CN203260410U - 无偏心异形导体成型装置 - Google Patents
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Abstract
无偏心异形导体成型装置，属于机械制造技术领域。包括轮架以及设置轮架上的定位螺栓和轮架腔内的上、下压辊，上、下压辊上设有构成异形导体的成型模，所述定位螺栓为由螺栓、连接块、空心圆柱状螺杆连接构成两点定位的组合式螺栓，所述轮架外框的两侧设有挡板，所述上、下压辊边缘的对应位置分别设有相互啮合的凸台和凹槽。本实用新型的改进既切实保证异形导体不产生“偏心”现象，也一定程度上延长了工装模具的运行寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无偏心异形导体成型装置，属于机械制造技术领域。
背景技术
根据电线电缆产品标准，低压电缆导体可选择圆形端面或异形端面的两种结构。由于异形端面导体的电缆具有如下优点：由于空间面积利用率高，成品电缆的结构紧凑、外形尺寸小，后续的结构元件如屏蔽、铠装及护层材料耗用明显减少；由于结构及模具设计时已充分考虑缆芯的最终成型，可不必进行大量的填充，电缆运行时散热效果优秀，产品的载流能力一定程度上得到提高。因而异形端面导体的电缆被大部分线缆制造企业所追求和沿用。
然而，由于现有导体的结构和工装模具设计的不合理性，大部分线缆企业绞制出的异形导体存在如下缺陷：单线之间的“可滑动性”不佳，成品电缆的挠曲性不良；异形导体的扇（瓦）面对称性不达要求，成品电缆圆整性不尽人意，进而未能充分挖攫和显现出异形导体结构的优点。
依据低压电缆导体设计的标准，异形导体结构应按其第2种进行设计，该规范规定了绞合导体用单线的最少根数，而未对单线具体的结构排列作强制性要求，行业内的现有设计方案认为“正规绞合”的结构更具有稳定和可操作性，将其作为异形端面导体的设计首选。根据长期实践，由于“正规绞合”方案具有“各向同性”，一定程度上仅适用于圆形端面导体；然而，由于异形端面导体圆周多方向存在“倒角”，加之绞合时各层方向的不一致（相邻层方向相反），紧压前该结构虽然满足“中央导线”原则，但由于绞合应力的存在，导体实际绞合时无法实现应力对称；并且，由于各绞合层之间的摩擦力过大，其也不能保证导体的“可滑移性”和成品电缆的“可挠曲性”，导体绞合、紧压时更会产生扭转，最终不可避免地使得导体产生偏心。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种无偏心异形导体成型装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：无偏心异形导体成型装置，包括轮架以及设置轮架上的定位螺栓和轮架腔内的上、下压辊，上、下压辊上设有构成异形导体的成型模，其特征是，所述定位螺栓为由螺栓、连接块、空心圆柱状螺杆连接构成两点定位的组合式螺栓，所述轮架外框的两侧设有挡板，所述上、下压辊边缘的对应位置分别设有相互啮合的凸台和凹槽。
所述定位螺栓设置在所述轮架的的上下端。
所述定位螺栓与上、下压辊的轴心线重合。
本实用新型以导体成型和缆芯圆整为前提，对异形导体结构进行了科学的调整，以中心对称为原则对生产用关键模具进行了优化，最终成功解决了异形导体易“偏心”的难题，开发出了无“偏心”现象的异形导体结构。
本实用新型为了摒弃“正规绞合”结构的不足，将成型的内绞合层以“正规绞合”结构为垫芯，根据异形导体最终端面形状的需要，补充合适根数的单线，如扇形和瓦形导体以分别显现三个和四个顶角进行配置，并根据该层的实际绞合方向进行单线总根数的调整，进而既满足绞合导体的“可滑移”，也未背离“中央导线”原则，缓解或消除了绞合应力的集中，这为后续的紧压成型和端面对称提供了结构保障。异形导体的成型必须通过安装于专用辊架的成套钢压辊的紧压才能完成，这是形成异形导体最终形状和尺寸的关键点。行业内现有的工艺实施方案如下：上下两只咬合面平行的钢压辊置于间隙配合的专用轮架内，采用“单点”定位的螺栓作为导体紧压系数的操作部件，该配置存在如下缺陷：一是“单点”定位的螺栓不能稳定和精确地保持轮架压制于导体中心；二是导体在连续的绞合过程中，由于持续的扭转应力导致钢压辊有偏离导体中心的趋势；三是咬合面平行的钢压辊由于没有定位支撑，易导致轮间错位，上述工艺实施的不足最终使得辗压出的异形导体既存在“偏心”缺陷，模具的使用寿命也大幅度下降。本实用新型一是采用“一点操作、两点定位”的组合式螺栓代替“单点”定位机构，导体紧压时轮架始终压于导体中心；二是在轮架外框的两侧边缘分别设计和制作了挡板，消除了紧压扭转应力对轮架的影响；三是在上下两只钢压辊边缘设计了一组互相啮合的固定“销”（相互啮合的凸台和凹槽），保证紧压时钢压辊“剖面”轴线始终重合，上述改进既切实保证异形导体不产生“偏心”现象，也一定程度上延长了工装模具的运行寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中上、下压辊啮合连接结构示意图；
图中：1轮架腔、2挡板、3轮架、4螺栓、5连接块、6空心圆柱状螺杆、7上压辊、8下压辊、9凸台、10凹槽。
具体实施方式
无偏心异形导体成型装置，包括轮架以及设置轮架上的定位螺栓和轮架腔内的上、下压辊，上、下压辊上设有构成异形导体的成型模，其特征是，所述定位螺栓为由螺栓、连接块、空心圆柱状螺杆连接构成两点定位的组合式螺栓，所述轮架外框的两侧设有挡板，所述上、下压辊边缘的对应位置分别设有相互啮合的凸台和凹槽。定位螺栓设置在所述轮架的的上下端。定位螺栓与上、下压辊的轴心线重合。
Claims (3)
1.一种无偏心异形导体成型装置，包括轮架以及设置轮架上的定位螺栓和轮架腔内的上、下压辊，上、下压辊上设有构成异形导体的成型模，其特征是，所述定位螺栓为由螺栓、连接块、空心圆柱状螺杆连接构成两点定位的组合式螺栓，所述轮架外框的两侧设有挡板，所述上、下压辊边缘的对应位置分别设有相互啮合的凸台和凹槽。
2.根据权利要求1所述的无偏心异形导体成型装置，其特征是，所述定位螺栓设置在所述轮架的的上下端。
3.根据权利要求1所述的无偏心异形导体成型装置，其特征是，定位螺栓与上、下压辊的轴心线重合。
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| CN111863346A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 铜陵市同威科技有限公司 | 一种电缆用异形导体轮压式模具 |
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2013
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Assignee: Baosheng Group Co., Ltd. Assignor: Baosheng Science and Technology Innovation Co., Ltd. Contract record no.: 2018320000046 Denomination of utility model: Non-eccentric special-shaped conductor forming device Granted publication date: 20131030 License type: Exclusive License Record date: 20180309 |
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