CN214538495U - 卷簧寿命测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷簧寿命测试技术领域,尤其是一种卷簧寿命测试装置。包括基板,所述基板上沿一直线依次固定电机安装座、固定板和限位安装座,所述电机安装座上通过连接件可拆卸的连接驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过第一联轴器连接转轴一端,所述转轴另一端穿过固定板并通过第二联轴器连接滚珠丝杆一端,所述滚珠丝杆上通过螺纹连接螺母座,滚珠丝杆两端分别连接丝杆轴承座,丝杆轴承座通过连接件可拆卸的连接在限位安装座上。本实用新型能够自动准确可靠的测试卷簧寿命,提高了测试的工作效率,降低二楼测试的成本;通过设置的电机控制器能够记录测试数据,从而定量评估产品的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷簧寿命测试技术领域,尤其是一种卷簧寿命测试装置。
背景技术
卷簧在升降机构中有至关重要的作用。在卷簧投入使用前,需要测试卷簧的使用寿命,在进行卷簧寿命测试时,需要重复多次将卷簧展开或收紧,工作负担较重。
现有技术中,一般采用人工的方式展开或收紧卷簧,测试工作强度较高,操作人员容易疲劳,也无法定量评估产品的使用寿命。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的卷簧寿命测试装置,能够自动准确可靠的测试卷簧寿命,提高了测试的工作效率,降低测试的成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
卷簧寿命测试装置,包括基板,所述基板上沿一直线依次固定电机安装座、固定板和限位安装座,所述电机安装座上通过连接件可拆卸的连接驱动电机,所述驱动电机的驱动端通过第一联轴器连接转轴一端,所述转轴另一端穿过固定板并通过第二联轴器连接滚珠丝杆一端,所述滚珠丝杆上通过螺纹连接螺母座,滚珠丝杆两端分别连接丝杆轴承座,丝杆轴承座通过连接件可拆卸的连接在限位安装座上;所述固定板一端通过连接件可拆卸的连接封盖,封盖上通过连接件可拆卸的连接卷簧安装罩盖,并且封盖将卷簧安装罩盖的开口端密封,卷簧安装罩盖内侧设置罩盖卡槽,转轴上沿长度方向设置卷簧安装槽;所述滚珠丝杆一侧前后端分别设置第一限位开关和第二限位开关,第一限位开关和第二限位开关通过连接件可拆卸的连接在限位安装座上。
进一步的,滚珠丝杆另一侧平行设置导杆,导杆两端分别连接第一限位座和第二限位座,第一限位座和第二限位座固定在限位安装座上,螺母座通过连接件可拆卸的连接移动座,移动座一侧通过直线轴承滑动连接在导杆上。
进一步的,第一联轴器和固定板之间设置第一轴承座,第一轴承座内转动连接转轴,第一轴承座通过连接件可拆卸的连接在第一轴承座底座上,第一轴承座底座固定在基板上。
进一步的,第二联轴器和固定板之间设置第二轴承座,第二轴承座内转动连接转轴,第二轴承座通过连接件可拆卸的连接在第二轴承座底座上,第二轴承座底座固定在基板上。
进一步的,固定板左右两端的前后侧分别焊接加强板,加强板下端焊接基板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,能够自动准确可靠的测试卷簧寿命,提高了测试的工作效率,降低二楼测试的成本;通过设置的电机控制器能够记录测试数据,从而定量评估产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面立体图。
图2为本实用新型背面立体图。
图3为本实用新型去掉卷簧安装罩盖结构图。
其中:1、基板;2、驱动电机;3、第一联轴器;4、电机安装座;5、第一轴承座底座;6、第一轴承座;7、转轴;8、卷簧安装槽;9、卷簧安装罩盖; 10、封盖;11、固定板;12、加强板;13、第二轴承座;14、第二联轴器;15、第二轴承座底座;16、第一限位开关;17、第二限位开关;18、滚珠丝杆;19、螺母座;20、移动座;21、直线轴承;22、第一限位座;23、第二限位座;24、限位安装座;25、导杆。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示实施例中,主要包括基板1,基板1上沿一直线依次固定电机安装座4、固定板11和限位安装座24,电机安装座4上通过连接件可拆卸的连接驱动电机2,驱动电机2的驱动端通过第一联轴器3连接转轴7一端,转轴7另一端穿过固定板11并通过第二联轴器14连接滚珠丝杆18一端,滚珠丝杆18上通过螺纹连接螺母座19,滚珠丝杆18两端分别连接丝杆轴承座,丝杆轴承座通过连接件可拆卸的连接在限位安装座24上。
如图2和图3所示,固定板11一端通过连接件可拆卸的连接封盖10,封盖10上通过连接件可拆卸的连接卷簧安装罩盖9,并且封盖10将卷簧安装罩盖9的开口端密封。卷簧安装罩盖9内侧设置罩盖卡槽,转轴7上沿长度方向设置卷簧安装槽8,待测试卷簧设置在卷簧安装罩盖9内,并且待测试卷簧的两端分别卡装在罩盖卡槽和卷簧安装槽8内。
