CN111863346A - 一种电缆用异形导体轮压式模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆用异形导体轮压式模具，包括安装支架以及安装于安装支架内侧的上轧轮和下轧轮，所述上轧轮和下轧轮的中部设置有通过异形导体的通道，其特征在于：所述上轧轮中部通道的两侧为钳部，且钳部夹持下轧轮圆周上的月牙部的侧壁，所述钳部的端部通过弹性件与环状去飞边刀，所述弹性件的向着下轧轮的中心倾斜。该轮压式模具，在异形导体成型后，对两侧飞边进行切除，省去后续增设去飞边加工步骤，加工效率更高，降低加工成本，实用性更强。

Description

一种电缆用异形导体轮压式模具
技术领域
本发明属于截流设备技术领域，具体涉及一种电缆用异形导体轮压式模具。
背景技术
现在的中低压多芯电缆一般都采用异形紧压导体，这种形状的导体减少了单线间的空隙，提高了绞线的填充系数，经挤包绝缘后成缆绞合成圆形，绝缘线芯间的间隙比圆形线芯大大减少，减少了填充材料的用量，并且减少了成缆线芯的外径，最终做到了降低成本。国家标准规定电力线缆中800㎡及以上导体需采用分割导体结构，其目的在于利用导体的集肤效应增加其载流量，其中分割导体多为扇形或者瓦形股块集合而成，但就分割导体股块而言，也可将其定义为异形导体范畴。
如专利号201710680309.3提供的一种电缆用异形导体轮压式模具，在实际工作中线束通过通道时，边缘处可能会向上轧轮和下轧轮溢流，从而产生一定飞边，所以在轮压成型后，还需要增设单独的去飞边工序，延缓了加工效率，增加了人力等加工成本，所以需要针对性的改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆用异形导体轮压式模具投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆用异形导体轮压式模具，包括安装支架以及安装于安装支架内侧的上轧轮和下轧轮，所述上轧轮和下轧轮的中部设置有通过异形导体的通道，所述上轧轮中部通道的两侧为钳部，且钳部夹持下轧轮圆周上的月牙部的侧壁，所述钳部的端部通过弹性件与环状去飞边刀，所述弹性件的向着下轧轮的中心倾斜。
优选的，所述弹性件是由两块平行连接板中部倾斜焊接于若干块弹性金属片构成，两块所述连接板分别与钳部和环状去飞边刀固定连接。
优选的，所述上轧轮和下轧轮两侧的转轴上通过销固定安装有定位套，所述定位套靠近轮体的一端焊接有夹板，所述夹板压持于上轧轮或下轧轮的侧面。
本发明的技术效果和优点：该电缆用异形导体轮压式模具，绞缠的线束通过上轧轮和下轧轮之间的通道时，被压持成特定形状的异形导体，期间通过上轧轮圆周上设置的钳部压持下轧轮圆周上的月牙部的侧壁，尽可能的避免在轮压过程中，线材向上轧轮和下轧轮之间的缝隙流动形成飞边，并且在异形导体压持成型通过通道之后，转动的上轧轮带动钳部上的环状环状去飞边刀转动，并且通过弹性件提供的弹性力，使其贴住异形导体的两侧，刮起飞边，省去后续增设的去飞边结构，加工效率更高，降低加工成本，实用性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1、安装支架；2、上轧轮；3、下轧轮；4、通道；5、钳部；6、月牙部；7、弹性件；71、连接板；72、弹性金属片；
8、飞边刀；9、夹板；10、定位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-2所示的一种电缆用异形导体轮压式模具，包括安装支架1以及安装于安装支架1内侧的上轧轮2和下轧轮3，所述上轧轮2和下轧轮3的中部设置有通过异形导体的通道4，所述上轧轮2中部通道4的两侧为钳部5，且钳部5夹持下轧轮3圆周上的月牙部6的侧壁，所述钳部5的端部通过弹性件7与环状去飞边刀8，所述弹性件7的向着下轧轮3的中心倾斜。
绞缠的线束通过上轧轮2和下轧轮3之间的通道4时，被压持成特定形状的异形导体，期间通过上轧轮2圆周上设置的钳部5压持下轧轮3圆周上的月牙部6的侧壁，尽可能的避免在轮压过程中，线材向上轧轮2和下轧轮3 之间的缝隙流动形成飞边，并且在异形导体压持成型通过通道4之后，转动的上轧轮2带动钳部5上的环状去飞边刀8转动，并且通过弹性件7提供的弹性力，使其贴住异形导体的两侧，刮起飞边，省去后续增设的去飞边结构，加工效率更高，降低加工成本，实用性更强。
所述弹性件7是由两块平行连接板71中部倾斜焊接于若干块弹性金属片 72构成，两块所述连接板71分别与钳部5和环状去飞边刀8固定连接。保证弹性件7提供稳定的弹性力推动环状去飞边刀8贴住异形导体的两侧，快速彻底的去飞边。
所述上轧轮2和下轧轮3两侧的转轴上通过销固定安装有定位套10，所述定位套10靠近轮体的一端焊接有夹板9，所述夹板9压持于上轧轮2或下轧轮3的侧面。避免上轧轮2和下轧轮3沿着各自的转轴做轴向运动，从而保证加工精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电缆用异形导体轮压式模具，包括安装支架(1)以及安装于安装支架(1)内侧的上轧轮(2)和下轧轮(3)，所述上轧轮(2)和下轧轮(3)的中部设置有通过异形导体的通道(4)，其特征在于：所述上轧轮(2)中部通道(4)的两侧为钳部(5)，且钳部(5)夹持下轧轮(3)圆周上的月牙部(6)的侧壁，所述钳部(5)的端部通过弹性件(7)与环状去飞边刀(8)，所述弹性件(7)的向着下轧轮(3)的中心倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用异形导体轮压式模具，其特征在于：所述弹性件(7)是由两块平行连接板(71)中部倾斜焊接于若干块弹性金属片(72)构成，两块所述连接板(71)分别与钳部(5)和环状去飞边刀(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆用异形导体轮压式模具，其特征在于：所述上轧轮(2)和下轧轮(3)两侧的转轴上通过销固定安装有定位套(10)，所述定位套(10)靠近轮体的一端焊接有夹板(9)，所述夹板(9)压持于上轧轮(2)或下轧轮(3)的侧面。
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