CN113093004A - 一种电动车用电机故障模拟测试平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动车用电机故障模拟测试平台，涉及电机测试技术领域；为了解决无法对不同工作环境下电机的运行参数进行测试的问题；该装置具体包括底板，所述底板一侧外壁设置有连接板，连接板一侧外壁设置有安装平台，安装平台顶部外壁设置有测功机，连接板一侧外壁设置有顶板和两个侧挡板，侧挡板一侧外壁设置有控制面板。本发明通过设置导管和温湿度传感器，工作人员可通过热气生成设备将热气通过导管送入密封盖一侧的密闭空间内，从而让测试电机周围地温度升高，此时再控制测试电机转动带动卡接转轴进行转动，让测功机对测试电机在高温环境下的运行情况进行测试，同时将运行参数传输给控制面板。

Description

一种电动车用电机故障模拟测试平台

技术领域

本发明涉及电机测试技术领域，尤其涉及一种电动车用电机故障模拟测试平台。

背景技术

电机作为电动摩托车的核心部件，其运动状态直接影响着电动摩托车的动力性，一旦发生故障，不但会造成电动摩托车动力不足，还会产生较大的噪声和振动，甚至会造成停机的后果，所以，进行电动摩托车电机的各种故障诊断变得尤为重要，而电机测试需要对电机在不同外部环境条件下的扭矩、转速、电压、电流等性能参数进行可靠性测试。为模拟测试环境，需要将待测试的电机放置在密闭的测试箱内，测试箱内模拟所需的测试环境条件。

经检索，中国专利申请号为CN202010636661.9的专利，公开了一种电动车用电机故障模拟平台，包括平台基座，所述平台基座顶部的靠右端位置对称安装有第一液压升降装置和第二液压升降装置，所述第一液压升降装置和第二液压升降装置相对的一侧分别固定连接有第一活塞杆和第二活塞杆，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对电机工作环境进行模拟的机构，因此还存在无法对不同工作环境下电机的运行参数进行测试的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电动车用电机故障模拟测试平台，包括底板，所述底板一侧外壁设置有连接板，连接板一侧外壁设置有安装平台，安装平台顶部外壁设置有测功机，连接板一侧外壁设置有顶板和两个侧挡板，侧挡板一侧外壁设置有控制面板，侧挡板一侧外壁设置有导管，底板顶部外壁设置有两个支撑板，两个支撑板顶部外壁设置有安装板，安装板顶部外壁设置有电机固定板，电机固定板顶部外壁通过螺丝固定有测试电机，测功机一侧外壁设置有卡接转轴，卡接转轴贯穿连接板一侧外壁，测试电机的输出轴卡接于卡接转轴的内壁上，顶板一侧外壁通过合页固定有密封盖，温湿度传感器和测功机分别与控制面板电性连接。

优选的：所述电机固定板底部外壁通过转动轴承转动连接有外螺纹杆，安装板顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁开有内螺纹，外螺纹杆通过螺纹固定于圆形通孔的内壁上，外螺纹杆底部外壁设置有转盘，电机固定板底部外壁四角位置分别设置有四个导向杆，四个导向杆底部外壁分别设置有四个限位块，四个导向杆分别贯穿安装板。

进一步的：所述安装板顶部外壁分别通过螺丝固定有四个L型固定板，四个L型固定板分别卡接与四个导向杆的一侧外壁上，L型固定板一侧外壁通过螺栓固定有紧固卡条，紧固卡条一侧内壁设置有缓冲摩擦垫。

进一步优选的：所述底板顶部外壁设置有两个导向滑槽，两个支撑板底部外壁分别设置有四个滚轮，四个滚轮滑动连接于两个导向滑槽的内壁上。

作为本发明一种优选的：所述安装板顶部外壁设置有两个T型滑槽，两个侧挡板底部外壁分别设置有两个T型滑块，两个T型滑块分别滑动连接于两个T型滑槽的内壁上，支撑板两侧外壁分别设置有两个定位块，两个定位块分别滑动连接于底板的顶部外壁上。

作为本发明进一步优选的：所述底板顶部外壁开有四个销钉孔，定位块通过销钉固定于底板的顶部外壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述电机固定板一侧外壁设置有限位板，限位板一侧外壁开有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有滑动块，滑动块一侧外壁开有圆形通孔，测试电机的输出轴通过转动轴承转动连接于圆形通孔的内壁上。

