CN219767579U - 一种防尘移载装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种防尘移载装装置，包括：承载组件、引导件、防护件及驱动机构，引导件沿第一方向设置并连接于所述承载组件，防护件盖设于所述引导件并可拆卸的连接于所述承载组件，用于遮挡所述引导件，驱动机构包括移载驱动组件及夹持组件，所述移载驱动组件连接于所述承载组件及所述夹持组件，所述夹持组件滑动连接于所述引导件并用于固定物料，所述防护件穿设于所述夹持组件并与所述夹持组件活动连接；上述防尘移载装置中，防护件对引导件进行遮挡，使得切割时所产生的灰屑无法落入到引导件上，降低了引导件的磨损及引导件的维护频率，从而提高了物料的加工效率。

Description

一种防尘移载装置

技术领域

本公开涉及移载领域，尤其涉及一种防尘移载装置。

背景技术

在锯切加工中，通常需要通过移载装置将物料沿着导轨移载至预设位置，以便于对物料进行锯切加工；然而，物料在锯切加工中往往会产生大量的粉尘，粉尘容易落入到导轨上，使得移载装置沿着导轨移动时产生阻碍，从而增加移载装置与导轨之间的磨损，甚至损坏导轨，增加了设备的维护频率，进而影响物料加工效率。

实用新型内容

本公开提供了一种防尘移载装置，以至少解决现有技术中物料的加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述防尘移载装置包括：

承载组件；

引导件，沿第一方向设置并连接于所述承载组件；

防护件，盖设于所述引导件并可拆卸的连接于所述承载组件，用于遮挡所述引导件；

驱动机构，包括移载驱动组件及夹持组件，所述移载驱动组件连接于所述承载组件及所述夹持组件，所述夹持组件滑动连接于所述引导件并用于固定物料，所述防护件穿设于所述夹持组件并与所述夹持组件活动连接；其中，

所述移载驱动组件用于驱动固定有所述物料的夹持组件沿所述引导件移动，以移载所述物料至预设位置。

在一可实施方式中，所述防护件包括：

盖板，在第三方向上盖设于所述的引导件并穿设于所述夹持组件，所述夹持组件活动连接于所述盖板；

两个折弯体，沿所述第一方向间隔设置并连接于所述盖板的相对两端，所述引导件设置于两个所述折弯体之间；

两个固定体，每个所述固定体连接于相应的所述折弯体背离所述盖板的一端并凸出于所述折弯体背离所述引导件的一侧，且两个所述固定体均可拆卸的连接于所述承载组件，所述第三方向垂直于所述第一方向及所述第二方向。

在一可实施方式中，所述引导件及所述防护件的数量为两个，且两个所述引导件沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置，两个所述防护件沿所述第二方向间隔设置，每个所述防护件盖设于一个所述引导件。

在一可实施方式中，所述夹持组件包括：

活动件，滑动连接于所述引导件及所述防护件，所述移载驱动组件连接于所述活动件并用于驱动所述活动件移动至预设位置；

止挡件，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧；

夹持件，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧，并与所述止挡件沿第二方向间隔设置；其中，

所述止挡件及所述夹持件用于夹持所述物料的相对两侧，以固定所述物料。在一可实施方式中，所述夹持件包括：

抵持体，用于抵持所述物料的另一侧；

夹持驱动体，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧并连接于所述抵持体背离所述止挡件的一侧，所述夹持驱动体用于驱动所述抵持体沿所述第二方向移动。

在一可实施方式中，所述承载组件包括承载件及两个支撑件，所述引导件连接于所述承载件上，所述防护件可拆卸的连接于所述承载件，两个所述支撑件沿所述第一方向间隔设置并连接于所述承载件上，所述夹持组件设置于两个所述支撑件之间；

所述移载驱动组件包括移载驱动件及驱动丝杠，所述移载驱动件连接于所述承载件及所述驱动丝杠，所述驱动丝杠的相对两端分别转动连接于相应的所述支撑件，且所述驱动丝杠的中部螺纹连接于所述活动件。

在一可实施方式中，所述承载组件还包括两个固定件，两个所述固定件沿所述第二方向间隔设置并均设置于所述止挡件及所述夹持件之间，且两个所述固定件之间设有多个沿所述第一方向均匀排布的转动件，每个所述转动件的相对两端分别转动连接于相应的所述固定件，多个所述转动件用于承载所述物料，每个所述固定件在所述第一方向上的相对两端均连接有连接件，每个所述连接件背离所述固定件的一端连接于所述承载件。

