CN218444472U - 一种滑动轴承测试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑动轴承测试架，包括安装框、电机和升降板，所述安装框的底部内壁安装有电机，所述安装框的顶部安装有安装柱，所述安装柱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧活动安装有升降板，所述升降板的正面安装有多个轴承座，所述轴承座的顶部贯穿活动安装有轴承本体。本实用新型通过启动气缸可以带动升降板进行上下移动，当需要对两个轴承座上的轴承本体进行更换的时候，只需要将升降板向上移动，就可以方便工作人员向轴承座内部更换轴承，简单快捷，工作人员不需要分别取下轴承座，加快了对轴承测试的效率，使滑动轴承测试架可以同时将两个轴承座同时取下，方便同时更换两个轴承座上的轴承本体。

Description

一种滑动轴承测试架

技术领域

本实用新型涉及轴承测试技术领域，具体为一种滑动轴承测试架。

背景技术

滑动轴承生产完成后需要对轴承进行测试，模拟轴承在实际受到载荷的过程中的工作情况，传统轴承测试装置在两个轴承座内部安装测试轴承，然后将测试轴插入两个测试轴承内部，测试轴通过转动可以测量测试轴承的工作能力，在轴承座一端安装传感器测量测试轴在轴承内部的震动情况，以方便了解轴承是否符合规定，传统两个轴承座需要分别取下再安装测试轴承，这种分别取下两个轴承座的过程比较浪费时间，因此需要一种可以同时将两个轴承座同时取下更换测试轴承的滑动轴承测试架。

现有的滑动轴承测试装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN213632668U公开了一种载荷方向可变的滑动轴承试验台，“交流电机固定在桌架上，通过联轴器与试验主轴连接，滚动轴承对主轴进行支撑，主轴上装有径向滑动轴承和推力滑动轴承；伺服电机固定在底座上，通过联轴器与转向箱连接，转向箱与滚珠丝杠固定连接，滚珠丝杠上安装丝杠螺母，丝杠螺母与第一加载板连接；弹簧位于第一加载板和第二加载板中间；加载螺杆穿过弹簧，上端与杠杆加载杆连接，下端与第二加载板连接，杠杆加载杆与杠杆连接。本实用新型采用简单的机械结构可以施加径向载荷、轴向载荷以及径向、轴向载荷的同时施加，实现了径向滑动轴承、推力滑动轴承的测试以及径向、推力滑动轴承的同时测试，提高了试验台的效率，”与本实用新型相比，该设备在更换径向滑动轴承和推力滑动轴承的时候需要分别将两个轴承座取下，再分别向两个轴承座内部安装轴承，更换轴承的过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动轴承测试架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动轴承测试架，包括安装框、电机和升降板，所述安装框的底部内壁安装有电机，所述安装框的顶部安装有安装柱，所述安装柱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有活塞杆，所述活塞杆的外侧活动安装有升降板，所述升降板的正面安装有多个轴承座，所述轴承座的顶部贯穿活动安装有轴承本体；

所述安装框的顶部内壁安装有安装板，所述安装板的正面安装有第一安装杆。

优选的，所述安装框的顶部安装有限位杆。

优选的，所述电机的输出端安装有测试轴，且测试轴的一端贯穿限位杆的顶部。

优选的，所述活塞杆的一端安装有顶板。

优选的，所述安装板正面安装有限位板。

优选的，所述第一安装杆的一侧安装有支撑板，第一安装杆的一侧安装有第二安装杆。

优选的，所述第二安装杆的一侧贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧活动安装有活动环，活动环的一侧安装有移动板，移动板的一侧安装有测压装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动气缸可以带动升降板进行上下移动，当需要对两个轴承座上的轴承本体进行更换的时候，只需要将升降板向上移动，就可以方便工作人员向轴承座内部更换轴承，简单快捷，工作人员不需要分别取下轴承座，加快了对轴承测试的效率，使滑动轴承测试架可以同时将两个轴承座同时取下，方便同时更换两个轴承座上的轴承本体，提供对轴承测试的效率。

2、本实用新型通过限位杆可以对测试轴进行支撑，避免测试轴受到载荷时对电机造成伤害，通过转动螺纹杆可以带动移动板对升降板进行挤压，从而可以对轴承本体施加径向载荷，方便模拟轴承本体工作时的受到的载荷，同时通过升降板在活塞杆的外侧可以移动，能够避免轴承本体受到载荷时活塞杆受到弯曲力对气缸造成的损伤，通过测压装置可以方便工作人员查看对轴承施加的压力信息，使滑动轴承测试架可以对轴承本体施加压力，且可以避免轴承本体受到压力时对电机和气缸造成的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图；

图4为本实用新型的安装板结构示意图；

图5为本实用新型的移动板结构示意图；

图6为本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图中：1、安装框；101、限位杆；2、电机；201、测试轴；3、安装柱；301、气缸；302、活塞杆；303、顶板；4、升降板；401、轴承座；402、轴承本体；5、安装板；501、限位板；6、第一安装杆；601、支撑板；602、第二安装杆；7、螺纹杆；701、活动环；702、移动板；703、测压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种滑动轴承测试架；

