机的搭载平台，其上表面一端设置所述V型块支架3，V型块支架3设置有V形开口，V形开口向上，该V形开口内两侧的两个调整垫块35上设置所述被测电机4，且被测电机4受压板5自上而下的压迫，固定于V型块支架3V形开口内，所述压板5通过多根第一螺钉6固定在V型块支架3V形开口两侧顶端；
所述V型块支架3底部与安装底板2接触部位的边缘处，设置多根所述调节螺钉34，用于对V型块支架3在安装底板2的位置及延伸方向进行调整；
沿着所述被测电机4的轴向，朝着所述安装底板2的另一端方向，所述被测电机4通过第一联轴节7与所述编码器安装座8一端联接，所述编码器安装座8另一端通过传动轴33、第三联轴节32与扭矩传感器15一端联接；所述扭矩传感器15另一端通过第二联轴节16与液压泵21联接；
所述液压泵21固定在液压泵安装座17上，其输出轴通过第二联轴节16与扭矩传感器15相连，进油口通过第二接头19、进油管20与油箱14相通，出油口通过液压接头体23、管接头24、压力钢管25连接到溢流阀27；
为防止液压泵21在高速下吸空，设计了增压油箱，具体为：增压气缸30内通过活塞隔成相互独立的两腔，一腔通过气门嘴28通入高压空气，另一腔加入液压油，其中增压气缸30的油腔通过第三接头31、增压油管12与油箱14相通，为油箱14增压形成压力油箱。
其中，所述第一螺钉6的数量为四根。
其中，通过调节第一螺钉6、调节螺钉34、调整垫块35，从而实现被测电机4的轴线与传动轴33的轴线共线，保证电机传动的平稳性。
其中，编码器安装座8内安装有双轴承，保证传动轴33转动的平稳性，此外编码器安装座8上有安装编码器的安装孔，通过安装在其上的编码器实现对被测电机4的控制。
其中，所述扭矩传感器15为高速大扭矩传感器，测量范围大，配置有示波器，可实时对被测电机4的转速、扭矩、功率进行测量显示。
其中，所述液压接头体23上安装有压力表22，通过压力表22实时反馈系统的加载压力。
其中，所述溢流阀27采用手动方式进行调节，通过第二螺钉26固定在安装底板2。
其中，所述溢流阀27串联在液压系统回路中，通过回油管13回油箱14，调节溢流阀27可实现液压泵21不同压力的输出，快速准确的为被测电机4进行无级加载。
其中，所述油箱14通过第一接头9连接油管10，油管10通过三通接头11连接所述增压油管12和回油管13。
其中，所述增压气缸30连接气压表18；所述气压表18通过气压表座29安装在安装底板2上。
实施例1
如图1～图3所示，本实施例提供一种小型电机测功机，其包括，调节脚1、安装底板2、V型块支架3、被测电机4、压板5、第一螺钉6、第一联轴节7、编码器安装座8、接头9、油管10、三通接头11、增压油管12、回油管13、油箱14、扭矩传感器15、第二联轴节16、液压泵安装座17、气压表18、第二接头19、进油管20、液压泵21、压力表22、液压接头体23、管接头24、压力钢管25、第二螺钉26、溢流阀27、气门嘴28、气压表座29、增压气缸30、第三接头31、第三联轴节32、传动轴33、调节螺钉34、调整垫块35。
调节脚1安装在安装底板2上，通过调节脚1可以实现安装底板2的高度调节。
被测电机4通过压板5、第一螺钉6固定在V型块支架3上，通过调节第一螺钉6、调节螺钉34、调整垫块35可实现被测电机4的轴线与传动轴33的轴线共线，保证电机传动的平稳性。
编码器安装座8内安装有双轴承，保证传动轴转动的平稳性，此外编码器安装座8上有安装编码器的安装孔，通过安装在其上的编码器实现对电机的控制。
扭矩传感器15一端通过第三联轴节32与传动轴33相连，另一端通过第二联轴节16与液压泵21相连，选用的扭矩传感器15为高速大扭矩传感器，测量范围大，配置有示波器，可实时对被测电机4的转速、扭矩、功率进行测量显示。
液压泵21固定在液压泵安装座17，其输出轴通过第二联轴节16与扭矩传感器15相连，进油口通过第二接头19、进油管20与油箱14相通，出油口通过液压接头体23、管接头24、压力钢管25连接到溢流阀27，液压接头体23上安装有压力表22，通过压力表22可实时反馈系统的加载压力。
溢流阀27采用手动方式进行调节，通过第二螺钉26固定在安装底板2，溢流阀27串联在液压系统回路中，通过回油管13回油箱14，调节溢流阀27可实现液压泵21不同压力的输出，快速准确的为被测电机4进行无级加载。