在前述方案的基础上：两个所述支撑板顶部外壁分别设置有两个支撑块，两个支撑块底部外壁分别设置有四个加劲肋，两个支撑块顶部外壁分别设置有八个弹性伸缩杆，八个弹性伸缩杆顶部外壁设置有安装板，安装板底部外壁设置有震动电机，震动电机与控制面板电性连接。

在前述方案的基础上优选的：所述顶板顶部外壁设置有鼓风机，鼓风机与控制面板电性连接。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述密封盖和安装板一侧外壁设置有三个把手。

本发明的有益效果为：

1.通过设置导管和温湿度传感器，工作人员可通过热气生成设备将热气通过导管送入密封盖一侧的密闭空间内，从而让测试电机周围地温度升高，此时再控制测试电机转动带动卡接转轴进行转动，让测功机对测试电机在高温环境下的运行情况进行测试，同时将运行参数传输给控制面板，温湿度传感器会将测试电机周围环境的温度和湿度数值实时传输给控制面板，控制面板会将这些数据显示在屏幕上，从而方便工作人员进行记录，工作人员可通过导管向密封盖一侧的密封空间输入冷气和湿气等气体，来改变测试电机的运行环境，从而达到了在不同工作环境下对测试电机的运行进行测试的目的。

2.通过设置外螺纹杆、转盘、导向杆和限位块，当需要对不同大小的测试电机进行测试时，需要对电机固定板的高度进行调整，从而让测试电机的输出轴能够与卡接转轴卡接在一起，此时只需转动转盘即可带动外螺纹杆转动，外螺纹杆在转动时会通过安装板内壁的内螺纹进行上下移动，从而带动电机固定板进行上下位置的调整，导向杆可对电机固定板进行有效的限位和导向，同时限位块可以避免导向杆从安装板上脱落。

3.通过设置L型固定板、紧固卡条和缓冲摩擦垫，在通过外螺纹杆将电机固定板的高度调节完成后，通过螺栓将紧固卡条固定在L型固定板一侧外壁，从而让L型固定板和紧固卡条一起对导向杆进行夹紧固定，让导向杆可以对电机固定板起到很好的支撑作用，从而提高了电机固定板对测试电机的支撑固定效果，同时缓冲摩擦垫可以对导向杆和紧固卡条之间起到很好的缓冲效果，避免紧固卡条卡的过紧导致导向杆受损。

4.通过设置滚轮和导向滑槽，工作人员可通过滚轮和导向滑槽直接将安装板整体拉出两个侧挡板的底部，从而让侧挡板和顶板无法阻碍工作人员对测试电机进行拆卸和安装，提高了测试电机的拆卸和安装效率。

5.通过设置震动电机、支撑块和弹性伸缩杆，首先将安装板通过滚轮从两个侧挡板之间拉出，然后通过销钉对支撑板进行定位，再通过控制面板控制震动电机震动，从而带动安装板进行震动，弹性伸缩杆可以提高安装板的振动效果，从而让测试平台可以对测试电机的抗震性能进行充分测试。

附图说明

图1为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的安装板顶部结构示意图；

图4为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的侧挡板结构示意图；

图5为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的支撑板结构示意图；

图6为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的电机固定板结构示意图；

图7为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的导向杆结构示意图；

图8为本发明提出的一种电动车用电机故障模拟测试平台的电路流程示意图。

图中：1底板、2支撑板、3销钉孔、4导向滑槽、5密封盖、6顶板、7鼓风机、8侧挡板、9控制面板、10连接板、11安装平台、12定位块、13导管、14测功机、15安装板、16支撑块、17滚轮、18外螺纹杆、19限位板、20转盘、21测试电机、22温湿度传感器、23卡接转轴、24T型滑块、25限位块、26导向杆、27T型滑槽、28震动电机、29电机固定板、30紧固卡条、31滑动块、32滑动槽、33缓冲摩擦垫、34L型固定板、35加劲肋、36弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种电动车用电机故障模拟测试平台，如图1-8所示，包括底板1，所述底板1一侧外壁设置有连接板10，连接板10一侧外壁设置有安装平台11，安装平台11顶部外壁设置有测功机14，连接板10一侧外壁设置有顶板6和两个侧挡板8，侧挡板8一侧外壁设置有控制面板9，侧挡板8一侧外壁设置有导管13，底板1顶部外壁设置有两个支撑板2，两个支撑板2顶部外壁设置有安装板15，安装板15顶部外壁设置有电机固定板29，电机固定板29顶部外壁通过螺丝固定有测试电机21，测功机14一侧外壁设置有卡接转轴23，卡接转轴23贯穿连接板10一侧外壁，测试电机21的输出轴卡接于卡接转轴23的内壁上，顶板6一侧外壁通过合页固定有密封盖5，温湿度传感器22和测功机14分别与控制面板9电性连接，温湿度传感器22的型号为DFN-6。