包括安装框1、电机2、安装柱3和升降板4，安装框1的顶部安装有限位杆101，安装框1可以为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件可以被安装，限位杆101可以对测试轴201进行支撑，避免轴承本体402受到径向力的时候对测试轴201产生的作用力对电机2产生损害，安装框1的底部内壁安装有电机2，电机2的输出端安装有测试轴201，且测试轴201的一端贯穿限位杆101的顶部，电机2可以把电能转化为动能，从而可以带动测试轴201进行转动，测试轴201通过在轴承本体402内部转动可以对轴承本体402进行测试，安装框1的顶部安装有安装柱3，安装柱3的内部安装有气缸301，气缸301的输出端安装有活塞杆302，活塞杆302的一端安装有顶板303，安装柱3可以为气缸301提供安装位置，使气缸301可以被安装，气缸301可以把气压能转化为动能，从而可以带动活塞杆302进行上下移动，活塞杆302通过上下移动可以带动顶板303进行上下移动，顶板303通过向上移动可以将升降板4顶起，进而使升降板4可以随着顶板303上下移动，活塞杆302的外侧活动安装有升降板4，升降板4的正面安装有多个轴承座401，轴承座401的顶部贯穿活动安装有轴承本体402，升降板4通过上下移动可以使多个轴承座401进行上下移动，方便工作人员更换轴承本体402，工作人员无需分多次的将多个轴承座401移出，节省了工作人员更换轴承本体402的效率，轴承座401可以为轴承本体402提供安装位置，同时轴承座401内部集成传感器可以测量测试轴201在轴承本体402内部转动时产生的震动，轴承本体402内部通过插入测试轴201可以对轴承本体402本身的性能进行测试。

请参阅图1、图2、图4、图5和图6，本实用新型提供的一种实施例：一种滑动轴承测试架；

包括安装板5、第一安装杆6和螺纹杆7，安装框1的顶部内壁安装有安装板5，安装板5正面安装有限位板501，安装板5可以为限位板501提供安装位置，使限位板501可以被安装，限位板501起到限位的作用，可以使升降板4只能够进行上下左右移动，无法进行旋转，保证升降板4的稳定性，安装板5的正面安装有第一安装杆6，第一安装杆6的一侧安装有支撑板601，第一安装杆6的一侧安装有第二安装杆602，第一安装杆6可以为移动板702提供导向，使移动板702只能够进行左右移动，支撑板601可以对移动板702进行支撑，保证移动板702的稳定性，第二安装杆602可以为螺纹杆7提供安装位置，使螺纹杆7有位置进行安装，第二安装杆602的一侧贯穿安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧活动安装有活动环701，活动环701的一侧安装有移动板702，移动板702的一侧安装有测压装置703，螺纹杆7通过转动可以带动活动环701进行前后移动，进而可以带动移动板702进行左右移动，活动环701起到连接螺纹杆7和移动板702的作用，使螺纹杆7和移动板702可以活动连接起来，移动板702通过移动可以对升降板4进行挤压，进而可以对轴承本体402施加径向载荷，以方便模拟轴承本体402工作中的状态，测压装置703可测量移动板702对升降板4产生的压力信息，以方便准确测量对轴承本体402施加的压力。

工作原理：在使用滑动轴承测试架前，应先检查该滑动轴承测试架是否存在影响使用的问题，首先将需要被测试的轴承本体402安装在轴承座401内部，然后启动气缸301带动升降板4下移，使测试轴201插入轴承本体402内部，随后开启电机2带动测试轴201进行转动，通过旋转螺纹杆7带动移动板702移动，使移动板702挤压升降板4，升降板4受到力可以使轴承本体402对测试轴201产生挤压力，从而可以检测轴承本体402在受到载荷的情况下的工作情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (7)

1.一种滑动轴承测试架，包括安装框(1)、电机(2)和升降板(4)，其特征在于：所述安装框(1)的底部内壁安装有电机(2)，所述安装框(1)的顶部安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)的内部安装有气缸(301)，所述气缸(301)的输出端安装有活塞杆(302)，所述活塞杆(302)的外侧活动安装有升降板(4)，所述升降板(4)的正面安装有多个轴承座(401)，所述轴承座(401)的顶部贯穿活动安装有轴承本体(402)；

所述安装框(1)的顶部内壁安装有安装板(5)，所述安装板(5)的正面安装有第一安装杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述安装框(1)的顶部安装有限位杆(101)。

3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述电机(2)的输出端安装有测试轴(201)，且测试轴(201)的一端贯穿限位杆(101)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述活塞杆(302)的一端安装有顶板(303)。

5.根据权利要求1所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述安装板(5)正面安装有限位板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述第一安装杆(6)的一侧安装有支撑板(601)，第一安装杆(6)的一侧安装有第二安装杆(602)。

7.根据权利要求6所述的一种滑动轴承测试架，其特征在于：所述第二安装杆(602)的一侧贯穿安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的外侧活动安装有活动环(701)，活动环(701)的一侧安装有移动板(702)，移动板(702)的一侧安装有测压装置(703)。

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