CN219379333U - 加工平台及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加工平台及激光加工设备，包括载台、夹具、驱动组件和防护组件。夹具用于固定或放开产品；驱动组件包括第一驱动元件和至少一个导轨，导轨固定于载台，至少一个的导轨并列设置，导轨与夹具连接，第一驱动元件用于驱使夹具沿导轨的长度方向移动；防护组件包括挡板和至少一个防护罩，防护罩的一端与载台固定连接，防护罩的另一端与夹具固定连接，防护罩设有第一防护槽，防护罩的第一防护槽容纳至少一个导轨；挡板固定于载台，挡板遮挡至少一个防护罩的至少一部分外表面。本申请的加工平台能够有效减少掉落在防护罩的熔渣。

Description

加工平台及激光加工设备

技术领域

本申请涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种加工平台及激光加工设备。

背景技术

在板材加工领域中，会通过激光切割或者焊接板材，从而成型出所需形状和尺寸的产品。在激光切割或者焊接的过程中，熔渣会向四周溅射。

为防止灰尘等杂质影响导轨的正常工作，激光加工设备会通过防护罩保护导轨。防护罩一般包括风琴防护罩和钢板防护罩。当激光的功率较大时，会产生大量熔渣。如果掉落在防护罩上的熔渣较多，风琴防护罩可能会被熔渣融穿，而钢板防护罩可能被冷却的熔渣卡住，钢板防护罩无法正常伸缩。

相关技术中，由于防护措施不当，防护罩容易损坏或出现故障，导致加工过程停顿的频率较高，进而导致生产效率不高。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种加工平台，能够有效减少掉落在防护罩的熔渣。

本申请还提出一种具有上述加工平台的激光加工设备。

根据本申请的第一方面实施例的加工平台，包括：

载台；

夹具，用于固定或放开产品；

驱动组件，包括第一驱动元件和至少一个导轨，所述导轨固定于所述载台，至少一个的所述导轨并列设置，所述导轨与所述夹具连接，所述第一驱动元件用于驱使所述夹具沿所述导轨的长度方向移动；

防护组件，包括挡板和至少一个防护罩，所述防护罩的一端与所述载台固定连接，所述防护罩的另一端与所述夹具固定连接，所述防护罩设有第一防护槽，所述防护罩的所述第一防护槽容纳至少一个所述导轨；所述挡板固定于所述载台，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的至少一部分外表面。

根据本申请实施例的加工平台，至少具有如下有益效果：挡板遮挡防护罩的至少一部分外表面，溅射的熔渣会被挡板挡住，掉落在防护罩的熔渣将大幅减少，由此有利于保护防护罩。

根据本申请的一些实施例，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的至少一部分上表面。

根据本申请的一些实施例，所述载台设有加工区域和上下料区域，所述加工区域和所述上下料区域沿所述导轨的所述长度方向排列；设所述防护罩正对所述加工区域的一段为第一段，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的所述第一段的上表面。

根据本申请的一些实施例，所述夹具包括：

防护件，设有容纳槽，当所述夹具固定所述产品时，所述产品位于所述容纳槽中。

根据本申请的一些实施例，所述夹具包括：

防尘件，所述防尘件设有第二防护槽，至少一个所述导轨的一部分位于所述第二防护槽中。

根据本申请的一些实施例，所述夹具还包括定位组件，所述定位组件包括：

第一定位块；

第二定位块，与所述第一定位块间隔设置；

第二驱动件，用于使所述第一定位块和所述第二定位块相互靠近，以固定所述产品；所述第二驱动件还用于使所述第一定位块和所述第二定位块相互远离，以放开所述产品。

根据本申请的一些实施例，所述驱动组件还包括：

同步带，与所述夹具固定连接，所述同步带的至少一部分位于一个所述防护罩的所述第一防护槽中，所述第一驱动元件用于驱使所述同步带旋转。

根据本申请的一些实施例，所述导轨和所述挡板均设置有两个，所述防护罩设置有四个，两个所述导轨并列设置；两个所述防护罩的所述第一防护槽容纳一个所述导轨的一部分，另外两个所述防护罩的所述第一防护槽容纳另一个所述导轨的一部分；一个所述挡板遮挡两个所述防护罩的至少一部分外表面，另一个所述挡板遮挡另外两个所述防护罩的至少一部分外表面。

