CN219706067U - 一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，包括檀条本体和覆膜本体，覆膜本体设于檀条本体的上方，檀条本体的顶部均匀分布若干个横向卡口，檀条本体的两侧均是分布至少两列纵向卡口，覆膜本体顶部的底部设置有匹配横向卡口的横向凸块，覆膜本体两侧的底部设置有匹配纵向卡口的纵向凸块，横向卡口与横向凸块、纵向卡口与纵向凸块均是通过压合、使卡口与凸块之间过盈配合连接、使檀条本体进行覆膜加工，实现多层共挤法一次成型，檀条本体和覆膜本体通过过盈配合设置，实现芯层与表层的卡接安装，在二次覆膜安装便于更换处理，实现再次覆膜安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合檀条覆膜技术领域，具体涉及一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构。
背景技术
檀条以植物纤维与树脂为主要材料，采用微发泡工艺、模压法工艺，以多层复合挤压制备；本木塑复合檀条材料有别于传统的木塑二次覆膜，采用多层共挤法一次成型，生产效率高，表层与芯层结合更牢固，复合材料性能更优异。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，实现多层共挤法一次成型，檀条本体和覆膜本体通过过盈配合设置，实现芯层与表层的卡接安装，在二次覆膜安装便于更换处理，实现再次覆膜安装。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，包括檀条本体和覆膜本体，覆膜本体设于檀条本体的上方，檀条本体的顶部均匀分布若干个横向卡口，檀条本体的两侧均是分布至少两列纵向卡口，覆膜本体顶部的底部设置有匹配横向卡口的横向凸块，覆膜本体两侧的底部设置有匹配纵向卡口的纵向凸块，横向卡口与横向凸块、纵向卡口与纵向凸块均是通过压合、使卡口与凸块之间过盈配合连接、使檀条本体进行覆膜加工。
优选的，横向卡口的内壁四周均匀分布有若干个卡块一、卡块一之间形成卡槽，横向凸块的四周均匀分布有若干个卡块二，卡块二过盈配合设置在卡槽内，实现檀条本体和覆膜本体卡接安装，在需要二次更换时，通过卡槽和卡块二卡接之间拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体卡接安装，实现二次更换覆膜。
优选的，纵向卡口的内壁位于在较长边方向的两侧分别开设限位卡口，纵向凸块位于在较长边方向的两侧设置有卡块三，纵向凸块挤压在纵向卡口内以后、通过卡块三卡接在限位卡口内进行连接，实现檀条本体和覆膜本体卡接安装，在需要二次更换时，通过卡块三和限位卡口卡接处拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体卡接安装，实现二次更换覆膜。
优选的，横向卡口与纵向卡口相互垂直设置，实现檀条本体和覆膜本体安装的稳固，防止檀条本体在使用过程中覆膜松动、脱落。
优选的，横向卡口、纵向卡口开设深度均为檀条本体厚度的1/10，便于挤压卡接、以及后续二次省力拆卸安装。
综上，本实用新型提供一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，实现有益效果为：檀条本体和覆膜本体采用多种方式的过盈配合连接安装，实现芯层与表层之间挤压安装稳固，在二次覆膜安装时，便于芯层与表层之间拆卸，实现再次覆膜安装；
过盈配合具体为：檀条本体顶部分布设置有横向卡口、与其两侧分布设置有纵向卡口，覆膜本体顶部的底部设置有匹配横向卡口的横向凸块，覆膜本体两侧的底部设置有匹配纵向卡口的纵向凸块，横向卡口与横向凸块、纵向卡口与纵向凸块均是通过压合、使卡口与凸块之间过盈配合连接、使檀条本体进行覆膜加工；
过盈配合更具体为：通过卡块二过盈配合设置在卡槽内，实现檀条本体和覆膜本体卡接安装，在需要二次更换时，通过卡槽和卡块二卡接之间拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体卡接安装，实现二次更换覆膜；
过盈配合更具体为：通过纵向凸块挤压在纵向卡口内以后、通过卡块三卡接在限位卡口内进行连接，实现檀条本体和覆膜本体卡接安装，在需要二次更换时，通过卡块三和限位卡口卡接处拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体卡接安装，实现二次更换覆膜。
附图说明
图1是本实用新型的檀条本体结构示意图；
图2是本实用新型的覆膜本体结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的纵向卡口结构示意图；
图4是本实用新型图1中B处的横向卡口结构示意图；
图5是本实用新型的横向凸块结构示意图；
