CN214544796U - 一种高效的音响质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的音响质量检测装置，包括箱体，箱体底部设置有支座；箱体内底部设置有托板，箱体内部设置有第一检测器，第一检测器通过第一连接杆固定于箱体的内顶部；箱体内部还设置有第二检测器，第二检测器通过第二连接杆固定于箱体的内顶部；箱体的外顶部设置有控制器，控制器与第一检测器和第二检测器电性相连。检测时将音响防止在托板上，通过控制器控制第一检测器和第二检测器对音响地杂音情况、声波传播稳定情况等进行检测，以便更好地掌握音响的性能品质，同时也方便对有瑕疵的音响进行调试改进；使用控制器能提高操作的便捷性，提高音响的检测效率。

Description

一种高效的音响质量检测装置

技术领域

本实用新型属于音响质量检测技术领域，具体涉及一种高效的音响质量检测装置。

背景技术

音响主要用于音频的播放，是一种常用的影音娱乐设备。音响在出厂销售前需要进行质量检测，检测音响在播放时是否有杂音、声音传播是否稳定等，现有的杂音检测、声音传播稳定性等检测多依赖检测人员的主观判断，存在着检测效率低、检测结果不准确等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效的音响质量检测装置，以解决现有音响检测过程中存在的检测效率低、检测结果不准确等技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效的音响质量检测装置，包括箱体，所述箱体底部设置有支座；所述箱体内底部设置有托板，所述箱体内部设置有第一检测器，所述第一检测器通过第一连接杆固定于所述箱体的内顶部；所述箱体内部还设置有第二检测器，所述第二检测器通过第二连接杆固定于所述箱体的内顶部；所述箱体的外顶部设置有控制器，所述控制器与所述第一检测器和所述第二检测器电性相连。设置的托板用于放置待检测的音响；第一检测器用于检测音响是否存在有杂音，第一检测器可以使用声级计；第二检测器用于检测音响的声音传播是否稳定，可以使用收音麦克风；设置的控制器除了控制第一检测器和第二检测器的运行状态外，控制器上设置有显示屏，可以用于显示检测结果。

所述第一连接杆的顶部贯穿所述箱体，并与设置于所述箱体顶部的第一升降装置相连；所述第一升降装置于所述控制器电性相连。设置的第一升降装置可以控制第一连接杆的升降高度，从而控制第一检测器在箱体内部所处的高度位置，用于检测不同位置的杂音情况。

所述第一连接杆于所述第一检测器之间设置有第一连接板，所述第一连接板底部设置有第一距离传感器，所述第一距离传感器与所述控制器电性相连。由于箱体要保证较好的隔音效果，因此，箱体上不设置有观察窗，为防止第一升降装置控制第一连接杆向下移动时会触碰到托板而导致装置损坏，因此，设置第一距离传感器检测与托板之间的距离，并将数据传输至控制器，以供控制器判断第一连接杆是否仍能向下移动。

所述第二连接杆的顶部贯穿所述箱体，并与设置于所述箱体顶部的第二升降装置相连；所述第二升降装置于所述控制器电性相连。设置的第二升降装置可以控制第二连接杆的升降高度，从而控制第一检测器在箱体内部所处的高度位置，用于检测不同位置的声音稳定情况。

所述第二连接杆于所述第二检测器之间设置有第二连接板，所述第二连接板底部设置有第二距离传感器，所述第二距离传感器与所述控制器电性相连。由于箱体要保证较好的隔音效果，因此，箱体上不设置有观察窗，为防止第二升降装置控制第二连接杆向下移动时会触碰到托板而导致装置损坏，因此，设置第二距离传感器检测与托板之间的距离，并将数据传输至控制器，以供控制器判断第二连接杆是否仍能向下移动。

所述托板底部设置有转动杆，所述转动杆穿过所述箱体的底部与设置于所述箱体底部外侧的转动装置相连，所述转动装置与所述控制器电性相连；所述转动装置为伺服电机。设置的转动装置转动时，可以通过转动杆带动托板转动，从而使放置在托板上的音响的喇叭位置处于不同的朝向，可以更好地检测音响喇叭在不同朝向时的杂音情况，以及声音稳定情况，便于后续的调试；转动装置使用伺服电机能便于控制托板的转动角度，方便检测作业。

所述托板上设置有夹紧结构，所述夹紧结构包括定位板、固定柱、压紧杆；所述定位板两侧设置有固定柱，所述压紧杆可旋进旋出地贯穿所述固定柱，所述压紧杆靠近所述托板中心位置的一端上设置有压紧块，所述压紧块由软材制成。由于转动装置的转动会带动托板上的音响转动，为防止音响在转动过程中可能出现音响的位置移动，因此设置了夹紧结构对音响进行固定；设置的定位板用于固定音响一端的位置，而在音响两侧的固定柱则可以通过压紧杆的旋进旋出来固定不同规格尺寸的音响，使用软材制成的压紧板在固定音响的同时，能避免由于压紧而对音响造成的损坏。

