CN211955053U - 一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，包括机座，所述机座的上端设置有轨道板，所述轨道板的上端设置有滑动板，所述滑动板的内侧设置有滑块，且多个滑块均匀分布在滑动板的内侧，所述滑动板的上端设置有下压板，所述下压板的侧面设置有立柱，且两个立柱对称分布在下压板的两侧，所述下压板的右侧设置有拉件座。本实用新型中，作为一种试验辅助装置，作用是将剪切油缸和下压板组合提升到预定程度，将用于做剪力测试的两块板式橡胶支座中的其中一块，安装于下压板的下部，与安装于下压板上部的另一块板式橡胶支座同时组成双剪组合，施加轴向力和剪切力后，即可实现标准中规定的双剪测试。

Description

一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置

技术领域

本实用新型涉及油缸升降领域，尤其涉及一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置。

背景技术

国内生产油缸上置式压剪试验机起步相对较晚，主要是由于该机型技术复杂，制造的难度也相对较大，特别是用于对隔震橡胶支座实行动态检测的机型更是如此，国内所生产的上置油缸压剪试验机，一般都没有剪力油缸升降装置，只能做橡胶支座的单剪试验，功能上存在不足。

据了解，国内有一家试验机生产企业，在上置油缸压剪试验机上安装了剪力油缸升降系统，但所采用的是用油缸牵引提升的方式，这种方式受活塞行程的限制，提升的幅度很有限，不便于剪切拉板下部试件的安装，为了解决这些问题，因此有必要设计一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，包括机座，所述机座的上端设置有轨道板，所述轨道板的上端设置有滑动板，所述滑动板的内侧设置有滑块，且多个滑块均匀分布在滑动板的内侧，所述滑动板的上端设置有下压板，所述下压板的侧面设置有立柱，且两个立柱对称分布在下压板的两侧，所述下压板的右侧设置有拉件座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱的内侧设置有柱间拉梁，所述立柱的左侧顶部设置有转角油缸，所述立柱的内侧设置有导向支撑，且两个导向支撑对称分布在立柱的中间，所述导向支撑的中间设置有上压板，所述上压板的上端设置有测力传感器，所述测力传感器的上端设置有油缸座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉件座的右侧与拉剪柱的侧面固定连接在一起，所述拉剪柱的侧面设置有法兰盘的左侧固定连接在一起，所述拉剪柱的侧面中间设置有导向轨道，所述拉剪柱的右侧下端设置有油缸基座，所述油缸基座的上端设置有剪切油缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切油缸的上端设置有升降横梁，所述升降横梁的上端设置有电机底座，所述电机底座的侧面与驱动电机的侧面固定连接在一起，所述驱动电机的延伸轴与链条的外侧机械连接在一起，所述链条的内侧与传动链轮的外侧活动连接在一起，所述链条的内侧与涨紧轮的外侧机械连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油缸座的上端设置有机械油缸，所述机械油缸的侧面与拉剪柱的左侧固定连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，传动链轮固定在法兰盘上，电机驱动链轮与四根立柱轴承室链轮用链条连接传动，张紧轮调整松紧度和升降横梁的平行度。

2、本实用新型，剪切油缸左端法兰两侧有导向轨道，可保障剪切油缸垂直升降过程平稳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置的传动横梁结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置的动静态剪力油缸升降系统示意图。

图例说明：

1、拉件座；2、滑块；3、滑动板；4、机座；5、轨道板；6、下压板；7、立柱；8、柱间拉梁；9、上压板；10、转角油缸；11、导向支撑；12、测力传感器；13、油缸座；14、机械油缸；15、拉剪柱；16、驱动电机；17、剪切油缸；18、油缸基座；19、法兰盘；20、导向轨道；21、升降横梁；22、涨紧轮；23、传动链轮；24、电机底座；25、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，包括机座4，机座4的上端设置有轨道板5，轨道板5的上端设置有滑动板3，滑动板3的内侧设置有滑块2，且多个滑块2均匀分布在滑动板3的内侧，滑动板3的上端设置有下压板6，下压板6的侧面设置有立柱7，且两个立柱7对称分布在下压板6的两侧，下压板6的右侧设置有拉件座1。