为了能够对不同大小的测试电机21进行测试；如图3所示，所述电机固定板29底部外壁通过转动轴承转动连接有外螺纹杆18，安装板15顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁开有内螺纹，外螺纹杆18通过螺纹固定于圆形通孔的内壁上，外螺纹杆18底部外壁设置有转盘20，电机固定板29底部外壁四角位置分别设置有四个导向杆26，四个导向杆26底部外壁分别设置有四个限位块25，四个导向杆26分别贯穿安装板15；通过设置外螺纹杆18、转盘20、导向杆26和限位块25，当需要对不同大小的测试电机21进行测试时，需要对电机固定板29的高度进行调整，从而让测试电机21的输出轴能够与卡接转轴23卡接在一起，此时只需转动转盘20即可带动外螺纹杆18转动，外螺纹杆18在转动时会通过安装板15内壁的内螺纹进行上下移动，从而带动电机固定板29进行上下位置的调整，导向杆26可对电机固定板29进行有效的限位和导向，同时限位块25可以避免导向杆26从安装板15上脱落。

为了提高电机固定板29对测试电机21的支撑固定效果；如图3、图6、图7所示，所述安装板15顶部外壁分别通过螺丝固定有四个L型固定板34，四个L型固定板34分别卡接与四个导向杆26的一侧外壁上，L型固定板34一侧外壁通过螺栓固定有紧固卡条30，紧固卡条30一侧内壁设置有缓冲摩擦垫33；通过设置L型固定板34、紧固卡条30和缓冲摩擦垫33，在通过外螺纹杆18将电机固定板29的高度调节完成后，通过螺栓将紧固卡条30固定在L型固定板34一侧外壁，从而让L型固定板34和紧固卡条30一起对导向杆26进行夹紧固定，让导向杆26可以对电机固定板29起到很好的支撑作用，从而提高了电机固定板29对测试电机21的支撑固定效果，同时缓冲摩擦垫33可以对导向杆26和紧固卡条30之间起到很好的缓冲效果，避免紧固卡条30卡的过紧导致导向杆26受损。

为了方便工作人员对测试电机21进行安装和拆卸；如图1、图2所示，所述底板1顶部外壁设置有两个导向滑槽4，两个支撑板2底部外壁分别设置有四个滚轮17，四个滚轮17滑动连接于两个导向滑槽4的内壁上；通过设置滚轮17和导向滑槽4，工作人员可通过滚轮17和导向滑槽4直接将安装板15整体拉出两个侧挡板8的底部，从而让侧挡板8和顶板6无法阻碍工作人员对测试电机21进行拆卸和安装，提高了测试电机21的拆卸和安装效率。

为了提高支撑板2对安装板15的支撑效果；如图3、图4、图5所示，所述安装板15顶部外壁设置有两个T型滑槽27，两个侧挡板8底部外壁分别设置有两个T型滑块24，两个T型滑块24分别滑动连接于两个T型滑槽27的内壁上，支撑板2两侧外壁分别设置有两个定位块12，两个定位块12分别滑动连接于底板1的顶部外壁上；通过设置T型滑块24、T型滑槽27和定位块12，侧挡板8可通过T型滑块24和T型滑槽27对安装板15进行固定，同时可对安装板15的移动进行导向，定位块12可对支撑板2进行支撑，让支撑板2能够更好的对安装板15进行支撑，从而确保了安装板15的稳定性。

为了能够对两个支撑板2进行定位；如图1所示，所述底板1顶部外壁开有四个销钉孔3，定位块12通过销钉固定于底板1的顶部外壁上；通过设置销钉孔3，在将支撑板2通过滚轮17移动到合适位置后，即可通过销钉来对支撑板2的位置进行定位，避免在测试电机21转动时导致支撑板2来回移动影响对测试电机21的测试。

