CN216748132U - 一种点火线圈压装的检测防错工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点火线圈压装的检测防错工装，包括压装台，还包括竖板和横板，所述压装台的顶部安装固定有竖板，所述压装台的底部安装固定有检测器，所述竖板的侧壁构造有竖向滑槽，所述竖板的顶部安装固定有压装电机，所述竖向滑槽的顶部和底部之间通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端与压装电机的输出轴固定连接，所述螺杆螺纹连接有端部延伸至竖向滑槽内的横板，所述横板的底部通过螺栓安装固定有限位框，所述限位框的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离限位框的一端安装固定有转板，且转板的侧壁安装固定有摇杆。能够快速夹紧固定点火线圈，避免点火线圈发生晃动，提高了检测效率和效果，检测精度更高。

Description

一种点火线圈压装的检测防错工装

技术领域

本实用新型涉及点火线圈检测设备技术领域，特别涉及一种点火线圈压装的检测防错工装。

背景技术

点火线圈依照磁路分为开磁式及闭磁式两种。传统的点火线圈是用开磁式，其铁芯用0.3毫米左右的硅钢片叠成，铁芯上绕有次级与初级线圈。闭磁式则采用形似Ⅲ的铁芯绕初级线圈，外面再绕次级线圈，磁力线由铁芯构成闭合磁路。闭磁式点火线圈的优点是漏磁少，能量损失小，体积小，因此电子点火系统普遍采用闭磁式点火线圈。如果使用方法不当，会造成点火线圈损坏，因此应注意以下几点：防止点火线圈受热或受潮；发动机不运转时不要开点火开关；经常检查、清洁、紧固线路接头，避免其短路或搭铁；控制发动机性能，防止电压过高。点火线圈在使用时大多通过压装方式进行安装。

点火线圈在生产出来之后需要进行质量检测，避免不良品流通到市场上造成损失。现有的点火线圈检测防错工装在使用时不便于快速将点火线圈定位，导致点火线圈在压装后位置出现偏差而影响检测效果。

为此，我们提出一种点火线圈压装的检测防错工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种点火线圈压装的检测防错工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种点火线圈压装的检测防错工装，包括压装台，还包括竖板和横板，所述压装台的顶部安装固定有竖板，所述压装台的底部安装固定有检测器；

所述竖板的侧壁构造有竖向滑槽，所述竖板的顶部安装固定有压装电机，所述竖向滑槽的顶部和底部之间通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端与压装电机的输出轴固定连接，所述螺杆螺纹连接有端部延伸至竖向滑槽内的横板；

所述横板的底部通过螺栓安装固定有限位框，所述限位框的侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离限位框的一端安装固定有转板，且转板的侧壁安装固定有摇杆，所述丝杆的另一端安装固定有抵紧板。

进一步地，所述压装台的顶部构造有上圆槽，且压装台的内部构造有与上圆槽连通的下圆槽，所述上圆槽和下圆槽的内周均构造有凹槽，且凹槽内安装固定有第一红外传感器；第一红外传感器用于检测铁芯是否插入上圆槽中。

进一步地，所述压装台的侧壁构造有横向通槽，且横向通槽内安装固定有第二红外传感器；第二红外传感器用于检测铁芯是否插入下圆槽中。

进一步地，所述压装台的底部安装固定有支撑柱，所述支撑柱的底部粘接固定有防滑垫；防滑垫用于检测器的下方，与地面之间的接触效果好，使得整体不易滑动。

进一步地，所述压装台的侧壁构造有方槽，且方槽内安装固定有显示屏，所述显示屏的内侧安装有PLC；PLC在图中未单独画出，PLC通过导线与第一红外传感器、第二红外传感器、显示屏和检测器电性连接，能够显示点火线圈的插入深度以及插入位置，还能够直观显示检测结果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的限位框、丝杆、转板、摇杆和抵紧板，能够快速夹紧固定点火线圈，以提高检测效率，还能够避免点火线圈发生晃动，提高了检测效果；压装电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动横板在竖向滑槽内上下滑动，从而将点火线圈压装在上圆槽和下圆槽中，模拟点火线圈的实际工作状态；第一红外传感器和第二红外传感器能够检测点火线圈是否压装在合适位置，避免因错位而导致点火线圈的检测结果出现偏差，检测精度更高。

