CN207556457U - 漏攻丝检测装置 - Google Patents

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CN207556457U CN201721433342.8U CN201721433342U CN207556457U CN 207556457 U CN207556457 U CN 207556457U CN 201721433342 U CN201721433342 U CN 201721433342U CN 207556457 U CN207556457 U CN 207556457U
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谈渊智
谈祖清
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Wuxi Weiyan Jinggong Technology Co ltd
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Wuxi Weiyan Precision Stamping Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种漏攻丝检测装置,具体的说是一种非接触检测的漏攻丝检测装置,属于检测设备技术领域。其包括传送带支架、传送带、上料定位块、传感器固定板、激光传感器和托举机构,传送带支架上设有传送带,传送带的上料端设有上料定位块,上料定位块横跨在传送带上料端,上料定位块的两端固定在传送带支架上;传送带的检测端中部位置设有传感器固定板,传感器固定板上设有多个激光传感器;传送带的检测端两端位置设有托举机构,托举机构能够将传送带上的工件托举到激光传感器位置。本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动对产品的攻丝螺纹孔进行非接触式攻丝检测,提高了检测效率,检测结果准确。

Description

漏攻丝检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种漏攻丝检测装置,具体的说是一种非接触检测的漏攻丝检测装置,属于检测设备技术领域。
背景技术
门锁面板产品攻丝螺纹孔后需进行攻丝检测。现有技术中,漏攻丝检测方式主要是两种:一种为通止规检测,操作简单,但不能检测烂牙和攻丝只攻一半的情况;另一种为螺纹规检测,这种检测细致精确,但是工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种漏攻丝检测装置,能够自动对产品的攻丝螺纹孔进行非接触式攻丝检测,提高了检测效率,检测结果准确。
按照本实用新型提供的技术方案,漏攻丝检测装置包括传送带支架、传送带、上料定位块、传感器固定板、激光传感器和托举机构,其特征是:传送带支架上设有传送带,传送带的上料端设有上料定位块,上料定位块横跨在传送带上料端,上料定位块的两端固定在传送带支架上;传送带的检测端中部位置设有传感器固定板,传感器固定板上设有多个激光传感器;传送带的检测端两端位置设有托举机构,托举机构能够将传送带上的工件托举到激光传感器位置。
进一步的,上料定位块上设有上料孔。
进一步的,传送带的上料端和检测端之间设有护罩,护罩固定在传送带支架上并将传送带包裹在内。
进一步的,托举机构包括托举气缸、底座、中间支撑和托板,托举气缸固定在传送带支架上,托举气缸的驱动端连接底座,底座上端左右两侧分别连接一个中间支撑,中间支撑上端连接托板。
进一步的,传感器固定板通过螺栓连接在前后调节块,前后调节块通过螺栓连接在左右调节块,左右调节块固定在传送带支架上。
进一步的,前后调节块上沿前后方向设有多个螺栓孔,左右调节块上沿左右方向设有多个螺栓孔。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动对产品的攻丝螺纹孔进行非接触式攻丝检测,提高了检测效率,检测结果准确。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体图。
图2为本实用新型第二视角立体图。
附图标记说明:1-传送带支架、2-传送带、3-上料定位块、4-护罩、5-传感器固定板、6-激光传感器、7-前后调节块、8-左右调节块、9-托举气缸、10-底座、11-中间支撑、12-托板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括传送带支架1、传送带2、上料定位块3、传感器固定板5、激光传感器6和托举机构。
传送带支架1上设有传送带2,传送带2的上料端设有上料定位块3,上料定位块3横跨在传送带2上料端,上料定位块3的两端固定在传送带支架1上。
所述上料定位块3上设有上料孔,工件上传送带进行传送前将工件放置在上料定位块3上,透过上料孔进入传送带上,上料定位块3的设置保证工件按照设定的上料位置进行传送。
传送带2的检测端中部位置设有传感器固定板5,传感器固定板5上设有多个用于检测工件上的攻丝螺纹的激光传感器6。
所述传感器固定板5通过螺栓连接在前后调节块7,前后调节块7通过螺栓连接在左右调节块8,左右调节块8固定在传送带支架1上。所述前后调节块7上沿前后方向设有多个螺栓孔,通过选定不同位置的螺栓孔能够调节前后调节块7的固定位置。所述左右调节块8上沿左右方向设有多个螺栓孔,通过选定不同位置的螺栓孔能够调节左右调节块8的固定位置。
传送带2的检测端两端位置设有托举机构,托举机构能够将传送带上的工件托举到激光传感器位置,使得激光传感器伸入工件的螺纹孔内检测,获得准确的结果。
所述托举机构包括托举气缸9、底座10、中间支撑11和托板12,托举气缸9固定在传送带支架1上,托举气缸9的驱动端连接底座10,底座10上端左右两侧分别连接一个中间支撑11,中间支撑11上端连接托板12。在工作时,托举气缸9驱动底座10升降,底座10带动托板12托起传送带上的工件,并向激光传感器6靠近。
传送带2的上料端和检测端之间设有护罩4,护罩4固定在传送带支架1上并将传送带2包裹在内,避免传送带2的工件脱落等情况发生。
本实用新型的工作原理是:在工作时,上料定位块3上设有上料孔,工件上传送带进行传送前将工件放置在上料定位块3上,透过上料孔进入传送带上,上料定位块3的设置保证工件按照设定的上料位置进行传送。传送到检测端的时候,托举气缸9驱动底座10升降,底座10带动托板12托起传送带上的工件,并向激光传感器6靠近。激光传感器伸入工件的螺纹孔内检测,获得准确的检测结果。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,能够自动对产品的攻丝螺纹孔进行非接触式攻丝检测,提高了检测效率,检测结果准确。