根据本申请的一些实施例，所述夹具和所述驱动组件均设置有两个，一个所述驱动组件用于驱使一个所述夹具移动，另一个所述驱动组件用于驱使另一个所述夹具移动。

根据本申请的第二方面实施例的激光加工设备，包括：

上述的加工平台，

激光加工装置，用于发出激光，以加工所述夹具固定的所述产品。

根据本申请实施例的激光加工设备，至少具有如下有益效果：通过使用上述的加工平台，有利于激光加工设备连续进行工作，由此有利于提高激光加工设备的工作效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的实施例的加工平台的立体图；

图2为图1中加工平台去除夹具后的立体图；

图3为图1中加工平台的夹具的示意图；

图4为图1中加工平台的夹具的立体图。

附图标记：载台100、加工区域110、上下料区域120；

夹具200、防尘件210、第一侧板211、第二侧板212、第二防护槽213、防护件220、底板221、框体222、容纳槽223、定位组件230、第一定位块231、第二定位块232、第二驱动件233；

驱动组件300、第一驱动元件310、同步带320、同步轮330、导轨340、滑块350；

防护组件400、防护罩410、前侧面411、上表面412、外表面413、第一防护槽414、第一段415、挡板420、支架430、立板440。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2，根据本申请的第一方面实施例的加工平台，包括载台100、夹具200、驱动组件300和防护组件400。夹具200用于固定或放开产品。驱动组件300包括第一驱动元件310和至少一个导轨340，导轨340固定于载台100，至少一个的导轨340并列设置，导轨340与夹具200连接，第一驱动元件310用于驱使夹具200沿导轨340的长度方向移动。

防护组件400包括挡板420和至少一个防护罩410，防护罩410的一端与载台100固定连接，防护罩410的另一端与夹具200固定连接，防护罩410设有第一防护槽414，防护罩410的第一防护槽414容纳至少一个导轨340；挡板420固定于载台100，挡板420遮挡至少一个防护罩410的至少一部分外表面413。

根据本申请实施例的加工平台，至少具有如下有益效果：挡板420遮挡防护罩410的至少一部分外表面413，溅射的熔渣会被挡板420挡住，掉落在防护罩410的熔渣将大幅减少，由此有利于保护防护罩410。

具体的，参照图2，为实现导轨340与夹具200的连接，驱动组件300还包括滑块350。滑块350与导轨340滑动连接，夹具200固定于滑块350。由此，在第一驱动元件310的作用下，夹具200可沿导轨340的长度方向运动。此外，滑块350也可用滚轮代替，滚轮与夹具200转动连接，滚轮可沿导轨340滚动，由此在第一驱动元件310的作用下，夹具200可沿导轨340的长度方向运动。

具体的，参照图1，防护罩410的外表面413包括前侧面411、上表面412和后侧面。在一些实施例中，挡板420可遮挡防护罩410的前侧面411、上表面412和后侧面，或者挡板420遮挡防护罩410的上表面412(例如图1中的实施例)，或者挡板420遮挡防护罩410的前侧面411和上表面412。

具体的，与一个夹具200连接的导轨340的数量可能是一个、两个(参照图2中的实施例)、三个或其它数量。当夹具200的数量增加时，导轨340的总数会成倍增加。一般的，防护罩410的数量是导轨340的数量的两倍，即一个导轨340由两个防护罩410进行防护，且两个防护罩410分别位于夹具200的相对的两侧。例如，参照图1，两个防护罩410分别位于夹具200的左侧和右侧。当然，防护罩410的数量也可以少于导轨340的数量的两倍，例如只在夹具200的一侧设置防护罩410。

具体的，参照图1和图2，为将挡板420固定于载台100，防护组件400还包括支架430和两个立板440。两个立板440间隔设置，且两个立板440均固定于载台100。支架430位于两个立板440之间，挡板420的左端固定于位于左侧的立板440，挡板420的右端固定于位于右侧的立板440，挡板420的中部被支架430支撑，且挡板420的中部固定于支架430。由此挡板420实现了与载台100的固定连接。

参照图1，在本申请的一些实施例，挡板420遮挡至少一个防护罩410的至少一部分上表面412。由于大部分熔渣是从防护罩410的上方掉落在防护罩410上的，因此挡板420遮挡防护罩410的上表面412后，掉落在防护罩410的熔渣会大幅减少，由此可有效保护防护罩410。