所述箱体内顶部设置第一减振层，所述第一连接杆和所述第二连接杆贯穿所述第一减振层。设置的第一减振层能减低由于第一升降装置和第二升降装置运行时产生的振动对第一检测器和第二检测器的检测结果的影响；所述箱体内底部设置第二减振层，所述转动杆贯穿所述第二减振层，所述托板底部与所述第二减振层顶部之间有较小的间隙。设置的第二减振层能降低由于转动装置转动时产生的振动对托板上防止的音响的影响，从而保证检测结果的准确性。第一减振层、第二减振层可以是用减振橡胶等材料。

所述箱体内侧水平设置有支撑杆，所述支撑杆对应所述托板的位置上设置有环形槽，所述支撑杆伸入环形槽内部；支撑杆为圆柱形。设置的支撑杆伸入到托板侧面上的环形槽内，能对托板起到一定的支撑作用，支撑杆可以分布设置有若干根，通过支撑杆以及转动杆的支撑保证托板在转动时的稳定，同时使用的支撑杆不会对托板的转动造成影响。

所述第一减振层与所述箱体内顶部之间、以及所述第一减振层与所述第二减振层之间的箱体内侧设置有隔音层。设置的隔音层可以避免外界噪音对检测工作的干扰，为检测作业提供较好的环境，保证检测结果的准确性。隔音层可以使用隔音棉等材料。

本实用新型的优点是：1、设置的第一检测器和第二检测器能对音响进行更好地加测，便于掌握音响的性能品质；2、设置的第一升降装置和第二升降装置，便于调节第一检测器和第二检测器所处的位置高度，满足不同高度位置的检测需求；3、托板底部设置的转动杆及转动装置能带动放置在托板上的音响进行转动，便于对音响不同朝向时进行检测；4、设置的第一距离传感器和第二距离传感器通过与托板之间的距离检测，保证第一连接杆、第二连接杆向下移动距离的安全，保证装置的运行安全；5、设置的第一减振层和第二减振层能减低第一升降装置、第二升降装置、转动装置运行时产生的振动对检测结果的影响；6、设置的支撑杆能更好地支撑托板，保证托板转动时的稳定性，从而保证检测作业的正常进行；7、设置的隔音层可以避免外界噪音对检测工作的干扰，创造良好的作业环境；本新型装置结构相对简单，能同时进行杂音、声音传播稳定性等的检测，提高了检测效率，相对于人工检测速度更快，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为图1中A处局部放大图。

图4为托板结构俯视图(设置有2根支撑杆)。

图5为托板结构俯视图(设置有3根支撑杆)。

附图标记：1-箱体，11-支座，12-箱门，13-支撑杆，2-托板，21-转动杆，22-转动装置，23-环形槽，3-第一检测器，31-第一连接杆，32-第一升降装置，33-第一连接板，34-第一距离传感器，4-第二检测器，41-第二连接杆，42-第二升降装置，43-第二连接板，44-第二距离传感器，5-控制器，6-夹紧结构，61-定位板、62-固定柱、63压紧杆，64-压紧块，7- 第一减振层，8-第二减振层，9-隔音层。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型，结合附图通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。

实施例

一种高效的音响质量检测装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体 1底部设置有支座11，箱体1上设置有箱门12；箱体1内底部设置有托板 2，箱体1内部设置有第一检测器3，第一检测器3通过第一连接杆31固定于箱体1的内顶部；箱体1内部还设置有第二检测器4，第二检测器4通过第二连接杆41固定于箱体1的内顶部；箱体1的外顶部设置有控制器5，控制器5与第一检测器3和第二检测器4电性相连。

如图1所示，第一连接杆31的顶部贯穿箱体1，并与设置于箱体1顶部的第一升降装置32相连；第一升降装置32于控制器5电性相连；第一升降装置可以使用气缸或电动推杆。

如图1所示，第一连接杆31于第一检测器3之间设置有第一连接板33，第一连接板33底部设置有第一距离传感器34，第一距离传感器34与控制器5电性相连。

如图1所示，第二连接杆41的顶部贯穿箱体1，并与设置于箱体1顶部的第二升降装置42相连；第二升降装置42于控制器5电性相连；第二升降装置可以使用气缸或电动推杆。

如图1所示，第二连接杆41于第二检测器4之间设置有第二连接板43，第二连接板43底部设置有第二距离传感器44，第二距离传感器44与控制器5电性相连。

如图1、图2和图3所示，托板2底部设置有转动杆21，转动杆21穿过箱体1的底部与设置于箱体1底部外侧的转动装置22相连，转动装置22 与控制器5电性相连；转动装置22为伺服电机。

如图1、图2和图3所示，托板2上设置有夹紧结构6，夹紧结构6包括定位板61、固定柱62、压紧杆63；定位板61两侧设置有固定柱62，压紧杆63可旋进旋出地贯穿固定柱62，压紧杆63靠近托板2中心位置的一端上设置有压紧块64，压紧块64由软材制成。