Claims (6)

1.一种漏攻丝检测装置,包括传送带支架(1)、传送带(2)、上料定位块(3)、传感器固定板(5)、激光传感器(6)和托举机构,其特征是:传送带支架(1)上设有传送带(2),传送带(2)的上料端设有上料定位块(3),上料定位块(3)横跨在传送带(2)上料端,上料定位块(3)的两端固定在传送带支架(1)上;传送带(2)的检测端中部位置设有传感器固定板(5),传感器固定板(5)上设有多个激光传感器(6);传送带(2)的检测端两端位置设有托举机构,托举机构能够将传送带(2)上的工件托举到激光传感器(6)位置。
2.如权利要求1所述的漏攻丝检测装置,其特征是:所述上料定位块(3)上设有上料孔。
3.如权利要求1所述的漏攻丝检测装置,其特征是:所述传送带(2)的上料端和检测端之间设有护罩(4),护罩(4)固定在传送带支架(1)上并将传送带(2)包裹在内。
4.如权利要求1所述的漏攻丝检测装置,其特征是:所述托举机构包括托举气缸(9)、底座(10)、中间支撑(11)和托板(12),托举气缸(9)固定在传送带支架(1)上,托举气缸(9)的驱动端连接底座(10),底座(10)上端左右两侧分别连接一个中间支撑(11),中间支撑(11)上端连接托板(12)。
5.如权利要求1所述的漏攻丝检测装置,其特征是:所述传感器固定板(5)通过螺栓连接在前后调节块(7),前后调节块(7)通过螺栓连接在左右调节块(8),左右调节块(8)固定在传送带支架(1)上。
6.如权利要求5所述的漏攻丝检测装置,其特征是:所述前后调节块(7)上沿前后方向设有多个螺栓孔,左右调节块(8)上沿左右方向设有多个螺栓孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109520553A (zh) * 2018-11-14 2019-03-26 深圳市铭利达精密机械有限公司 一种螺纹孔激光扫描检测装置
CN114348595A (zh) * 2021-12-27 2022-04-15 苏垦银河汽车部件盐城有限公司 一种识别漏铣连杆小头斜面的装置

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