CN219996924U - 一种钢结构焊接处质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊接处质量检测装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有固定结构，所述操作台的顶端安装有升降架，所述升降架的内部设置有配重结构，所述配重结构包括移动座，所述移动座安装在升降架的内部，所述移动座的一侧连接有承接板，所述操作台的一端装设有配重块，所述升降架的一侧安装有控制面板，所述操作台的一侧安装有观察结构，本实用新型通过设置配重结构，将其设置在升降架的内部，使用时通过移动座在升降架上的移动来带动承接板与焊接的钢结构焊接焊接处相接触，通过将操作台从配重块从操作台的一端抽出，通过配重块放置到承接板上，来测试钢结构焊接处的承重能力，从而实现了配重功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种钢结构焊接处质量检测装置。
背景技术
钢结构是由钢材料制作而成的结构，是主要建筑结构之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或连接，焊接之后要对钢结构进行的检测，防止焊接质量不过关，造成隐患；
在实际使用过程中，现需要一种钢结构焊接处质量检测装置，从而设置配重结构功能，通过移动座在升降架上移动，通过移动座一侧的承接板与钢结构进行结构，通过在承接板上叠加配重块，增加焊接钢结构的承载能力，测试焊接钢的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接处质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接处质量检测装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有固定结构，所述操作台的顶端安装有升降架，所述升降架的内部设置有配重结构，所述配重结构包括移动座，所述移动座安装在升降架的内部，所述移动座的一侧连接有承接板，所述操作台的一端装设有配重块，所述升降架的一侧安装有控制面板，所述操作台的一侧安装有观察结构。
优选的，所述移动座与升降架的构成滑动结构，所述承接板与移动座构成一体化结构，所述配重块贯穿操作台的一端。
优选的，所述固定结构包括固定槽，所述固定槽的顶端安装有上固定块，所述固定槽内部安装有抵块，所述抵块的底端连接有移动螺杆。
优选的，所述上固定块贯穿固定槽的顶端，所述移动螺杆贯穿固定槽与抵块相连接。
优选的，所述抵块通过移动螺杆与固定槽构成伸缩结构，所述固定槽设置有两组。
优选的，所述观察结构包括转动轴，所述转动轴的顶端安装有观察屏，所述观察屏一个装设有安装架，所述安装架内部安装有工业显微镜。
优选的，所述观察屏通过转动轴与操作台相连接，所述观察屏通过转动轴与操作台构成转动结构，所述安装架通过导线与观察屏构成电性连接，所述工业显微镜与安装架构成卡合结构。
本实用新型提供的该种钢结构焊接处质量检测装置，本实用新型的有益效果是：不仅实现了配重功能，实现了固定功能，而且实现了观察功能；
(1)通过设置配重结构，将其设置在升降架的内部，使用时通过移动座在升降架上的移动来带动承接板与焊接的钢结构焊接处相接触，通过将操作台从配重块从操作台的一端抽出，通过配重块放置到承接板上，来测试钢结构焊接处的承重能力，从而实现了配重功能，可以测试不同的规格钢结构焊接处的承受质量；
(2)通过设置固定结构，将其设置在操作台的顶端，使用时将焊接完成的钢结构放置到固定槽内部，通过移动螺杆转动固定槽内部的抵块对钢结构进行固定，通过上固定块将固定槽内部的工字钢顶端进行固定，将焊接的钢结构固定在操作台的顶端，从而实现了固定功能，方便的后续对焊接钢结构进行测试；
(3)通过设置观察结构，将其设置在操作台的一侧，使用时将观察屏一侧安装架的内部的工业显微镜取下来，通过工业显微镜对焊接钢结构的外部进行照射，工业显微镜照射地方通过导线传输到观察屏上，通过观察屏的底端转动轴在操作台上的转动调节观察屏观看角度，从而实现了观察功能，观察焊接钢结构的焊接处是否焊接平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的固定结构俯视结构示意图；
图3为本实用新型的配重结构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的观察结构平面结构示意图。
图中：1、固定结构；101、上固定块；102、固定槽；103、移动螺杆；104、抵块；2、升降架；3、配重结构；301、配重块；302、承接板；303、移动座；4、控制面板；5、观察结构；501、转动轴；502、观察屏；503、安装架；504、工业显微镜；6、操作台。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构焊接处质量检测装置，包括操作台6，操作台6的顶端安装有固定结构1，固定结构1包括固定槽102，固定槽102的顶端安装有上固定块101，固定槽102内部安装有抵块104，抵块104的底端连接有移动螺杆103；
上固定块101贯穿固定槽102的顶端，移动螺杆103贯穿固定槽102与抵块104相连接，抵块104通过移动螺杆103与固定槽102构成伸缩结构，固定槽102设置有两组；
具体地，如图1和图2所示，通过设置固定结构1，使用时将焊接完成的钢结构放置到固定槽102内部，通过移动螺杆103转动固定槽102内部的抵块104对钢结构进行固定，通过上固定块101将固定槽102内部的工字钢顶端进行固定，将焊接的钢结构固定在操作台6的顶端，从而实现了固定功能；
操作台6的顶端安装有升降架2，升降架2的内部设置有配重结构3，配重结构3包括移动座303，移动座303安装在升降架2的内部，移动座303的一侧连接有承接板302，操作台6的一端装设有配重块301；