为了能够对测试电机21的输出轴进行有效的固定；如图6所示，所述电机固定板29一侧外壁设置有限位板19，限位板19一侧外壁开有滑动槽32，滑动槽32内壁滑动连接有滑动块31，滑动块31一侧外壁开有圆形通孔，测试电机21的输出轴通过转动轴承转动连接于圆形通孔的内壁上；通过设置滑动块31和限位板19，可对测试电机21的输出轴进行固定，从而让测试电机21在转动时更加稳定，有效的避免了测试电机21的输出轴在转动时从卡接转轴23内部脱落，提高了测试结构的准确性。

为了能够对测试电机21进行抗震动测试；如图3、图5所示，两个所述支撑板2顶部外壁分别设置有两个支撑块16，两个支撑块16底部外壁分别设置有四个加劲肋35，两个支撑块16顶部外壁分别设置有八个弹性伸缩杆36，八个弹性伸缩杆36顶部外壁设置有安装板15，安装板15底部外壁设置有震动电机28，震动电机28与控制面板9电性连接；通过设置震动电机28、支撑块16和弹性伸缩杆36，首先将安装板15通过滚轮17从两个侧挡板8之间拉出，然后通过销钉对支撑板2进行定位，再通过控制面板9控制震动电机28震动，从而带动安装板15进行震动，弹性伸缩杆36可以提高安装板15的振动效果，从而让测试平台可以对测试电机21的抗震性能进行充分测试。

为了在测试结束后将密封盖5一侧密封空间的冷气、湿气或者热气快速排出；如图1所示，所述顶板6顶部外壁设置有鼓风机7，鼓风机7与控制面板9电性连接；通过设置鼓风机7，在测试结束后，工作人员可通过控制面板9控制鼓风机7转动，将密封盖5一侧密封空间内部的冷气、湿气或者热气向外排出，等密封盖5一侧密封空间内部的温度到达合适温度后，再将密封盖5掀开，避免密封空间内部锅底或者过高的温度对工作人员造成损害。

为了能够方便对安装板15和密封盖5进行移动；如图1所示，所述密封盖5和安装板15一侧外壁设置有三个把手；通过设置把手，可以方便工作人员通过把手将密封盖5掀开，同时通过把手将安装板15拉出，提高了测试平台的侧视效率。

