CN218856392U - 一种机电加工用磨削装置 - Google Patents
一种机电加工用磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218856392U CN218856392U CN202320204139.2U CN202320204139U CN218856392U CN 218856392 U CN218856392 U CN 218856392U CN 202320204139 U CN202320204139 U CN 202320204139U CN 218856392 U CN218856392 U CN 218856392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- grinding
- motion
- support plate
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本申请公开了一种机电加工用磨削装置，涉及磨削设备技术领域。本申请包括面板和轮式磨削件，所述面板上通过往复机构安装有运动板，所述运动板上通过伺服机构安装有载板，所述载板运动方向与运动板运动方向平面垂直，载板运动方向与磨削轮工作方向一致，所述运动板上间隔安装有限位板，限位板的端部安装有引导板，所述载板上间隔滑动安装有两个夹板，夹板端部安装有贴合板。本申请与现有的轮式磨削机床相比，在满足对金属件表面磨削工作的同时，通过对夹具结构的改进，依靠载板进出限位板的过程中，依靠机械结构实现对载板上金属件的夹持和松放操作，这样可以对金属件的固定时间，降低了工作量，对提高加工效率具有一定的帮助。
Description
技术领域
本申请涉及磨削设备技术领域，具体涉及一种机电加工用磨削装置。
背景技术
机电加工中，需要利用磨削设备将金属件的表面多余材料进行去除。磨削装置的类型与磨削的金属件类型相关，如小尺寸的柱状原料通过无心磨削加工、齿轮等复杂金属件通过珩磨磨削加工，而针对规则类的板块金属件的磨削，主要是通过磨削带或磨削轮进行磨削加工，其中磨削轮适合小尺寸的块体金属件磨削加工，依靠不断转动的磨削轮与往复移动的金属件接触，实现对金属件的磨削加工，但目前手动上料下料的轮式磨削机床对金属件的固定还是采用手动夹具进行固定，这样单次工件的磨削加工需要花费大量时间在夹具的松紧上，增加了工作量，降低了加工效率。
实用新型内容
本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供了一种机电加工用磨削装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种机电加工用磨削装置，包括面板和轮式磨削件，所述面板上通过往复机构安装有运动板，所述运动板上通过伺服机构安装有载板，所述载板运动方向与运动板运动方向平面垂直，载板运动方向与磨削轮工作方向一致，所述运动板上间隔安装有限位板，限位板的端部安装有引导板，所述载板上间隔滑动安装有两个夹板，夹板端部安装有贴合板，贴合板与相邻引导板对侧均为斜面。
进一步地，所述限位板与运动板为可调节安装，两个所述限位板之间的间距可调。
进一步地，所述运动板侧面安装有安装杆，安装杆上构造有螺纹，所述限位板上安装有安装板，安装板套设在安装杆上，并通过螺母锁紧。
进一步地，所述夹板朝外一侧阵列安装有多个滚珠。
进一步地，所述载板底部安装有导杆，所述夹板上安装有导块，导块与导杆滑动配合，导杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与导块接触迫使夹板远离另一个夹板。
进一步地，所述面板上构造有排水通道。
进一步地，轮式磨削件包括安装在面板上的工作架以及通过升降机构安装在工作架上的磨削机构。
进一步地，所述升降机构包括安装在工作架上的伸缩气缸和安装在伸缩气缸活塞端的移动板。
进一步地，所述磨削机构包括安装在移动板上的电机和安装在电机输出轴的磨轮。
进一步地，所述往复机构包括往复气缸和滑杆，往复气缸活塞杆与运动板连接，运动板与滑杆滑动配合。
本申请的有益效果如下：
本申请与现有的轮式磨削机床相比，在满足对金属件表面磨削工作的同时，通过对夹具结构的改进，依靠载板进出限位板的过程中，依靠机械结构实现对载板上金属件的夹持和松放操作，这样可以对金属件的固定时间，降低了工作量，对提高加工效率具有一定的帮助。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请图1中A处结构放大示意图；
图3是本申请又一立体结构示意图；
图4是本申请图3中B处结构放大示意图；
附图标记：1、面板；2、工作架；3、升降机构；301、伸缩气缸；302、移动板；4、磨削机构；401、电机；402、磨削轮；5、运动板；6、往复机构；601、往复气缸；602、滑杆；7、限位板；8、引导板；9、载板；10、夹板；11、贴合板；12、安装板；13、安装杆；14、滚珠；15、导杆；16、导块；17、弹簧；18、伺服机构；19、排水通道。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图4所示，本申请一个实施例提出的一种机电加工用磨削装置，包括面板1和轮式磨削件，其中轮式磨削件包括安装在面板1上的工作架2以及通过升降机构3安装在工作架2上的磨削机构4，升降机构3包括安装在工作架2上的伸缩气缸301和安装在伸缩气缸301活塞端的移动板302，磨削机构4包括安装在移动板302上的电机401和安装在电机401输出轴的磨轮402，以图1和图3视角为例，由伸缩气缸301可带动移动板302在工作架2上进行上下运动，从而可调节电机401的高度位置，由电机401驱动磨轮转动，不断转动的磨轮可对金属件表面进行磨削加工处理；