在一可实施方式中，所述承载组件还包括加强件，所述加强件设置于两个所述固定件之间，且加强件的相对两侧固定连接于相应的所述固定件。

在一可实施方式中，所述加强件的数量为多个，且多个所述加强件沿所述第一方向间隔设置。

在一可实施方式中，所述驱动丝杠的两端均通过轴座与相应的所述支撑件转动连接。

上述防尘移载装置作业时，首先，移载驱动组件驱动固定有物料的夹持组件移动至预设位置(锯切机切割物料时物料的所在位置)，然后，外部的锯切机对物料进行切割作业，最后，防护件对引导件进行遮挡，使得切割时所产生的灰屑无法落入到引导件上，降低了引导件的磨损及引导件的维护频率，从而提高了物料的加工效率。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，其中：

在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。

图1示出了本公开实施例防尘移载装置的组成结构示意图；

图2示出了本公开实施例防尘移载装置的另一视角的组成结构示意图；

图3示出了图1中引导件、防护件驱动机构及承载组件的一部分的组成结构示意图。

图中标号说明：

图中：11、承载组件，111、承载件，112、支撑件，113、固定件，114、转动件，115、连接件，116、加强件，12、引导件，13、防护件，131、盖板，132、折弯体，133、固定体，14、驱动机构，141、移载驱动组件，1411、移载驱动件，1412、驱动丝杠，142夹持组件，1421、止挡件，1422、夹持件，1422a、抵持体，1422b、夹持驱动体，1423、活动件。

具体实施方式

为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而非全部实施例。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为便于说明，在图1及图2中设有三维坐标系，其中，X轴所在的方向为第一方向，即活动件1423移动的方向，Y轴所在的方向为第二方向，即止挡件1421及夹持件1422的设置方向，Z轴所在的方向为第三方向，即盖板131盖设引导件12的方向。

请一并参阅图1-3，本实施例提供一种防尘移载装置，防尘移载装置包括承载组件11、引导件12、防护件13及驱动机构14，引导件12沿第一方向设置并连接于承载组件11，防护件13盖设于引导件12并可拆卸的连接于承载组件11，用于遮挡引导件12，驱动机构14包括移载驱动组件141及夹持组件142，移载驱动组件141连接于承载组件11及夹持组件142，夹持组件142滑动连接于引导件12并用于固定物料，防护件13穿设于夹持组件142并与夹持组件142活动连接，移载驱动组件141用于驱动固定有物料的夹持组件142沿引导件12移动，以移载物料至预设位置。示例性地，物料可以为金属棒材。

上述防尘移载装置中，上述防尘移载装置作业时，首先，移载驱动组件141驱动固定有物料的夹持组件142移动至预设位置(锯切机切割物料时物料的所在位置)，然后外部的锯切机对物料进行切割作业，最后，防护件13对引导件12进行遮挡，使得切割时所产生的灰屑无法落入到引导件12上，降低了引导件12的磨损及引导件12的维护频率，从而提高了物料的加工效率。

在一些实施例中，防护件13包括盖板131、两个折弯体132及两个固定体133，盖板131盖设于的引导件12并穿设于夹持组件142，夹持组件142活动连接于盖板131，两个折弯体132沿第一方向间隔设置并连接于盖板131的相对两端，引导件12设置于两个折弯体132之间，每个固定体133连接于相应的折弯体132背离盖板131的一端并凸出于折弯体132背离引导件12的一侧，且两个固定体133均可拆卸的连接于承载组件11。

如此，通过盖板131对引导件12进行遮挡，通过两个折弯件对盖板131进行支撑，通过固定体133与承载组件11可拆卸的连接，以便于将防护件13组装至承载组件11上，提高了防尘移载组件的组装效率，且防护件13的机构简单且易于加工，降低了防尘移载装置的生产成本。

在一些实施例中，引导件12及防护件13的数量为两个，且两个引导件12沿垂直于第一方向的第二方向间隔设置，两个防护件13沿第二方向间隔设置，每个防护件13盖设于一个引导件12。

如此，通过设置两个引导件12使得夹持组件142沿着引导件12移动的过程更加稳定，从而提高夹持组件142移动时的稳定性，同时，通过在每个引导件12的上侧均盖设有一个防护件13，以便于对每个引导件12进行遮挡，从而使得遮挡效果更好。