参照图3，在上述实施例的改进方案中，载台100设有加工区域110和上下料区域120，加工区域110和上下料区域120沿导轨340的长度方向排列；设防护罩410正对加工区域110的一段为第一段415，挡板420遮挡至少一个防护罩410的第一段415的上表面412。

因加工区域110是对产品进行激光加工(激光切割或激光焊接)的区域，因此熔渣主要是从加工区域110往外溅射。通过遮挡防护罩410的第一段415，在节省制作挡板420的材料的同时，可对防护罩410的熔渣密集掉落区域进行保护。

参照图4，在本申请的一些实施例中，夹具200包括防护件220，防护件220设有容纳槽223，当夹具200固定产品时，产品位于容纳槽223中。

由于部分熔渣是向四周溅射的，当产品进行激光加工时，容纳槽223的内表面可阻挡部分熔渣，从而减少溅射到防护罩410上的熔渣，对防护罩410起到保护作用。

具体的，防护件220包括底板221和框体222，框体222固定于底板221的上表面，框体222和底板221共同限定出容纳槽223。

参照图4，在本申请的一些实施例中，夹具200包括防尘件210，防尘件210设有第二防护槽213，至少一个导轨340的一部分位于第二防护槽213中。

因夹具200需要与导轨340连接，导轨340上方的一部分空间会被夹具200占据，该部分空间不方便设置防护罩410。通过设置防尘件210，可对导轨340未被防护罩410遮挡的位置进行防护，从而提升防尘效果，使导轨340保持洁净，进而使得夹具200能够稳定地沿导轨340运动。

具体的，参照图4，防尘件210包括第一侧板211、底板221和第二侧板212。第一侧板211和第二侧板212均位于底板221的下方，第一侧板211和第二侧板212并列且间隔设置，第一侧板211和第二侧板212的上端固定于底板221(可焊接固定，或者通过紧固件实现固定)。由此，第一侧板211、底板221和第二侧板212共同限定出了第二防护槽213。

此外，同时参照图2和图4，由于一个夹具200通常由两个导轨340进行支撑和导向，因此第一侧板211和第二侧板212均设置有两块。一块第一侧板211和一块第二侧板212固定于底板221的前端，另一块第一侧板211和另一块第二侧板212固定于底板221的后端。

参照图4，根据本申请的一些实施例，夹具200还包括定位组件230，定位组件230包括第一定位块231、第二定位块232和第二驱动件233。第二定位块232与第一定位块231间隔设置。第二驱动件233用于使第一定位块231和第二定位块232相互靠近，以固定产品；第二驱动件233还用于使第一定位块231和第二定位块232相互远离，以放开产品。

由此，通过设置定位组件230，可自动完成产品的定位与固定，从而提升定位效率。在对产品完成激光加工之后，定位组件230放开产品，从而方便去下加工完成的产品。

具体的，第二驱动件233包括气缸，气缸的缸体固定于底板221，气缸的活塞杆与第二定位块232固定连接，第一定位块231固定于底板221。由此，当气缸通气工作后，即可驱使第二定位块232靠近或远离第一定位块231。

在另外的实施例中，第二驱动件233也可包括直线电机，直线电机固定于底板221，第一定位块231固定于底板221，第二定位块232固定于直线电机的输出端。由此，当直线电机通电工作后，即可驱使第二定位块232靠近或远离第一定位块231。

在另外的实施例中，第二驱动件233也可包括夹爪气缸，夹爪气缸的缸体固定于底板221，第一定位块231和第二定位块232分别固定于夹爪气缸的两个夹爪。由此，当夹爪气缸通气工作后，即可驱使第二定位块232和第一定位块231相互靠近或相互远离。

参照图1，在本申请的一些实施例中，驱动组件300还包括同步带320，同步带320与夹具200固定连接，同步带320的至少一部分位于一个防护罩410的第一防护槽414中，第一驱动元件310用于驱使同步带320旋转。

由此，防护罩410除了可对导轨340起到防护作用，还可对同步带320起到防护作用。此外，在第一驱动元件310的作用下，同步带320可带动夹具200运动。

参照图1，为驱使同步带320旋转，驱动组件300还包括两个同步轮330，第一驱动元件310包括电机。两个同步轮330均与载台100转动连接，同步带320套设于两个同步轮330，电机通过减速器和联轴器与一个同步轮330连接。当电机通电工作后，即可驱使同步带320旋转。