如图1所示,滚珠丝杆18一侧前后端分别设置第一限位开关16和第二限位开关17,第一限位开关16和第二限位开关17通过连接件可拆卸的连接在限位安装座24上。第一限位开关16、第二限位开关17分别和电机控制器电连接,电机控制器和驱动电机2电连接,当第一限位开关16、第二限位开关17检测到螺母座19时,第一限位开关16、第二限位开关17发电信号触发电机控制器控制驱动电机2反向转动,实现螺母座19的往复运动。
如图1所示,滚珠丝杆18另一侧平行设置导杆25,导杆25两端分别连接第一限位座22和第二限位座23,第一限位座22和第二限位座23固定在限位安装座24上。螺母座19通过连接件可拆卸的连接移动座20,移动座20一侧通过直线轴承21滑动连接在导杆25上。
如图2所示,第一联轴器3和固定板11之间设置第一轴承座6,第一轴承座6内转动连接转轴7,第一轴承座6通过连接件可拆卸的连接在第一轴承座底座5上,第一轴承座底座5固定在基板1上。
如图1所示,第二联轴器14和固定板11之间设置第二轴承座13,第二轴承座13内转动连接转轴7,第二轴承座13通过连接件可拆卸的连接在第二轴承座底座15上,第二轴承座底座15固定在基板1上。
如图3所示,固定板11左右两端的前后侧分别焊接加强板12,加强板12 下端焊接基板1,加强板12能提高固定板11支撑强度。
本实用新型的工作原理是:在进行卷簧寿命测试时,将待测试卷簧设置在卷簧安装罩盖9内,并且待测试卷簧的两端分别卡装在罩盖卡槽和卷簧安装槽 8内。然后启动驱动电机2,驱动电机带动转轴7转动,转轴7带动螺母座19 沿着滚珠丝杆18运动。由于设置了第一限位开关16和第二限位开关17,使得驱动电机2能够带动转轴7正反交替转动,从而拉动卷簧收紧或放松,实现对卷簧寿命的测试。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种卷簧寿命测试装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上沿一直线依次固定电机安装座(4)、固定板(11)和限位安装座(24),所述电机安装座(4)上通过连接件可拆卸的连接驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端通过第一联轴器(3)连接转轴(7)一端,所述转轴(7)另一端穿过固定板(11)并通过第二联轴器(14)连接滚珠丝杆(18)一端,所述滚珠丝杆(18)上通过螺纹连接螺母座(19),滚珠丝杆(18)两端分别连接丝杆轴承座,丝杆轴承座通过连接件可拆卸的连接在限位安装座(24)上;所述固定板(11)一端通过连接件可拆卸的连接封盖(10),封盖(10)上通过连接件可拆卸的连接卷簧安装罩盖(9),并且封盖(10)将卷簧安装罩盖(9)的开口端密封,卷簧安装罩盖(9)内侧设置罩盖卡槽,转轴(7)上沿长度方向设置卷簧安装槽(8);所述滚珠丝杆(18)一侧前后端分别设置第一限位开关(16)和第二限位开关(17),第一限位开关(16)和第二限位开关(17)通过连接件可拆卸的连接在限位安装座(24)上。
2.如权利要求1所述的卷簧寿命测试装置,其特征在于:所述滚珠丝杆(18)另一侧平行设置导杆(25),导杆(25)两端分别连接第一限位座(22)和第二限位座(23),第一限位座(22)和第二限位座(23)固定在限位安装座(24)上,螺母座(19)通过连接件可拆卸的连接移动座(20),移动座(20)一侧通过直线轴承(21)滑动连接在导杆(25)上。
3.如权利要求1所述的卷簧寿命测试装置,其特征在于:所述第一联轴器(3)和固定板(11)之间设置第一轴承座(6),第一轴承座(6)内转动连接转轴(7),第一轴承座(6)通过连接件可拆卸的连接在第一轴承座底座(5)上,第一轴承座底座(5)固定在基板(1)上。
4.如权利要求1所述的卷簧寿命测试装置,其特征在于:所述第二联轴器(14)和固定板(11)之间设置第二轴承座(13),第二轴承座(13)内转动连接转轴(7),第二轴承座(13)通过连接件可拆卸的连接在第二轴承座底座(15)上,第二轴承座底座(15)固定在基板(1)上。
5.如权利要求1所述的卷簧寿命测试装置,其特征在于:所述固定板(11)左右两端的前后侧分别焊接加强板(12),加强板(12)下端焊接基板(1)。
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CN202120594002.3U Active CN214538495U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 卷簧寿命测试装置 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120594002.3U patent/CN214538495U/zh active Active
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