面板1上通过往复机构6安装有运动板5，运动板5上通过伺服机构18安装有载板9，载板9运动方向与运动板5运动方向平面垂直，运动板5携带载板9可改变载板9的横向位置，最终改变载板9上金属件与磨轮接触的横向区域，因为磨轮仅做转动和上下运动，金属件的宽度通常大于磨轮的厚度，从而需要改变金属件不同的宽度位置与磨轮接触，载板9运动方向与磨削轮工作方向一致，而伺服机构18为现有的伺服电机401配合丝杆件，载板9安装在伺服机构18的滚珠螺母上，由伺服机构18可带动载板9进行纵向运动，即改变金属件长度方向的位置与磨轮不断接触，从而在往复机构6和伺服机构18的配合下，不断的对金属件的位置进行调整，使金属件的表面均可以进行磨削处理加工；
运动板5上间隔安装有限位板7，限位板7的端部安装有引导板8，载板9上间隔滑动安装有两个夹板10，夹板10端部安装有贴合板11，贴合板11与相邻引导板8对侧均为斜面，在进行磨削加工时，将金属件直接置于载板9上，此时载板9处于两个夹板10之间，当载板9携带金属件和夹板10运动时，贴合板11与引导板8的斜面接触，在斜面的引导下，两个贴合板11相互靠近，即两个夹板10相互靠近对金属件进行夹持，且当夹持完成后，载板9进入到两个限位板7之间，而夹板10与限位板7贴合，两个夹板10受限位保持对金属件的夹持，仅当载板9脱离两个限位板7的区域内后，夹板10不再受限位板7限位，从而金属件可自由的取放；
综上所述，本申请与现有的轮式磨削机床相比，在满足对金属件表面磨削工作的同时，通过对夹具结构的改进，依靠载板9进出限位板7的过程中，依靠机械结构实现对载板9上金属件的夹持和松放操作，这样可以对金属件的固定时间，降低了工作量，对提高加工效率具有一定的帮助。
如图4所示，在一些实施例中，限位板7与运动板5为可调节安装，两个限位板7之间的间距可调，考虑到不同宽度的金属件夹板10所移动的位置不同，因此两个限位板7之间的间距可以进行调整，这样两个夹板10处于限位板7之间时，两个夹板10之间的间距也会改变，有助于多种宽度的金属件进行夹持。
如图4所示，在一些实施例中，运动板5侧面安装有安装杆13，安装杆13上构造有螺纹，限位板7上安装有安装板12，安装板12套设在安装杆13上，并通过螺母锁紧，通过改变安装板12在安装杆13上的位置，然后通过螺母抵紧安装板12即可确定安装板12的位置，其中安装板12的两侧均配置有螺母，还可以通过增加垫片增大摩擦以提高固定效果。
如图2所示，在一些实施例中，夹板10朝外一侧阵列安装有多个滚珠14，滚珠14的设计可以降低夹板10与限位板7之间的磨损，将滚动接触替换滑动接触，专业由伺服机构18携带载板9往复运动过程中，滚珠14发生转动，且此时夹板10对金属件保持夹持，这样通过降低夹板10与限位板7之间的摩擦，可提高夹板10对金属件的夹持效果。
如图2所示，在一些实施例中，载板9底部安装有导杆15，夹板10上安装有导块16，导块16与导杆15滑动配合，导杆15上套设有弹簧17，弹簧17一端与导块16接触迫使夹板10远离另一个夹板10，当载板9脱离两个限位板7后，在弹簧17的作用下，两个夹板10向外运动，可快速解除对金属件的夹持，并将两个夹板10之间的间距露出，这样方便完成金属件的取放操作。
如图1所示，在一些实施例中，面板1上构造有排水通道19，考虑到磨削工作通常配合冲水，因此设计排水通道19有助于磨削过程中的冲洗水排走。
如图3所示，在一些实施例中，往复机构6包括往复气缸601和滑杆602，往复气缸601活塞杆与运动板5连接，运动板5与滑杆602滑动配合，由往复气缸601做功，滑杆602进行引导限位，可顺利实现运动板5的往复运动，其中往复气缸601安装在面板1上。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种机电加工用磨削装置，其特征在于，包括面板(1)和轮式磨削件，所述面板(1)上通过往复机构(6)安装有运动板(5)，所述运动板(5)上通过伺服机构(18)安装有载板(9)，所述载板(9)运动方向与运动板(5)运动方向平面垂直，载板(9)运动方向与磨削轮工作方向一致，所述运动板(5)上间隔安装有限位板(7)，限位板(7)的端部安装有引导板(8)，所述载板(9)上间隔滑动安装有两个夹板(10)，夹板(10)端部安装有贴合板(11)，贴合板(11)与相邻引导板(8)对侧均为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述限位板(7)与运动板(5)为可调节安装，两个所述限位板(7)之间的间距可调。
3.根据权利要求2所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述运动板(5)侧面安装有安装杆(13)，安装杆(13)上构造有螺纹，所述限位板(7)上安装有安装板(12)，安装板(12)套设在安装杆(13)上，并通过螺母锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述夹板(10)朝外一侧阵列安装有多个滚珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述载板(9)底部安装有导杆(15)，所述夹板(10)上安装有导块(16)，导块(16)与导杆(15)滑动配合，导杆(15)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端与导块(16)接触迫使夹板(10)远离另一个夹板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述面板(1)上构造有排水通道(19)。
7.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，轮式磨削件包括安装在面板(1)上的工作架(2)以及通过升降机构(3)安装在工作架(2)上的磨削机构(4)。
