CN103322877B - 用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：支撑底座、平台、支撑板及轴承；所述支撑底座设置在所述平台底部；所述支撑板与所述平台固定连接；所述轴承设置在所述支撑板顶部两端，用于支撑待检辊体，并在外力作用下带动待检辊体转动，便于对待检辊体进行全面检查。本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，通过简单的结构设计，便能实现辊面状态和静平衡两方面的检查，待检辊体的转动只需很小的外力就可以实现，使待检辊体得到了全面检查的同时，为生产线上带钢的表面质量提供了很大的保障。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧板带轧制辅助设备技术领域，特别涉及一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置。
背景技术
“辊子”是冷轧带钢生产过程的关键设备，主要完成相应的工艺要求和带钢输送任务。由于辊子是在带钢生产过程中唯一直接与带钢接触的设备，辊子的运行状态直接影响带钢的生产运行及带钢的表面质量，因此对辊子的管理非常重要。冷轧带钢产线上的辊子种类、数量多，管理的工作量很大，而且，很多辊子对带钢生产的影响是一种累积性的影响，很容易让我们放松对辊子的管理。而锌锅辊组作为镀锌生产线的核心设备，对最终产品的表面质量起到至关重要的作用。
以往辊子的静平衡和动平衡检查都是在辊子涂层表面处理外辅单位进行，生产线旁的辊子装配间没有动平衡测量仪，并且也不具备检查的条件。所以对于辊子的使用方而言，在现场检查辊体的状态尤其是检查静平衡和圆跳动等工作一直无法实现。由于锌锅辊子处在熔融态锌液这样的极端恶劣工况和全线生产环节中核心工艺段的高张力区域中，辊子的状态对于最终产品的质量等级尤其是表面质量等级的影响是决定性的。所以有必要在现场对辊体状态验收检查，不能仅靠辊子维护厂家的质量报告，而现有技术中并没有在现场对棍体状态进行验收检查的配套设施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能全面检查辊体状态的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：支撑底座、平台、支撑板及轴承；
所述支撑底座设置在所述平台底部；
所述支撑板顶部设有弧形凹槽，且所述支撑板底部与所述平台固定连接；
所述轴承设置在所述支撑板顶部弧形凹槽两端，用于支撑待检辊体，并在外力作用下带动待检辊体转动，便于对待检辊体进行全面检查。
进一步地，所述支撑底座呈锥台结构，且中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔中插接有螺杆。
进一步地，所述平台底部设有孔状结构，所述螺杆套接在所述孔状结构中，所述平台通过所述支撑底座上的螺杆进行固定和调整高低、平衡位置。
进一步地，所述支撑板顶部弧形凹槽的两端分别设有一个槽体，所述轴承设置在所述槽体内。
进一步地，所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，还包括：销轴及卡板；
所述轴承套接在所述销轴上，所述销轴卡接在所述槽体内，并通过所述卡板固定。
进一步地，所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，还包括：加强筋，所述加强筋一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述平台固定连接。
进一步地，所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，还包括：线性轨道、活动支架及百分表；
所述线性轨道设置在所述平台上；
所述百分表设置在所述活动支架上；
所述活动支架与线性轨道活动连接。
进一步地，所述支撑底座有六个，其中三个设置在所述平台底部的一端，另外三个对称设置在所述平台底部的另一端。
进一步地，所述支撑板有两个，其中一个设置在所述平台一端，另一个对称设置在所述平台另一端。
进一步地，所述轴承、销轴及卡板数量均为四个。
本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，有益效果主要体现在以下几个方面：
（1）能实现辊面状态和静平衡两方面的检查。在支撑板上设置轴承结构用于支撑待检辊体，在检查时待检辊体的转动只需很小的外力就可以实现，且通过在平台的边缘增加线性轨道，然后在线性轨道上安装可以移动的百分表，可以检测待检辊体的圆跳动、同轴度等关键检测值，使待检辊体得到了全面检查的同时，为生产线上带钢的表面质量提供了很大的保障。
（2）安装简单，便于操作，拆装方便，可随时更换使用位置。本发明提供的检测装置支撑辊体的平台与支撑底座是通过螺杆连接，平台安装时不需要单独在地面钻安装孔，只需要把支撑底座放置在需要定位的位置即可。
附图说明