如图1所示，箱体1内顶部设置第一减振层7，第一连接杆31和第二连接杆41贯穿第一减振层7；箱体1内底部设置第二减振层8，转动杆21 贯穿第二减振层8，托板2底部与第二减振层8顶部之间有较小的间隙，设置的间隙便于托板的转动。

如图1、图2所示，箱体1内侧水平设置有支撑杆13，支撑杆13对应托板2的位置上设置有环形槽23，支撑杆13伸入环形槽23内部；支撑杆设置的数量可以为若干根，如图4所示为设置了2根支撑杆，如图5所示为设置了3根支撑杆。

如图1所示，第一减振层7与箱体1内顶部之间、以及第一减振层7 与第二减振层8之间的箱体1内侧设置有隔音层9。

本新型的装置中，涉及的控制器、第一检测器、第二检测器、第一升降装置、第二升降装置、第一距离传感器、第二距离传感器、转动装置等的具体型号非本新型的改进点，在此不做赘述。

使用方法：将箱体的箱门打开，把音响防止在托板上，使音响的一端贴在固定板上，然后分别旋动托板两侧的压紧杆使压紧板紧贴在音响上，从而将音响固定，音响接通电源；关闭箱门，通过控制器的控制使音响通电启动，第一检测器、第二检测器分别对音响进行检测；在检测时，需要调节第一检测器、第二检测器所处的高度位置时，通过控制器分别控制第一升降装置、第二升降装置运行，进而控制第一连接杆、第二连接杆的升降，从而将第一检测器、第二检测器调节至适合位置处；通过控制器控制转动装置启动，根据检测需要逐步调节托板的转动位置，使音响的朝向改变，满足检测需求；设置的第一距离传感器和第二距离传感器通过与托板之间的距离检测，保证第一连接杆、第二连接杆向下移动距离的安全，保证装置的运行安全；设置的第一减振层、第二减振层通过缓冲减振的作用，保证第一检测器、第二检测器、托板的稳定，从而保证检测作业的正常进行；设置的支撑杆能更好地支撑起托板，确保托板转动的平稳；设置的隔音层能隔绝外界噪音干扰，保证结果的准确。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个...... 限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有支座(11)，所述箱体(1)上设置有箱门(12)；所述箱体(1)内底部设置有托板(2)，所述箱体(1)内部设置有第一检测器(3)，所述第一检测器(3)通过第一连接杆(31)固定于所述箱体(1)的内顶部；所述箱体(1)内部还设置有第二检测器(4)，所述第二检测器(4)通过第二连接杆(41)固定于所述箱体(1)的内顶部；所述箱体(1)的外顶部设置有控制器(5)，所述控制器(5)与所述第一检测器(3)和所述第二检测器(4)电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述第一连接杆(31)的顶部贯穿所述箱体(1)，并与设置于所述箱体(1)顶部的第一升降装置(32)相连；所述第一升降装置(32)于所述控制器(5)电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述第一连接杆(31)与所述第一检测器(3)之间设置有第一连接板(33)，所述第一连接板(33)底部设置有第一距离传感器(34)，所述第一距离传感器(34)与所述控制器(5)电性相连。

4.根据权利要求3所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述第二连接杆(41)的顶部贯穿所述箱体(1)，并与设置于所述箱体(1)顶部的第二升降装置(42)相连；所述第二升降装置(42)于所述控制器(5)电性相连。

5.根据权利要求4所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述第二连接杆(41)与所述第二检测器(4)之间设置有第二连接板(43)，所述第二连接板(43)底部设置有第二距离传感器(44)，所述第二距离传感器(44)与所述控制器(5)电性相连。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述托板(2)底部设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)穿过所述箱体(1)的底部与设置于所述箱体(1)底部外侧的转动装置(22)相连，所述转动装置(22)与所述控制器(5)电性相连；所述转动装置(22)为伺服电机。

7.根据权利要求6所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述托板(2)上设置有夹紧结构(6)，所述夹紧结构(6)包括定位板(61)、固定柱(62)、压紧杆(63)；所述定位板(61)两侧设置有固定柱(62)，所述压紧杆(63)可旋进旋出地贯穿所述固定柱(62)，所述压紧杆(63)靠近所述托板(2)中心位置的一端上设置有压紧块(64)，所述压紧块(64)由软材制成。

8.根据权利要求7所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内顶部设置第一减振层(7)，所述第一连接杆(31)和所述第二连接杆(41)贯穿所述第一减振层(7)；所述箱体(1)内底部设置第二减振层(8)，所述转动杆(21)贯穿所述第二减振层(8)，所述托板(2)底部与所述第二减振层(8)顶部之间有较小的间隙。

9.根据权利要求8所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧水平设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)对应所述托板(2)的位置上设置有环形槽(23)，所述支撑杆(13)伸入环形槽(23)内部。

10.根据权利要求9所述的一种高效的音响质量检测装置，其特征在于，所述第一减振层(7)与所述箱体(1)内顶部之间、以及所述第一减振层(7)与所述第二减振层(8)之间的箱体(1)内侧设置有隔音层(9)。

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