CN212133552U

CN212133552U - 一种链条平面度检测机构

Info

Publication number: CN212133552U
Application number: CN202020618668.3U
Authority: CN
Inventors: 张仲发; 黄奕; 郑金波; 曹永年; 孔国海; 徐艳双; 胡庆军; 刘营
Original assignee: Jiangshan Yongli Lily Industrial Co ltd
Current assignee: Jiangshan Yongli Lily Industrial Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种链条平面度检测机构，包括：机台，所述机台上设置有导轨；链条装夹机构，所述链条装夹机构设置在机台上，且具有压合链条本体的中心压合轴；检测机构，所述检测机构滑动连接导轨，所述检测机构上设置有贴合链条附板的检测顶尖，所述检测顶尖连接有读数装置。通过对链条本体加压定位模拟链条工作状态，同时对链条附板进行平面度统一检测，确保链条及其附板在真实工况达到平面度要求。

Description

一种链条平面度检测机构

技术领域

本实用新型涉及链条制造技术领域，尤其是涉及一种链条平面度检测机构。

背景技术

输送链条适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。由于输送链条需要在多种场合下进行运输工作，因此通常在输送链条的链板上焊接设置附板来完成与其他承托机构的连接，例如通过附板连接立体停车设备的汽车承载板等。正是因为输送链条的使用场合较为复杂，因此市场对链条及附板的工艺要求较为严格。例如当链条上的附板为弯板结构时，需要对弯板结构的平面度进行重点检测。

目前市场上仅有针对输送链条的整体平面度检测机构。例如一种在中国专利文献上公开的“一种平顶链平面度检测装置”，其公告号“CN208458662U”，包括底板、纵向滑块一、平行滑轨一、横向滑轨、百分表、平行滑轨二和纵向滑块二，平行滑轨一与平行滑轨二对称固定设置在底板顶端面左右两侧，纵向滑块一滑动连接在平行滑轨一上，纵向滑块二滑动连接在平行滑轨二上，横向滑轨固定设置在纵向滑块一和纵向滑块二顶端，百分表位于底板上端面，这种检测装置虽然具备对输送链条这种尺寸较大的设备进行整体平面度检测的能力，但输送链条在工作时，其上连接的附板等机构的平面度无法通过该装置进一步检测，不能满足市场需求。

实用新型内容

针对现有技术中无法对链板及其上连接的附板等额外部件进行平面度检测的问题，本实用新型提供了一种链条平面度检测机构，通过对链条本体加压定位模拟链条工作状态，同时对链条附板进行平面度统一检测，确保链条及其附板在真实工况达到平面度要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种链条平面度检测机构，包括：机台，所述机台上设置有导轨；

链条装夹机构，所述链条装夹机构设置在机台上，且具有压合链条本体的中心压合轴；检测机构，所述检测机构滑动连接导轨，所述检测机构上设置有贴合链条附板的检测顶尖，所述检测顶尖连接有读数装置。所述机台上的链条装夹机构用于对链条进行定位，所述中心压合轴用于卡接并压合链条中部位置，所述中心压合轴相切于链条中部的凹槽，确保链条沿导轨延伸方向被精确稳定的固定在机台上，为后续平面度检测工作完成找平工作。所述检测机构通过检测顶尖对链条上的附板进行平面度检测，通过导轨滑动完成对链条上每个附板的平面度连续检测。

作为优选，链条装夹机构还包括装夹台，所述装夹台为C字型结构，且一端水平延伸形成夹具安装部，所述装夹台另一端与机台固定连接。所述C字型装夹台针对板状结构的待装夹件设计，依靠一端的夹具安装部完成装夹，而另一端则稳固固定在机台上。C字型结构的装夹台能够确保夹具安装部完成对链条及其附板的精准定位。

作为优选，所述夹具安装部上设置有安装孔，所述安装孔内贯穿设置有压合式夹具，所述压合式夹具底部压合中心压合轴。所述压合式夹具自上而下贯穿设置于安装孔内，且通过底部压合快直接压合连接中心压合轴，为中心压合轴提供均匀稳定的压力进而完成对链条的定位，使得链条本体具有最大程度的平整度。

作为优选，所述压合式夹具顶部设置有压力调节柄。技术人员通过压力调节柄可根据待检测链条及其附板的规格调节压合式夹具的整体压力，提高了装置整体的泛用性。

作为优选，所述检测机构包括滑动连接导轨的导轨座和设置在导轨座上方的检测台，所述检测顶尖套接设置在检测台上。所述检测顶尖套接于检测台并可上下跳动，确保检测机构沿导轨运动时能够对沿线链条附板进行平面度的有效检测。

作为优选，所述机台上还设置有加压杆，所述加压杆设置在链条装夹机构与检测机构之间，所述加压杆贴合链条附板的根部上表面设置。所述加压杆用以模拟附板在正常工作时的高负载状态，使得检测机构能够检测出链条附板最接近真是工况的平面度状况。