在一些实施例中，夹持组件142包括活动件1423、止挡件1421及夹持件1422，活动件1423滑动连接于引导件12及防护件13，移载驱动组件141连接于活动件1423并用于驱动活动件1423移动至预设位置，止挡件1421连接于活动件1423背离引导件12的一侧，止挡件1421用于止挡物料，以便于在第二方向上实现物料的定位，夹持件1422连接于活动件1423背离引导件12的一侧，并与止挡件1421沿第二方向间隔设置，止挡件1421及夹持件1422用于夹持物料的相对两侧，以固定物料。

如此，通过将防护件13穿设于活动件1423，从而避免活动件1423干涉到活动件1423的运动，使得活动件1423与防护件13的结构简单且空间布局合理，便于对活动件1423进行加工，从而提高了移载防尘装置的生产效率，同时，通过止挡件1421及夹持件1422相互配合以夹持固定于物料的相对两侧，以此实现物料的快速固定，提高了物料的固定效率。

在一些实施例中，夹持件1422包括抵持体1422a及夹持驱动体1422b，抵持体1422a用于抵持物料的另一侧，夹持驱动体1422b连接于活动件1423背离引导件12的一侧并连接于抵持体1422a背离止挡件1421的一侧，夹持驱动体1422b用于驱动抵持体1422a沿第二方向移动。示例性地，夹持驱动体1422b可以为气缸。

如此，通过夹持驱动体1422b驱动抵持体1422a沿着第二方向移动至抵持体1422a抵持至不同规格的物料的另一侧，以便于夹持件1422夹持不同规格的物料，从而提高了防尘移载装置的适用范围。

在一些实施例中，承载组件11包括承载件111及两个支撑件112，引导件12连接于承载件111上，防护件13可拆卸的连接于承载件111，两个支撑件112沿第一方向间隔设置并连接于承载件111上，夹持组件142设置于两个支撑件112之间，移载驱动组件141包括移载驱动件1411及驱动丝杠1412，移载驱动件1411连接于承载件111及驱动丝杠1412，驱动丝杠1412的相对两端分别转动连接于相应的支撑件112，且驱动丝杠1412的中部螺纹连接于活动件1423。示例性地，移载驱动件1411可以为电机。

如此，移载驱动件1411带动驱动丝杠1412转动，驱动丝杠1412的螺纹推动活动件1423沿着第一方向移动，以便于根据加工需求将活动件1423移动至任意位置，从而使得后续加工更加便捷。

在一些实施例中，承载组件11还包括两个固定件113，两个固定件113沿第二方向间隔设置并均设置于止挡件1421及夹持件1422之间，且两个固定件113之间设有多个沿第一方向均匀排布的转动件114，每个转动件114的相对两端分别转动连接于相应的固定件113，多个转动件114用于承载物料，每个固定件113在第一方向上的相对两端均连接有连接件115，每个连接件115背离固定件113的一端连接于承载件111。示例性地，转动件114可以为转动辊。

如此，通过先将物料放置在转动件114上，然后，通过止挡件1421及夹持件1422夹持固定物料，最后，移载驱动组件141驱动活动件1423移动，活动件1423带动固定有物料的止挡件1421及夹持件1422随着移动，物料带动转动件114旋转，实现转动件114对物料的转动支撑，降低了物料与承载组件11之间的摩擦阻力，使得物料的移动更加省力，从而降低了移载驱动组件141驱动物料移动时的能耗。

在一些实施例中，承载组件11还包括加强件116，加强件116设置于两个固定件113之间，且加强件116的相对两侧固定连接于相应的固定件113。

如此，通过将加强件116固定值两个固定件113之间，使得两个固定件113之间更加稳定，从而提高了两个固定件113之间的稳定性。

在一些实施例中，加强件116的数量可以为多个，且多个加强件116沿第一方向间隔设置，以使两个固定件113之间的连接更加稳定。

在一些实施例中，驱动丝杠1412的两端均通过轴座与相应的支撑件112转动连接，以便于通过轴座支撑驱动丝杠1412的稳定转动。

上述防尘移载装置的作业过程大致如下：

首先，将物料放置于多个转动件114的上侧，夹持驱动体1422b驱动抵持体1422a朝向止挡件1421移动，并与止挡件1421配合以夹持固定物料；

然后，移载驱动件1411驱动带动驱动丝杠1412转动，驱动丝杠1412转动时通过螺纹带动活动件1423移动，以使固定有物料的夹持件1422随着移动至预设位置，以便于对物料进行锯切加工；