本实施例在使用时，首先打开密封盖5，将测试电机21放到电机固定板29顶部外壁，然后将测试电机21的输出轴对准卡接转轴23卡接在卡接转轴23的内壁上，再通过螺丝将测试电机21固定在电机固定板29上，然后将密封盖5关闭，通过设置导管13和温湿度传感器22，工作人员可通过热气生成设备将热气通过导管13送入密封盖5一侧的密闭空间内，从而让测试电机21周围地温度升高，此时再控制测试电机21转动带动卡接转轴23进行转动，让测功机14对测试电机21在高温环境下的运行情况进行测试，同时将运行参数传输给控制面板9，温湿度传感器22会将测试电机21周围环境的温度和湿度数值实时传输给控制面板9，控制面板9会将这些数据显示在屏幕上，从而方便工作人员进行记录，工作人员可通过导管13向密封盖5一侧的密封空间输入冷气和湿气等气体，来改变测试电机21的运行环境，从而达到了在不同工作环境下对测试电机21的运行进行测试的目的，当需要对不同大小的测试电机21进行测试时，需要对电机固定板29的高度进行调整，从而让测试电机21的输出轴能够与卡接转轴23卡接在一起，此时只需转动转盘20即可带动外螺纹杆18转动，外螺纹杆18在转动时会通过安装板15内壁的内螺纹进行上下移动，从而带动电机固定板29进行上下位置的调整，导向杆26可对电机固定板29进行有效的限位和导向，同时限位块25可以避免导向杆26从安装板15上脱落，在通过外螺纹杆18将电机固定板29的高度调节完成后，通过螺栓将紧固卡条30固定在L型固定板34一侧外壁，从而让L型固定板34和紧固卡条30一起对导向杆26进行夹紧固定，让导向杆26可以对电机固定板29起到很好的支撑作用，从而提高了电机固定板29对测试电机21的支撑固定效果，同时缓冲摩擦垫33可以对导向杆26和紧固卡条30之间起到很好的缓冲效果，工作人员可通过滚轮17和导向滑槽4直接将安装板15整体拉出两个侧挡板8的底部，从而让侧挡板8和顶板6无法阻碍工作人员对测试电机21进行拆卸和安装，侧挡板8可通过T型滑块24和T型滑槽27对安装板15进行固定，同时可对安装板15的移动进行导向，定位块12可对支撑板2进行支撑，让支撑板2能够更好的对安装板15进行支撑，在将支撑板2通过滚轮17移动到合适位置后，即可通过销钉来对支撑板2的位置进行定位，可对测试电机21的输出轴进行固定，从而让测试电机21在转动时更加稳定，首先将安装板15通过滚轮17从两个侧挡板8之间拉出，然后通过销钉对支撑板2进行定位，再通过控制面板9控制震动电机28震动，从而带动安装板15进行震动，弹性伸缩杆36可以提高安装板15的振动效果，在测试结束后，工作人员可通过控制面板9控制鼓风机7转动，将密封盖5一侧密封空间内部的冷气、湿气或者热气向外排出，等密封盖5一侧密封空间内部的温度到达合适温度后，再将密封盖5掀开。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动车用电机故障模拟测试平台，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）一侧外壁设置有连接板（10），连接板（10）一侧外壁设置有安装平台（11），安装平台（11）顶部外壁设置有测功机（14），连接板（10）一侧外壁设置有顶板（6）和两个侧挡板（8），侧挡板（8）一侧外壁设置有控制面板（9），侧挡板（8）一侧外壁设置有导管（13），底板（1）顶部外壁设置有两个支撑板（2），两个支撑板（2）顶部外壁设置有安装板（15），安装板（15）顶部外壁设置有电机固定板（29），电机固定板（29）顶部外壁通过螺丝固定有测试电机（21），测功机（14）一侧外壁设置有卡接转轴（23），卡接转轴（23）贯穿连接板（10）一侧外壁，测试电机（21）的输出轴卡接于卡接转轴（23）的内壁上，顶板（6）一侧外壁通过合页固定有密封盖（5），温湿度传感器（22）和测功机（14）分别与控制面板（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述电机固定板（29）底部外壁通过转动轴承转动连接有外螺纹杆（18），安装板（15）顶部外壁开有圆形通孔，圆形通孔内壁开有内螺纹，外螺纹杆（18）通过螺纹固定于圆形通孔的内壁上，外螺纹杆（18）底部外壁设置有转盘（20），电机固定板（29）底部外壁四角位置分别设置有四个导向杆（26），四个导向杆（26）底部外壁分别设置有四个限位块（25），四个导向杆（26）分别贯穿安装板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述安装板（15）顶部外壁分别通过螺丝固定有四个L型固定板（34），四个L型固定板（34）分别卡接与四个导向杆（26）的一侧外壁上，L型固定板（34）一侧外壁通过螺栓固定有紧固卡条（30），紧固卡条（30）一侧内壁设置有缓冲摩擦垫（33）。

4.根据权利要求3所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁设置有两个导向滑槽（4），两个支撑板（2）底部外壁分别设置有四个滚轮（17），四个滚轮（17）滑动连接于两个导向滑槽（4）的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述安装板（15）顶部外壁设置有两个T型滑槽（27），两个侧挡板（8）底部外壁分别设置有两个T型滑块（24），两个T型滑块（24）分别滑动连接于两个T型滑槽（27）的内壁上，支撑板（2）两侧外壁分别设置有两个定位块（12），两个定位块（12）分别滑动连接于底板（1）的顶部外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁开有四个销钉孔（3），定位块（12）通过销钉固定于底板（1）的顶部外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述电机固定板（29）一侧外壁设置有限位板（19），限位板（19）一侧外壁开有滑动槽（32），滑动槽（32）内壁滑动连接有滑动块（31），滑动块（31）一侧外壁开有圆形通孔，测试电机（21）的输出轴通过转动轴承转动连接于圆形通孔的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，两个所述支撑板（2）顶部外壁分别设置有两个支撑块（16），两个支撑块（16）底部外壁分别设置有四个加劲肋（35），两个支撑块（16）顶部外壁分别设置有八个弹性伸缩杆（36），八个弹性伸缩杆（36）顶部外壁设置有安装板（15），安装板（15）底部外壁设置有震动电机（28），震动电机（28）与控制面板（9）电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述顶板（6）顶部外壁设置有鼓风机（7），鼓风机（7）与控制面板（9）电性连接。

10.根据权利要求9所述的一种电动车用电机故障模拟测试平台，其特征在于，所述密封盖（5）和安装板（15）一侧外壁设置有三个把手。

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