作为优选，所述机台两端设置有夹合连接链条的拉伸机构。所述拉伸机构用以拉伸链条本体，模拟链条在真实工况下的张紧状态，进一步提高平面度检测的真实有效性和参考价值。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过对链条本体加压定位模拟链条工作状态，同时对链条附板进行平面度统一检测，确保链条及其附板在真实工况达到平面度要求；（2）C字型结构的装夹台能够确保夹具安装部完成对链条及其附板的精准定位；（3）压合式夹具配合相切于链条中部的中心压合轴进一步实现链条的精准定位；（4）加压杆用以模拟附板在正常工作时的高负载状态，使得检测机构能够检测出链条附板最接近真是工况的平面度状况；（5）拉伸机构用以拉伸链条本体，模拟链条在真实工况下的张紧状态，进一步提高平面度检测的真实有效性和参考价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机台，11、导轨，2、链条装夹机构，21、装夹台，3、中心压合轴，4、检测机构，41、检测顶尖，42、读数装置，43、检测台，5、夹具安装部，51、安装孔，52、压合式夹具，53、压力调节柄，6、加压杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种链条平面度检测机构，包括：机台1，所述机台上设置有导轨11；链条装夹机构2，链条装夹机构设置在机台上，且具有压合链条本体的中心压合轴3；检测机构4，检测机构滑动连接导轨，检测机构上设置有贴合链条附板的检测顶尖41，检测顶尖连接有读数装置42。本实施例中，读数装置采用市购百分表。机台上的链条装夹机构用于对链条进行定位，中心压合轴用于卡接并压合链条中部位置，中心压合轴相切于链条中部的凹槽，确保链条沿导轨延伸方向被精确稳定的固定在机台上，为后续平面度检测工作完成找平工作。检测机构通过检测顶尖对链条上的附板进行平面度检测，通过导轨滑动完成对链条上每个附板的平面度连续检测。本实施例中，链条为纺机链，单链节长度为82mm，宽度为42.5mm，链条附板为弯板结构附板延伸距离为60mm，待检测平面度部分宽度为39mm，板厚4mm。

链条装夹机构还包括装夹台21，装夹台为C字型结构，且一端水平延伸形成夹具安装部5，装夹台另一端与机台固定连接。C字型装夹台针对板状结构的待装夹件设计，依靠一端的夹具安装部完成装夹，而另一端则稳固固定在机台上。C字型结构的装夹台能够确保夹具安装部完成对链条及其附板的精准定位。

夹具安装部上设置有安装孔51，安装孔内贯穿设置有压合式夹具52，压合式夹具底部压合中心压合轴。压合式夹具自上而下贯穿设置于安装孔内，且通过底部压合块直接压合连接中心压合轴，为中心压合轴提供均匀稳定的压力进而完成对链条的定位，使得链条本体具有最大程度的平整度。压合式夹具顶部设置有压力调节柄53。技术人员通过压力调节柄可根据待检测链条及其附板的规格调节压合式夹具的整体压力，提高了装置整体的泛用性。

检测机构包括滑动连接导轨的导轨座和设置在导轨座上方的检测台43，检测顶尖套接设置在检测台上。检测顶尖套接于检测台并可上下跳动，确保检测机构沿导轨运动时能够对沿线链条附板进行平面度的有效检测。

机台上还设置有加压杆6，加压杆设置在链条装夹机构与检测机构之间，加压杆贴合链条附板的根部上表面设置。加压杆用以模拟附板在正常工作时的高负载状态，使得检测机构能够检测出链条附板最接近真是工况的平面度状况。机台两端设置有夹合连接链条的拉伸机构。拉伸机构用以拉伸链条本体，模拟链条在真实工况下的张紧状态，进一步提高平面度检测的真实有效性和参考价值。

当链条被初步安置在机台上后，在其中部安置中心压合轴，此时技术人员可通过下降C字型装夹台上端的压合式夹具对链条进行初步定位，所压合式夹具无法准确进入链条中部并在整个链条长度上压合中心压合轴，则说明定位失败。此时上升压合式夹具，再次调整链条位置，确保其对正C字型装夹台的上端，再次下降压合式夹具；确保通过调整使得压合式夹具在整个链条长度上完全匹配符中心压合轴，则说明定位成功。此时先启动拉伸机构模拟链条张紧状态，本实施例中拉伸机构的拉力设置为1000N。接着操纵压力调节柄下降压合式夹具并调整至合适压力使得链条被整体定位。然后启动加压杆，将将其压合于链条附板的根部上表面，模拟真实工况下附板的负载状态。最后通过检测机构从导轨一端开始匀速滑动，依次测量链条各链节上附板的平面度，本实施例中平面度检测要求设置在1mm，当出现平面度不合格的附板时，进行记录，待测量完毕后对其进行加压校正。校正后再次进行平面度检测，直至整个链条及其附板达到标准。本实用新型所公开的链条平面度检测机构能够模拟链条及其附板在高负荷工况的状态，进而对其进行平面度检测，得到有较高参考意义的检测结果，符合真实工况下的市场需求。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种链条平面度检测机构，其特征在于包括：

机台（1），所述机台（1）上设置有导轨（11）；

链条装夹机构（2），所述链条装夹机构（2）设置在机台（1）上，且具有压合链条本体的中心压合轴（3）；

检测机构（4），所述检测机构（4）滑动连接导轨（11），所述检测机构（4）上设置有贴合链条附板的检测顶尖（41），所述检测顶尖（41）连接有读数装置（42）。

2.根据权利要求1所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，链条装夹机构（2）还包括装夹台（21），所述装夹台（21）为C字型结构，且一端水平延伸形成夹具安装部（5），所述装夹台（21）另一端与机台（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，所述夹具安装部（5）上设置有安装孔（51），所述安装孔（51）内贯穿设置有压合式夹具（52），所述压合式夹具（52）底部压合中心压合轴（3）。

4.根据权利要求3所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，所述压合式夹具（52）顶部设置有压力调节柄（53）。

5.根据权利要求1所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，所述检测机构（4）包括滑动连接导轨（11）的导轨（11）座和设置在导轨（11）座上方的检测台（43），所述检测顶尖（41）套接设置在检测台（43）上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，所述机台（1）上还设置有加压杆（6），所述加压杆（6）设置在链条装夹机构（2）与检测机构（4）之间，所述加压杆（6）贴合链条附板的根部上表面设置。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种链条平面度检测机构，其特征是，所述机台（1）两端设置有夹合连接链条的拉伸机构。