移动座303与升降架2的构成滑动结构，承接板302与移动座303构成一体化结构，配重块301贯穿操作台6的一端；
具体地，如图1和图3所示，通过设置配重结构3，使用时通过移动座303在升降架2上的移动来带动承接板302与焊接的钢结构焊接处相接触，通过将操作台6从配重块301从操作台6的一端抽出，通过配重块301放置到承接板302上，来测试钢结构焊接处的承重能力，从而实现了配重功能；
升降架2的一侧安装有控制面板4，操作台6的一侧安装有观察结构5，观察结构5包括转动轴501，转动轴501的顶端安装有观察屏502，观察屏502一个装设有安装架503，安装架503内部安装有工业显微镜504；
观察屏502通过转动轴501与操作台6相连接，观察屏502通过转动轴501与操作台6构成转动结构，安装架503通过导线与观察屏502构成电性连接，工业显微镜504与安装架503构成卡合结构；
具体地，如图1和图4所示，通过设置观察结构5，使用时将观察屏502一侧安装架503的内部的工业显微镜504取下来，通过工业显微镜504对焊接钢结构的外部进行照射，工业显微镜504照射地方通过导线传输到观察屏502上，通过观察屏502的底端转动轴501在操作台6上的转动调节观察屏502观看角度，从而实现了观察功能。
工作原理：本实用新型在实际使用过程中，首先将的焊接钢结构放置到操作台6顶端的固定槽102内部，通过固定槽102一端的移动螺杆103转动通过固定槽102内部的抵块104对焊接钢结构进行固定，将上固定块101固定到固定槽102的顶端，对钢结构顶端的进行固定，之后通过升降架2顶端电机带动升降架2内部的移动座303在升降架2上进行升降，使移动座303一侧的承接板302与焊接的钢结构进行接触后，将操作台6一端的配重块301抽出放置到承接板302上，来对钢结构的焊接处进行重力测试，最后通过转动轴501顶端的观察屏502一侧的安装架503内部的工业显微镜504从安装架503内部抽出，通过的工业显微镜504对的钢结构焊接处进行放大，通过工业显微镜504导线将数据传输到观察屏502上，方便观察焊接钢结构的焊接处是否有裂缝，焊接是否完成，最终完成该种钢结构焊接处质量检测装置的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种钢结构焊接处质量检测装置，包括操作台(6)，其特征在于：所述操作台(6)的顶端安装有固定结构(1)，所述操作台(6)的顶端安装有升降架(2)，所述升降架(2)的内部设置有配重结构(3)，所述配重结构(3)包括移动座(303)，所述移动座(303)安装在升降架(2)的内部，所述移动座(303)的一侧连接有承接板(302)，所述操作台(6)的一端装设有配重块(301)，所述升降架(2)的一侧安装有控制面板(4)，所述操作台(6)的一侧安装有观察结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述移动座(303)与升降架(2)的构成滑动结构，所述承接板(302)与移动座(303)构成一体化结构，所述配重块(301)贯穿操作台(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述固定结构(1)包括固定槽(102)，所述固定槽(102)的顶端安装有上固定块(101)，所述固定槽(102)内部安装有抵块(104)，所述抵块(104)的底端连接有移动螺杆(103)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述上固定块(101)贯穿固定槽(102)的顶端，所述移动螺杆(103)贯穿固定槽(102)与抵块(104)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述抵块(104)通过移动螺杆(103)与固定槽(102)构成伸缩结构，所述固定槽(102)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述观察结构(5)包括转动轴(501)，所述转动轴(501)的顶端安装有观察屏(502)，所述观察屏(502)一个装设有安装架(503)，所述安装架(503)内部安装有工业显微镜(504)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接处质量检测装置，其特征在于：所述观察屏(502)通过转动轴(501)与操作台(6)相连接，所述观察屏(502)通过转动轴(501)与操作台(6)构成转动结构，所述安装架(503)通过导线与观察屏(502)构成电性连接，所述工业显微镜(504)与安装架(503)构成卡合结构。
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Denomination of utility model: A quality inspection device for steel structure welding joints Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20231110 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Zhuhai Doumen Branch Pledgor: Zhuhai Yuexin Steel Structure Engineering Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069479 |
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