附图说明

图1为本实用新型一种点火线圈压装的检测防错工装的结构示意图。

图2为本实用新型一种点火线圈压装的检测防错工装的压装台的剖视图。

图3为本实用新型一种点火线圈压装的检测防错工装的图1中A处结构的放大图。

图中：1、支撑柱；2、压装台；3、检测器；4、上圆槽；5、下圆槽；6、第一红外传感器；7、横向通槽；8、第二红外传感器；9、显示屏；10、竖板；11、横板；12、压装电机；13、竖向滑槽；14、螺杆；15、限位框；16、丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种点火线圈压装的检测防错工装，包括压装台2，还包括竖板10和横板11，所述压装台2的顶部安装固定有竖板10，所述压装台2的底部安装固定有检测器3；

所述竖板10的侧壁构造有竖向滑槽13，所述竖板10的顶部安装固定有压装电机12，所述竖向滑槽13的顶部和底部之间通过轴承座转动连接有螺杆14，所述螺杆14的顶端与压装电机12的输出轴固定连接，所述螺杆14螺纹连接有端部延伸至竖向滑槽13内的横板11；

所述横板11的底部通过螺栓安装固定有限位框15，所述限位框15的侧壁螺纹连接有丝杆16，所述丝杆16远离限位框15的一端安装固定有转板，且转板的侧壁安装固定有摇杆，所述丝杆16的另一端安装固定有抵紧板。

其中，所述压装台2的顶部构造有上圆槽4，且压装台2的内部构造有与上圆槽4连通的下圆槽5，所述上圆槽4和下圆槽5的内周均构造有凹槽，且凹槽内安装固定有第一红外传感器6；第一红外传感器6用于检测铁芯是否插入上圆槽4中。

其中，所述压装台2的侧壁构造有横向通槽7，且横向通槽7内安装固定有第二红外传感器8；第二红外传感器8用于检测铁芯是否插入下圆槽5中。

其中，所述压装台2的底部安装固定有支撑柱1，所述支撑柱1的底部粘接固定有防滑垫；防滑垫用于检测器3的下方，与地面之间的接触效果好，使得整体不易滑动。

其中，所述压装台2的侧壁构造有方槽，且方槽内安装固定有显示屏9，所述显示屏9的内侧安装有PLC；PLC在图中未单独画出，PLC通过导线与第一红外传感器6、第二红外传感器8、显示屏9和检测器3电性连接，能够显示点火线圈的插入深度以及插入位置，还能够直观显示检测结果。

需要说明的是，本实用新型为一种点火线圈压装的检测防错工装，使用时，将点火线圈的头部插入限位框15中，随后转动摇杆，摇杆带动转板和丝杆16转动，使得抵紧板向点火线圈一侧移动并将点火线圈抵紧固定，随后压装电机12启动，压装电机12的输出轴带动螺杆14转动，螺杆14带动横板11在竖向滑槽13内下移，直至点火线圈的铁芯穿过上圆槽4和下圆槽5与检测器3接触，第一红外传感器6和第二红外传感器8检测点火线圈的铁芯位置，位置出现偏差时及时调整点火线圈的位置，检测器3检测后将检测结果显示在显示屏9上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种点火线圈压装的检测防错工装，包括压装台(2)，其特征在于，还包括竖板(10)和横板(11)，所述压装台(2)的顶部安装固定有竖板(10)，所述压装台(2)的底部安装固定有检测器(3)；

所述竖板(10)的侧壁构造有竖向滑槽(13)，所述竖板(10)的顶部安装固定有压装电机(12)，所述竖向滑槽(13)的顶部和底部之间通过轴承座转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端与压装电机(12)的输出轴固定连接，所述螺杆(14)螺纹连接有端部延伸至竖向滑槽(13)内的横板(11)；

所述横板(11)的底部通过螺栓安装固定有限位框(15)，所述限位框(15)的侧壁螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)远离限位框(15)的一端安装固定有转板，且转板的侧壁安装固定有摇杆，所述丝杆(16)的另一端安装固定有抵紧板。

2.根据权利要求1所述的一种点火线圈压装的检测防错工装，其特征在于：所述压装台(2)的顶部构造有上圆槽(4)，且压装台(2)的内部构造有与上圆槽(4)连通的下圆槽(5)，所述上圆槽(4)和下圆槽(5)的内周均构造有凹槽，且凹槽内安装固定有第一红外传感器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种点火线圈压装的检测防错工装，其特征在于：所述压装台(2)的侧壁构造有横向通槽(7)，且横向通槽(7)内安装固定有第二红外传感器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种点火线圈压装的检测防错工装，其特征在于：所述压装台(2)的底部安装固定有支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的底部粘接固定有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种点火线圈压装的检测防错工装，其特征在于：所述压装台(2)的侧壁构造有方槽，且方槽内安装固定有显示屏(9)，所述显示屏(9)的内侧安装有PLC。

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