图6是本实用新型的纵向凸块结构示意图；
图中：檀条本体1、覆膜本体2、横向卡口3、纵向卡口4、横向凸块5、纵向凸块6、卡块一11、卡槽12、卡块二13、限位卡口14、卡块三15。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图6所示：
本实用新型是一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，如图1、2所示，包括檀条本体1和覆膜本体2，覆膜本体2设于檀条本体1的上方，檀条本体1的顶部均匀分布若干个横向卡口3，檀条本体1的两侧均是分布至少两列纵向卡口4，覆膜本体2顶部的底部设置有匹配横向卡口3的横向凸块5，覆膜本体2两侧的底部设置有匹配纵向卡口4的纵向凸块6，横向卡口3与横向凸块5、纵向卡口4与纵向凸块6均是通过压合、使卡口与凸块之间过盈配合连接、使檀条本体1进行覆膜加工。
实施方式一，如图1、2所示，具体为在檀条本体1顶部设置横向卡口3，优选数量为3个，檀条本体1两侧分布均是分布优选两列纵向卡口4，每列纵向卡口4数量优选4个，位于檀条本体1上方设置的覆膜本体2，覆膜本体2顶部的底部设置有匹配横向卡口3的横向凸块5，覆膜本体2两侧的底部设置有匹配纵向卡口4的纵向凸块6，檀条本体1与覆膜本体2覆膜安装方式为：通过纵向卡口4与纵向凸块6、横向卡口3与横向凸块5过盈配合连接、使檀条本体1进行覆膜加工，可实现拆卸、二次覆膜加工的优点。
实施方式二，如图4、5所示，横向卡口3与横向凸块5过盈配合连接具体为：在横向卡口3的内壁四周均匀分布有若干个卡块一11、卡块一11之间形成卡槽12，横向凸块5的四周均匀分布有若干个卡块二13，卡块二13过盈配合设置在卡槽12内，实现檀条本体1和覆膜本体2卡接安装，在需要二次更换时，通过卡槽12和卡块二13卡接之间拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体1卡接安装，实现二次更换覆膜。
实施方式三，如图3、6所示，纵向卡口4与纵向凸块6过盈配合连接具体为：在纵向卡口4的内壁位于在较长边方向的两侧分别开设限位卡口14，纵向凸块6位于在较长边方向的两侧设置有卡块三15，纵向凸块6挤压在纵向卡口4内以后、通过卡块三15卡接在限位卡口14内进行连接，实现檀条本体1和覆膜本体2卡接安装，在需要二次更换时，通过卡块三15和限位卡口14卡接处拆卸分开，新的覆膜再次与檀条本体1卡接安装，实现二次更换覆膜。
至少在一个实施例中，如图1所示，横向卡口3与纵向卡口4相互垂直设置，实现檀条本体1和覆膜本体2安装的稳固，防止檀条本体1在使用过程中覆膜松动、脱落。
至少在一个实施例中，如图1所示，横向卡口3、纵向卡口4开设深度均为檀条本体1厚度的1/10，便于挤压卡接、以及后续二次省力拆卸安装。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，包括檀条本体（1）和覆膜本体（2），其特征在于，覆膜本体（2）设于檀条本体（1）的上方，檀条本体（1）的顶部均匀分布若干个横向卡口（3），檀条本体（1）的两侧均是分布至少两列纵向卡口（4），覆膜本体（2）顶部的底部设置有匹配横向卡口（3）的横向凸块（5），覆膜本体（2）两侧的底部设置有匹配纵向卡口（4）的纵向凸块（6），横向卡口（3）与横向凸块（5）、纵向卡口（4）与纵向凸块（6）均是通过压合、使卡口与凸块之间过盈配合连接、使檀条本体（1）进行覆膜加工。
2.根据权利要求1所述的一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，其特征在于，横向卡口（3）的内壁四周均匀分布有若干个卡块一（11）、卡块一（11）之间形成卡槽（12），横向凸块（5）的四周均匀分布有若干个卡块二（13），卡块二（13）过盈配合设置在卡槽（12）内。
3.根据权利要求1所述的一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，其特征在于，纵向卡口（4）的内壁位于在较长边方向的两侧分别开设限位卡口（14），纵向凸块（6）位于在较长边方向的两侧设置有卡块三（15），纵向凸块（6）挤压在纵向卡口（4）内以后、通过卡块三（15）卡接在限位卡口（14）内进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，其特征在于，横向卡口（3）与纵向卡口（4）相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种木塑复合檀条材料可二次覆膜结构，其特征在于，横向卡口（3）、纵向卡口（4）开设深度均为檀条本体（1）厚度的1/10。
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