图1为本发明实施例提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明实施例提供的一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：支撑底座1、平台2、支撑板3、加强筋4、轴承5、销轴【图中未示出】、卡板【图中未示出】、线性轨道【图中未示出】、活动支架7及百分表8。其中，支撑底座1设置在平台2底部；支撑底座1呈锥台结构，底面呈正方形或圆形，本实施例采用的是正方形，采用锥台结构更有利于提高装置的承压能力支撑底座1中心设置有螺纹孔，螺纹孔中插接有螺杆。平台2整体是由45#钢制造，有良好的刚度，避免在承受负载后变形，形状为长方体。平台2底部设有孔状结构，插接在支撑底座1内部螺纹孔中的螺杆顶部套接在孔状结构中，平台2通过螺杆进行位置的固定，并通过调整螺杆的长短从而调整平台2的高低和平衡位置。支撑底座1有六个，其中三个设置在平台2底部的一端，另外三个对称设置在平台2底部的另一端。支撑板3与平台2固定连接。支撑板3顶部设有弧形凹槽，弧形凹槽的两端分别设有一个槽体，轴承5套接在销轴上，轴承5通过销轴卡接在槽体内，并通过卡板固定，支撑板3底端与平台2固定连接。支撑板3有两个，其中一个设置在平台2一端，另一个对称设置在平台2另一端。轴承5、销轴及卡板数量均为四个。一个轴承5、销轴及卡板构成一套支撑结构，四个支撑结构既是轴对称又是中心对称的设置在两个支撑板3顶部两端，四个轴承5作为支撑点使待检辊体6放置在整个装置上，在外力作用下通过轴承5带动待检辊体6转动，从而对待检辊体6进行全面检查。加强筋4一端与支撑板3固定连接，可以是焊接也可以采用螺接，本实施例采用焊接，使加强筋4一端与支撑板3焊接固定为一体。加强筋4另一端与平台2固定连接，加强筋4用于加强支撑板的支撑力。线性轨道设置在平台2上；百分表8设置在活动支架7上；活动支架7与线性轨道活动连接，活动支架7可以在线性轨道上滑行。
本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置的工作原理如下：使用前，先寻找平整且便于吊装的位置，采用一辆8t的桥式起重装置或自行式起重装置将检查装置组成好，组装后为保证使用的准确性和安全性，先用框式水平仪在平台2上的4个边缘点分别测量水平度，并在4个测量点做好标记，然后把待检辊体6放到四个轴承5上，之后再测量4个标记点的水平度，用此方法验证该位置的地面沉降情况，考虑到静平衡准确性和使用安全性的要求四个点的中任意两点的偏差超过0.5mm时需重新更换安装就位位置。
使用时，只需把待检辊体6放到轴承5上，然后用手转动待检辊体6即可，工作人员便可以检查出待检辊体6表面的状况，且根据使用需要，在平台2的边缘增加线性轨道，然后在线性轨道上安装活动支架7，并将百分表8固定在活动支架7上后，通过百分表8可以检测到待检辊体的圆跳动值、同轴度等关键检测值。线性轨道和活动支架7及百分表8均为精密测量装置。
本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，有益效果主要体现在以下几个方面：
（1）能实现辊面状态和静平衡两方面的检查。在支撑板上设置轴承结构用于支撑待检辊体，在检查时待检辊体的转动只需很小的外力就可以实现，且通过在平台的边缘增加线性轨道，然后在线性轨道上安装可以移动的百分表，可以检测待检辊体的圆跳动、同轴度等关键检测值，使待检辊体得到了全面检查的同时，为生产线上带钢的表面质量提供了很大的保障。
（2）安装简单，便于操作，拆装方便，可随时更换使用位置。本发明提供的检测装置支撑辊体的平台与支撑底座是通过螺杆连接，平台安装时不需要单独在地面钻安装孔，只需要把支撑底座放置在需要定位的位置即可。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：
支撑底座、平台、支撑板及轴承；
所述支撑底座设置在所述平台底部；
且所述支撑板底部与所述平台固定连接；
其特征在于，
所述支撑板顶部设有弧形凹槽；
所述弧形凹槽的半径＜待检辊体的半径，所述轴承的半径＜＜待检辊体的半径，所述轴承设置在所述支撑板顶部弧形凹槽两端，用于支撑待检辊体，并在外力作用下带动待检辊体转动，便于对待检辊体进行全面检查；
其中，
一对轴承为待检辊体提供的支撑作用力方向向右上方，
另一对轴承为待检辊体提供的支撑作用力方向向左上方。
2.如权利要求1所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述支撑底座呈锥台结构，且中心设置有螺纹孔，所述螺纹孔中插接有螺杆。
3.如权利要求2所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述平台底部设有孔状结构，所述螺杆套接在所述孔状结构中，所述平台通过所述支撑底座上的螺杆进行固定和调整高低、平衡位置。
4.如权利要求1所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述支撑板顶部弧形凹槽的两端分别设有一个槽体，所述轴承设置在所述槽体内。
5.如权利要求4所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于，还包括：
销轴及卡板；
所述轴承套接在所述销轴上，所述销轴卡接在所述槽体内，并通过所述卡板固定。
6.如权利要求1所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于，还包括：
加强筋，所述加强筋一端与所述支撑板固定连接，另一端与所述平台固定连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于，还包括：
线性轨道、活动支架及百分表；
所述线性轨道设置在所述平台上；
所述百分表设置在所述活动支架上；
所述活动支架与线性轨道活动连接。
8.如权利要求1-6任一项所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述支撑底座有六个，其中三个设置在所述平台底部的一端，另外三个对称设置在所述平台底部的另一端。
9.如权利要求1-6任一项所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述支撑板有两个，其中一个设置在所述平台一端，另一个对称设置在所述平台另一端。
10.如权利要求5所述的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，其特征在于：
所述轴承、销轴及卡板数量均为四个。
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