为防止液压泵21在高速下吸空，设计了增压油箱，具体表现在：增压气缸30内通过活塞隔成相互独立的两腔，一腔通过气门嘴28通入高压空气，另一腔加入液压油，其中增压气缸30的油腔通过增压油管12与油箱14相通，为油箱14增压形成压力油箱。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型电机测功机，其特征在于，包括：调节脚(1)、安装底板(2)、V型块支架(3)、被测电机(4)、压板(5)、第一螺钉(6)、第一联轴节(7)、编码器安装座(8)、第一接头(9)、油管(10)、三通接头(11)、增压油管(12)、回油管(13)、油箱(14)、扭矩传感器(15)、第二联轴节(16)、液压泵安装座(17)、气压表(18)、第二接头(19)、进油管(20)、液压泵(21)、压力表(22)、液压接头体(23)、管接头(24)、压力钢管(25)、第二螺钉(26)、溢流阀(27)、气门嘴(28)、气压表座(29)、增压气缸(30)、第三接头(31)、第三联轴节(32)、传动轴(33)、调节螺钉(34)、调整垫块(35)；
所述调节脚(1)安装在安装底板(2)下端四个角上，通过调节脚(1)来实现安装底板(2)的高度调节；
所述安装底板(2)作为所述小型电机测功机的搭载平台，其上表面一端设置所述V型块支架(3)，V型块支架(3)设置有V形开口，V形开口向上，该V形开口内两侧的两个调整垫块(35)上设置所述被测电机(4)，且被测电机(4)受压板(5)自上而下的压迫，固定于V型块支架(3)V形开口内，所述压板(5)通过多根第一螺钉(6)固定在V型块支架(3)V形开口两侧顶端；
所述V型块支架(3)底部与安装底板(2)接触部位的边缘处，设置多根所述调节螺钉(34)，用于对V型块支架(3)在安装底板(2)的位置及延伸方向进行调整；
沿着所述被测电机(4)的轴向，朝着所述安装底板(2)的另一端方向，所述被测电机(4)通过第一联轴节(7)与所述编码器安装座(8)一端联接，所述编码器安装座(8)另一端通过传动轴(33)、第三联轴节(32)与扭矩传感器(15)一端联接；所述扭矩传感器(15)另一端通过第二联轴节(16)与液压泵(21)联接；
所述液压泵(21)固定在液压泵安装座(17)上，其输出轴通过第二联轴节(16)与扭矩传感器(15)相连，进油口通过第二接头(19)、进油管(20)与油箱(14)相通，出油口通过液压接头体(23)、管接头(24)、压力钢管(25)连接到溢流阀(27)；
为防止液压泵(21)在高速下吸空，设计了增压油箱，具体为：增压气缸(30)内通过活塞隔成相互独立的两腔，一腔通过气门嘴(28)通入高压空气，另一腔加入液压油，其中增压气缸(30)的油腔通过第三接头(31)、增压油管(12)与油箱(14)相通，为油箱(14)增压形成增压油箱。
2.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述第一螺钉(6)的数量为四根。
3.如权利要求2所述的小型电机测功机，其特征在于，通过调节第一螺钉(6)、调节螺钉(34)、调整垫块(35)，从而实现被测电机(4)的轴线与传动轴(33)的轴线共线，保证电机传动的平稳性。
4.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，编码器安装座(8)内安装有双轴承，保证传动轴(33)转动的平稳性，此外编码器安装座(8)上有安装编码器的安装孔，通过安装在其上的编码器实现对被测电机(4)的控制。
5.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述扭矩传感器(15)为高速大扭矩传感器，测量范围大，配置有示波器，能实时对被测电机(4)的转速、扭矩、功率进行测量显示。
6.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述液压接头体(23)上安装有压力表(22)，通过压力表(22)实时反馈系统的加载压力。
7.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述溢流阀(27)采用手动方式进行调节，通过第二螺钉(26)固定在安装底板(2)。
8.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述溢流阀(27)串联在液压系统回路中，通过回油管(13)连接油箱(14)，调节溢流阀(27)能实现液压泵(21)不同压力的输出，快速准确的为被测电机(4)进行无级加载。
9.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述油箱(14)通过第一接头(9)连接油管(10)，油管(10)通过三通接头(11)连接所述增压油管(12)和回油管(13)。
10.如权利要求1所述的小型电机测功机，其特征在于，所述增压气缸(30)连接气压表(18)；所述气压表(18)通过气压表座(29)安装在安装底板(2)上。
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