8.根据权利要求7所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括安装在工作架(2)上的伸缩气缸(301)和安装在伸缩气缸(301)活塞端的移动板(302)。
9.根据权利要求8所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述磨削机构(4)包括安装在移动板(302)上的电机(401)和安装在电机(401)输出轴的磨轮(402)。
10.根据权利要求1所述的一种机电加工用磨削装置，其特征在于，所述往复机构(6)包括往复气缸(601)和滑杆(602)，往复气缸(601)活塞杆与运动板(5)连接，运动板(5)与滑杆(602)滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320204139.2U CN218856392U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种机电加工用磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320204139.2U CN218856392U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种机电加工用磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218856392U true CN218856392U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87349930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320204139.2U Active CN218856392U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 一种机电加工用磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218856392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117415393A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 邯郸市质非凡紧固件有限公司 | 一种用于外六角螺栓加工的表面磨削装置 |
-
2023
- 2023-01-31 CN CN202320204139.2U patent/CN218856392U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117415393A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 邯郸市质非凡紧固件有限公司 | 一种用于外六角螺栓加工的表面磨削装置 |
| CN117415393B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-02-23 | 邯郸市质非凡紧固件有限公司 | 一种用于外六角螺栓加工的表面磨削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218856392U (zh) | 一种机电加工用磨削装置 | |
| CN106312605B (zh) | 一种智能加工系统 | |
| CN112264908A (zh) | 一种亚克力板表面抛光装置 | |
| CN112139954A (zh) | 一种机械大型零件加工用铁板表面自动化物理法除锈设备 | |
| CN2261910Y (zh) | 连续式自动磨削抛光机 | |
| CN213498396U (zh) | 一种建筑钢板双面除锈抛光装置 | |
| CN217860522U (zh) | 一种用于加工金属工件的数控磨床 | |
| CN217071863U (zh) | 一种金属制品加工的原料打磨抛光设备 | |
| CN114770298A (zh) | 用于电动三轮车架的打磨装置 | |
| CN214024880U (zh) | 一种可同时加工双面的平面磨床 | |
| CN211249445U (zh) | 一种螺母加工用固定装置 | |
| CN210147749U (zh) | 一种冷轧钢板抛光装置 | |
| CN220372947U (zh) | 一种板材抛光装置 | |
| CN211465927U (zh) | 一种汽车模具加工用抛光装置 | |
| CN111002051A (zh) | 一种不锈钢工件加工工作台 | |
| CN217166644U (zh) | 一种龙门铣床 | |
| CN113579887B (zh) | 一种用于汽车冲压件夹具加工装置 | |
| CN213917362U (zh) | 无心磨床自动送料装置 | |
| CN217619749U (zh) | 一种门控器的去毛刺治具 | |
| CN219805871U (zh) | 一种模具生产用打磨装置 | |
| CN219617358U (zh) | 一种用于轴承座锻件的去毛刺装置 | |
| CN220993940U (zh) | 一种机械零件磨削加工装置 | |
| CN215279571U (zh) | 一种转塔冲床送料机构 | |
| CN218697103U (zh) | 金属铸件用打磨装置 | |
| CN219026951U (zh) | 一种工件去毛刺用打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |