CN217930117U

CN217930117U - 一种用于检测铜排孔径的工装

Info

Publication number: CN217930117U
Application number: CN202222103049.2U
Authority: CN
Inventors: 葛杨波; 喻齐力; 项波
Original assignee: Kunshan Vekan Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Kunshan Vekan Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2022-11-29
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

一种用于检测铜排孔径的工装，该工装包括检测台，所述检测台上设置有第一安装台，所述第一安装台由第一安装块和第二安装块组成，所述第一安装块的高度大于所述第二安装块的高度且两者并排固定设置；所述第一安装块的上端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置第一安装套，所述第一安装套与所述第一通孔对应设置。本实用新型设计了与该铜排结构对应的安装台，可以将铜排放置在相应的检测位置上进行检测，实现快速检测，效率高，而且便于操作，相比人手拿着检测，可以更加快速的检测出不良品，保证产品出货质量。

Description

一种用于检测铜排孔径的工装

技术领域

本实用新型属于工装设计技术领域，具体涉及一种用于检测铜排孔径的工装。

背景技术

现有一种铜排产品，如图1所示，该铜排1包括平板部一101、平板部二102、平板部三103，平板部一101与平板部二102之间设置折弯部一104，平板部二102与平板部三103之间设置折弯部二105；折弯部一104的折弯方向与折弯部二105的折弯方向相反设置，平板部一101开设有第一通孔106，平板部三103上开设有第二通孔107和第三通孔108，第一通孔106的一侧设置有柱体109。

目前，需要分别对该铜排的第一通孔、第二通孔和第三通孔分别进行孔径检测，传统的检测方式为人工将铜排拿在手里，采用通止规分别进行检测，效率较低，而且拿在手里操作不便。因此，设计了一种用于检测铜排孔径的工装来辅助检测，提高检测效率。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于检测铜排孔径的工装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于检测铜排孔径的工装，该铜排包括平板部一、平板部二、平板部三，所述平板部一与所述平板部二之间设置折弯部一，所述平板部二与所述平板部三之间设置折弯部二；所述折弯部一的折弯方向与所述折弯部二的折弯方向相反设置，所述平板部一开设有第一通孔，所述平板部三上开设有第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的一侧设置有柱体；

该工装包括检测台，所述检测台上设置有第一安装台，所述第一安装台由第一安装块和第二安装块组成，所述第一安装块的高度大于所述第二安装块的高度且两者并排固定设置；

所述第一安装块的上端面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置第一安装套，所述第一安装套与所述第一通孔对应设置；

所述第二安装块的上端面设置有第二安装孔和第三安装孔，所述第二安装孔内设置有第二安装套，所述第三安装孔内设置有第三安装套，所述第二安装套与所述第三安装套分别与所述第二通孔、第三通孔对应设置；

该工装还包括用于检测所述第一通孔的第一检具、用于检测所述第二通孔的第二检具以及用于检测所述第三通孔的第三检具；

所述第一检具包括上下固定设置的第一通规和第一止规，所述第一检具可拆卸式设置在所述第一安装套内，所述第一通规位于所述第一止规的上方，所述第一止规的高度大于所述第一安装套的深度；

所述第二检具包括上下固定设置的第二通规和第二止规，所述第二检具可拆卸式设置在所述第二安装套内，所述第二通规位于所述第二止规的上方，所述第二止规的高度大于所述第二安装套的深度；

所述第三检具包括上下固定设置的第三通规和第三止规，所述第三检具可拆卸式设置在所述第三安装套内，所述第三通规位于所述第三止规的上方，所述第三止规的高度大于所述第三安装套的深度。

优选的技术方案为：所述第一安装块的上端面开设有用于放置所述铜排的放置槽，所述放置槽的一侧朝边沿开口设置，所述第一安装孔开设在所述放置槽内。

优选的技术方案为：所述检测台上还设置有第二安装台，所述第二安装台位于所述第一安装台的一侧，所述第二安装台上设置有肘夹，所述肘夹与所述放置槽对应设置。

优选的技术方案为：所述放置槽的内侧边沿开设有边槽。

优选的技术方案为：所述检测台上设置有用于放置所述铜排的放置台，所述放置台上设置有卡槽。

优选的技术方案为：所述第一安装块与所述第二安装块一体式设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型设计了与该铜排结构对应的安装台，可以将铜排放置在相应的检测位置上进行检测，实现快速检测，效率高，而且便于操作，相比人手拿着检测，可以更加快速的检测出不良品，保证产品出货质量。