同步带320与夹具200的底板221固定连接，由此同步带320可带动夹具200运动。

适当参照图1，在本申请的一些实施例中，导轨340和挡板420均设置有两个，防护罩410设置有四个，两个导轨340并列设置；两个防护罩410的第一防护槽414容纳一个导轨340的一部分，另外两个防护罩410的第一防护槽414容纳另一个导轨340的一部分；一个挡板420遮挡两个防护罩410的至少一部分外表面413，另一个挡板420遮挡另外两个防护罩410的至少一部分外表面413。

两个导轨340可以较好地支撑夹具200，夹具200运动时不容易晃动。两个防护罩410的第一防护槽414容纳一个导轨340的一部分，由此导轨340除了被夹具200遮挡的部分外，均被防护罩410遮挡，防尘效果好。一个挡板420可遮挡两个防护罩410的至少一部分外表面413，另一个挡板420可遮挡另外两个防护罩410的至少一部分外表面413，从而对四个防护罩410起到防护作用。

参照图1，在本申请的一些实施例中，夹具200和驱动组件300均设置有两个，一个驱动组件300用于驱使一个夹具200移动，另一个驱动组件300用于驱使另一个夹具200移动。

由此，当一个夹具200固定的产品在进行激光加工时，另一个夹具200可进行上下料，两个夹具200可交替使用，从而减少上下料的等待时间。

根据本申请的第二方面实施例的激光加工设备，包括上述的加工平台和激光加工装置。激光加工装置用于发出激光，以加工夹具200固定的产品。

根据本申请实施例的激光加工设备，至少具有如下有益效果：通过使用上述的加工平台，有利于激光加工设备连续进行工作，由此有利于提高激光加工设备的工作效率。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.加工平台，其特征在于，包括：

载台；

夹具，用于固定或放开产品；

驱动组件，包括第一驱动元件和至少一个导轨，所述导轨固定于所述载台，至少一个的所述导轨并列设置，所述导轨与所述夹具连接，所述第一驱动元件用于驱使所述夹具沿所述导轨的长度方向移动；

防护组件，包括挡板和至少一个防护罩，所述防护罩的一端与所述载台固定连接，所述防护罩的另一端与所述夹具固定连接，所述防护罩设有第一防护槽，所述防护罩的所述第一防护槽容纳至少一个所述导轨；所述挡板固定于所述载台，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的至少一部分外表面。

2.根据权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的至少一部分上表面。

3.根据权利要求2所述的加工平台，其特征在于，所述载台设有加工区域和上下料区域，所述加工区域和所述上下料区域沿所述导轨的所述长度方向排列；设所述防护罩正对所述加工区域的一段为第一段，所述挡板遮挡至少一个所述防护罩的所述第一段的上表面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述夹具包括：

防护件，设有容纳槽，当所述夹具固定所述产品时，所述产品位于所述容纳槽中。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述夹具包括：

防尘件，所述防尘件设有第二防护槽，至少一个所述导轨的一部分位于所述第二防护槽中。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述夹具还包括定位组件，所述定位组件包括：

第一定位块；

第二定位块，与所述第一定位块间隔设置；

第二驱动件，用于使所述第一定位块和所述第二定位块相互靠近，以固定所述产品；所述第二驱动件还用于使所述第一定位块和所述第二定位块相互远离，以放开所述产品。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述驱动组件还包括：

同步带，与所述夹具固定连接，所述同步带的至少一部分位于一个所述防护罩的所述第一防护槽中，所述第一驱动元件用于驱使所述同步带旋转。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述导轨和所述挡板均设置有两个，所述防护罩设置有四个，两个所述导轨并列设置；两个所述防护罩的所述第一防护槽容纳一个所述导轨的一部分，另外两个所述防护罩的所述第一防护槽容纳另一个所述导轨的一部分；一个所述挡板遮挡两个所述防护罩的至少一部分外表面，另一个所述挡板遮挡另外两个所述防护罩的至少一部分外表面。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的加工平台，其特征在于，所述夹具和所述驱动组件均设置有两个，一个所述驱动组件用于驱使一个所述夹具移动，另一个所述驱动组件用于驱使另一个所述夹具移动。

10.激光加工设备，其特征在于，包括：

权利要求1至9中任一项所述的加工平台，

激光加工装置，用于发出激光，以加工所述夹具固定的所述产品。