最后，防护件13对引导件12进行遮挡，使得锯切物料时所产生的灰屑无法落入到引导件12上，降低了引导件12的磨损及引导件12的维护频率，从而提高了物料的加工效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防尘移载装置，其特征在于，所述防尘移载装置包括：

承载组件；

引导件，沿第一方向设置并连接于所述承载组件；

防护件，盖设于所述引导件并可拆卸的连接于所述承载组件，用于遮挡所述引导件；

驱动机构，包括移载驱动组件及夹持组件，所述移载驱动组件连接于所述承载组件及所述夹持组件，所述夹持组件滑动连接于所述引导件并用于固定物料，所述防护件穿设于所述夹持组件并与所述夹持组件活动连接；其中，

所述移载驱动组件用于驱动固定有所述物料的夹持组件沿所述引导件移动，以移载所述物料至预设位置。

2.根据权利要求1所述的防尘移载装置，其特征在于，所述防护件包括：

盖板，在第三方向上盖设于所述引导件并穿设于所述夹持组件，所述夹持组件活动连接于所述盖板；

两个折弯体，沿所述第一方向间隔设置并连接于所述盖板的相对两端，所述引导件设置于两个所述折弯体之间；

两个固定体，每个所述固定体连接于相应的所述折弯体背离所述盖板的一端并凸出于所述折弯体背离所述引导件的一侧，且两个所述固定体均可拆卸的连接于所述承载组件，所述第三方向垂直于所述第一方向及第二方向。

3.根据权利要求1所述的防尘移载装置，其特征在于，所述引导件及所述防护件的数量为两个，且两个所述引导件沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔设置，两个所述防护件沿所述第二方向间隔设置，每个所述防护件盖设于一个所述引导件。

4.根据权利要求1所述的防尘移载装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

活动件，滑动连接于所述引导件及所述防护件，所述移载驱动组件连接于所述活动件并用于驱动所述活动件移动至预设位置；

止挡件，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧；

夹持件，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧，并与所述止挡件沿第二方向间隔设置；其中，

所述止挡件及所述夹持件用于夹持所述物料的相对两侧，以固定所述物料。

5.根据权利要求4所述的防尘移载装置，其特征在于，所述夹持件包括：

抵持体，用于抵持所述物料的另一侧；

夹持驱动体，连接于所述活动件背离所述引导件的一侧并连接于所述抵持体背离所述止挡件的一侧，所述夹持驱动体用于驱动所述抵持体沿所述第二方向移动。

6.根据权利要求4所述的防尘移载装置，其特征在于，所述承载组件包括承载件及两个支撑件，所述引导件连接于所述承载件上，所述防护件可拆卸的连接于所述承载件，两个所述支撑件沿所述第一方向间隔设置并连接于所述承载件上，所述夹持组件设置于两个所述支撑件之间；

所述移载驱动组件包括移载驱动件及驱动丝杠，所述移载驱动件连接于所述承载件及所述驱动丝杠，所述驱动丝杠的相对两端分别转动连接于相应的所述支撑件，且所述驱动丝杠的中部螺纹连接于所述活动件。

7.根据权利要求6所述的防尘移载装置，其特征在于，所述承载组件还包括两个固定件，两个所述固定件沿所述第二方向间隔设置并均设置于所述止挡件及所述夹持件之间，且两个所述固定件之间设有多个沿所述第一方向均匀排布的转动件，每个所述转动件的相对两端分别转动连接于相应的所述固定件，多个所述转动件用于承载所述物料，每个所述固定件在所述第一方向上的相对两端均连接有连接件，每个所述连接件背离所述固定件的一端连接于所述承载件。

8.根据权利要求7所述的防尘移载装置，其特征在于，所述承载组件还包括加强件，所述加强件设置于两个所述固定件之间，且加强件的相对两侧固定连接于相应的所述固定件。

9.根据权利要求8所述的防尘移载装置，其特征在于，所述加强件的数量为多个，且多个所述加强件沿所述第一方向间隔设置。

10.根据权利要求6所述的防尘移载装置，其特征在于，所述驱动丝杠的两端均通过轴座与相应的所述支撑件转动连接。