附图说明

图1为铜排结构示意图。

图2为工装结构示意图。

图3为第一安装台示意图一。

图4为第一安装台示意图二。

图5为第一检具、第二检具或第三检具示意图。

以上附图中，1、铜排；101、平板部一；102、平板部二；103、平板部三；104、折弯部一；105、折弯部二；106、第一通孔；107、第二通孔；108、第三通孔；109、柱体；2、检测台；3、第一安装台；301、第一安装块；302、第二安装块；303、第一安装孔；304、第一安装套；305、第二安装孔；306、第三安装孔；307、第二安装套；308、第三安装套；309、放置槽；310、边槽；4、第一检具；5、第二检具；6、第三检具；7、第二安装台；8、肘夹；9、放置台；10、卡槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图5。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1 ~图5所示，一种用于检测铜排孔径的工装，该铜排1包括平板部一101、平板部二102、平板部三103，平板部一101与平板部二102之间设置折弯部一104，平板部二102与平板部三103之间设置折弯部二105；折弯部一104的折弯方向与折弯部二105的折弯方向相反设置，平板部一101开设有第一通孔106，平板部三103上开设有第二通孔107和第三通孔108，第一通孔106的一侧设置有柱体109；该工装包括检测台2，检测台2上设置有第一安装台3，第一安装台3由第一安装块301和第二安装块302组成，第一安装块301的高度大于第二安装块302的高度且两者并排固定设置；第一安装块301的上端面开设有第一安装孔303，第一安装孔303内设置第一安装套304，第一安装套304与第一通孔106对应设置；第二安装块302的上端面设置有第二安装孔305和第三安装孔306，第二安装孔305内设置有第二安装套307，第三安装孔306内设置有第三安装套308，第二安装套307与第三安装套308分别与第二通孔107、第三通孔108对应设置；该工装还包括用于检测第一通孔106的第一检具4、用于检测第二通孔107的第二检具5以及用于检测第三通孔108的第三检具6；第一检具4包括上下固定设置的第一通规和第一止规，第一检具4可拆卸式设置在第一安装套304内，第一通规位于第一止规的上方，第一止规的高度大于第一安装套304的深度；第二检具5包括上下固定设置的第二通规和第二止规，第二检具5可拆卸式设置在第二安装套307内，第二通规位于第二止规的上方，第二止规的高度大于第二安装套307的深度；第三检具6包括上下固定设置的第三通规和第三止规，第三检具6可拆卸式设置在第三安装套308内，第三通规位于第三止规的上方，第三止规的高度大于第三安装套308的深度。第一安装块301的上端面开设有用于放置铜排1的放置槽309，放置槽309的一侧朝边沿开口设置，第一安装孔303开设在放置槽309内。检测台2上还设置有第二安装台7，第二安装台7位于第一安装台3的一侧，第二安装台7上设置有肘夹8，肘夹8与放置槽309对应设置。肘夹8型号可选用MC04-2。

该实施例中，第一通孔106的要求孔径为Ø6.5±0.2mm，则第一检具4的上部为Ø6.3mm的第一通规、下部为Ø6.7mm的第一止规，自由状态下Ø6.3mm能通Ø6.7mm能止为良品；第二通孔107的要求孔径为Ø5±0.2mm，则第二检具5的上部为Ø4.8mm的第二通规、下部为Ø5.2mm的第二止规，自由状态下Ø4.8mm能通Ø5.2mm能止为良品；第三通孔108的要求孔径为Ø10±0.2mm，则第三检具6的上部为Ø9.8mm的第三通规、下部为Ø10.2mm的第三止规，自由状态下Ø9.8mm能通Ø10.2mm能止为良品；

检测方法一：先将第一检具4、第二检具5和第三检具6分别放入第一安装套304、第二安装套307和第三安装套308内，放置时均通规朝上，然后放上铜排1，令第一通孔106、第二通孔107和第三通孔108分别对应套入第一检具4、第二检具5和第三检具6，检具均上部通下部止则为良品。