立柱7的内侧设置有柱间拉梁8，立柱7的左侧顶部设置有转角油缸10，立柱7的内侧设置有导向支撑11，且两个导向支撑11对称分布在立柱7的中间，导向支撑11的中间设置有上压板9，上压板9的上端设置有测力传感器12，测力传感器12的上端设置有油缸座13，拉件座1的右侧与拉剪柱15的侧面固定连接在一起，拉剪柱15的侧面设置有法兰盘19的左侧固定连接在一起，拉剪柱15的侧面中间设置有导向轨道20，拉剪柱15的右侧下端设置有油缸基座18，油缸基座18的上端设置有剪切油缸17，剪切油缸17的上端设置有升降横梁21，升降横梁21的上端设置有电机底座24，电机底座24的侧面与驱动电机16的侧面固定连接在一起，驱动电机16的延伸轴与链条25的外侧机械连接在一起，链条25的内侧与传动链轮23的外侧活动连接在一起，链条25的内侧与涨紧轮22的外侧机械连接在一起，油缸座13的上端设置有机械油缸14，机械油缸14的侧面与拉剪柱15的左侧固定连接在一起。

工作原理：由驱动电机16通过链传动装置驱动移动升降横梁21，使升降横梁21进行上升或下降，两个拉剪柱15分别垂直安装在主体之间，主体右侧安装油缸基座18，主体中间安装油缸座13，形成刚性结构的反力架，在不做剪切试验时，剪切油缸17的前端采用法兰盘19固定的方式，法兰盘19两侧固定安装有导向轨道20，做剪切试验时，首先解除剪切油缸17前端的法兰盘19固定，剪切油缸17即可借助升降横梁21带动升降，到位后再次锁定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，包括机座(4)，其特征在于：所述机座(4)的上端设置有轨道板(5)，所述轨道板(5)的上端设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的内侧设置有滑块(2)，且多个滑块(2)均匀分布在滑动板(3)的内侧，所述滑动板(3)的上端设置有下压板(6)，所述下压板(6)的侧面设置有立柱(7)，且两个立柱(7)对称分布在下压板(6)的两侧，所述下压板(6)的右侧设置有拉件座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，其特征在于：所述立柱(7)的内侧设置有柱间拉梁(8)，所述立柱(7)的左侧顶部设置有转角油缸(10)，所述立柱(7)的内侧设置有导向支撑(11)，且两个导向支撑(11)对称分布在立柱(7)的中间，所述导向支撑(11)的中间设置有上压板(9)，所述上压板(9)的上端设置有测力传感器(12)，所述测力传感器(12)的上端设置有油缸座(13)。

3.根据权利要求1所述的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，其特征在于：所述拉件座(1)的右侧与拉剪柱(15)的侧面固定连接在一起，所述拉剪柱(15)的侧面设置有法兰盘(19)的左侧固定连接在一起，所述拉剪柱(15)的侧面中间设置有导向轨道(20)，所述拉剪柱(15)的右侧下端设置有油缸基座(18)，所述油缸基座(18)的上端设置有剪切油缸(17)。

4.根据权利要求3所述的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，其特征在于：所述剪切油缸(17)的上端设置有升降横梁(21)，所述升降横梁(21)的上端设置有电机底座(24)，所述电机底座(24)的侧面与驱动电机(16)的侧面固定连接在一起，所述驱动电机(16)的延伸轴与链条(25)的外侧机械连接在一起，所述链条(25)的内侧与传动链轮(23)的外侧活动连接在一起，所述链条(25)的内侧与涨紧轮(22)的外侧机械连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种压剪试验机之动静态剪力油缸升降装置，其特征在于：所述油缸座(13)的上端设置有机械油缸(14)，所述机械油缸(14)的侧面与拉剪柱(15)的左侧固定连接在一起。

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