检测方法二：先将铜排1放入第一安装台3，第一通孔106、第二通孔107和第三通孔108分别对应第一安装套304、第二安装套307和第三安装套308的位置放置，通过肘夹8将铜排1压住，然后采用相应的通止规分别对第一通孔106、第二通孔107和第三通孔108进行检测，通规通止规止则为良品。

优选的实施方式为：如图3和4所示，放置槽309的内侧边沿开设有边槽310。便于铜排1在放置槽309内的取放。

优选的实施方式为：如图2所示，检测台2上设置有用于放置铜排1的放置台9，放置台9上设置有卡槽10。便于铜排1的上料和取料，也可以为将来自动化检测的对接提供结构支持。

优选的实施方式为：如图3和4所示，第一安装块301与第二安装块302一体式设置。保证工装结构稳定。本实用新型设计了与该铜排结构对应的安装台，可以将铜排放置在相应的检测位置上进行检测，实现快速检测，效率高，而且便于操作，相比人手拿着检测，可以更加快速的检测出不良品，保证产品出货质量。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种用于检测铜排孔径的工装，该铜排（1）包括平板部一（101）、平板部二（102）、平板部三（103），所述平板部一（101）与所述平板部二（102）之间设置折弯部一（104），所述平板部二（102）与所述平板部三（103）之间设置折弯部二（105）；所述折弯部一（104）的折弯方向与所述折弯部二（105）的折弯方向相反设置，所述平板部一（101）开设有第一通孔（106），所述平板部三（103）上开设有第二通孔（107）和第三通孔（108），所述第一通孔（106）的一侧设置有柱体（109）；其特征在于：

该工装包括检测台（2），所述检测台（2）上设置有第一安装台（3），所述第一安装台（3）由第一安装块（301）和第二安装块（302）组成，所述第一安装块（301）的高度大于所述第二安装块（302）的高度且两者并排固定设置；

所述第一安装块（301）的上端面开设有第一安装孔（303），所述第一安装孔（303）内设置第一安装套（304），所述第一安装套（304）与所述第一通孔（106）对应设置；

所述第二安装块（302）的上端面设置有第二安装孔（305）和第三安装孔（306），所述第二安装孔（305）内设置有第二安装套（307），所述第三安装孔（306）内设置有第三安装套（308），所述第二安装套（307）与所述第三安装套（308）分别与所述第二通孔（107）、第三通孔（108）对应设置；

该工装还包括用于检测所述第一通孔（106）的第一检具（4）、用于检测所述第二通孔（107）的第二检具（5）以及用于检测所述第三通孔（108）的第三检具（6）；

所述第一检具（4）包括上下固定设置的第一通规和第一止规，所述第一检具（4）可拆卸式设置在所述第一安装套（304）内，所述第一通规位于所述第一止规的上方，所述第一止规的高度大于所述第一安装套（304）的深度；

所述第二检具（5）包括上下固定设置的第二通规和第二止规，所述第二检具（5）可拆卸式设置在所述第二安装套（307）内，所述第二通规位于所述第二止规的上方，所述第二止规的高度大于所述第二安装套（307）的深度；

所述第三检具（6）包括上下固定设置的第三通规和第三止规，所述第三检具（6）可拆卸式设置在所述第三安装套（308）内，所述第三通规位于所述第三止规的上方，所述第三止规的高度大于所述第三安装套（308）的深度。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测铜排孔径的工装，其特征在于：所述第一安装块（301）的上端面开设有用于放置所述铜排（1）的放置槽（309），所述放置槽（309）的一侧朝边沿开口设置，所述第一安装孔（303）开设在所述放置槽（309）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测铜排孔径的工装，其特征在于：所述检测台（2）上还设置有第二安装台（7），所述第二安装台（7）位于所述第一安装台（3）的一侧，所述第二安装台（7）上设置有肘夹（8），所述肘夹（8）与所述放置槽（309）对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于检测铜排孔径的工装，其特征在于：所述放置槽（309）的内侧边沿开设有边槽（310）。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测铜排孔径的工装，其特征在于：所述检测台（2）上设置有用于放置所述铜排（1）的放置台（9），所述放置台（9）上设置有卡槽（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于检测铜排孔径的工装，其特征在于：所述第一安装块（301）与所述第二安装块（302）一体式设置。