CN220294334U - 一种塑烧板与除尘器底座配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑烧板与除尘器底座配合结构，包括塑烧板主体与除尘器底座，所述塑烧板主体包含有第一塑烧板与第二塑烧板，所述第一塑烧板与第二塑烧板相对的一侧均一体成型有分隔块，相邻的两个所述分隔块之间滑动连接，所述第一塑烧板与第二塑烧板之间的边缘相贴合，所述第一塑烧板与第二塑烧板之间的顶部安装有安装板，所述除尘器底座的顶部开设有嵌入槽，所述第一塑烧板与第二塑烧板的底部均延伸至嵌入槽的内部，所述第一塑烧板与第二塑烧板的底部均一体成型有耳板。该实用新型，方便拆装使用，提高安装效率，降低塑烧板生产工艺难度，提高产品合格率，塑烧板拼接的密封性好，保证除尘过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑烧板除尘器技术领域，具体涉及一种塑烧板与除尘器底座配合结构。
背景技术
塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。
大多数塑烧板的双层结构都是采用抽芯工艺形成风道，生产工艺难度较高，容易导致塑烧板的形变破损，生产合格率低，塑烧板与除尘器底座的配合度不足，导致塑烧板安装后的不稳定性，而采用拼接式的塑烧板容易产生缝隙，影响塑烧板的除尘过滤效果。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑烧板与除尘器底座配合结构。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑烧板与除尘器底座配合结构，包括塑烧板主体与除尘器底座，所述塑烧板主体包含有第一塑烧板与第二塑烧板，所述第一塑烧板与第二塑烧板相对的一侧均一体成型有分隔块，相邻的两个所述分隔块之间滑动连接，所述第一塑烧板与第二塑烧板之间的边缘相贴合，所述第一塑烧板与第二塑烧板之间的顶部安装有安装板，所述除尘器底座的顶部开设有嵌入槽，所述第一塑烧板与第二塑烧板的底部均延伸至嵌入槽的内部，所述第一塑烧板与第二塑烧板的底部均一体成型有耳板，所述嵌入槽的内侧通过螺栓固定连接有两个固定板，所述耳板位于嵌入槽内壁与固定板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板包含有顶板，所述顶板的底部开设有插槽，所述第一塑烧板与第二塑烧板的顶部均延伸至插槽的内部，所述顶板上通过螺栓固定连接有两个压板，两个所述压板分别与第一塑烧板与第二塑烧板接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一塑烧板与第二塑烧板之间的边缘均设置有T形槽，相邻的两个所述T形槽之间滑动连接有连接密封板。
作为上述技术方案的进一步描述：
左侧的所述分隔块上一体成型有滑条，右侧所述分隔块上开设有滑槽，所述滑条位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述耳板上一体成型有由内至外排列的密封环，所述密封环的顶部向内倾斜。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，方便拆装使用，提高安装效率，降低塑烧板生产工艺难度，提高产品合格率，塑烧板拼接的密封性好，保证除尘过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A部的放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B部的放大结构示意图；
图5为本实用新型的图2中C部的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、塑烧板主体；11、第一塑烧板；12、第二塑烧板；13、分隔块；131、滑条；132、滑槽；14、耳板；141、密封环；15、T形槽；16、连接密封板；2、除尘器底座；21、嵌入槽；22、固定板；3、安装板；31、顶板；32、插槽；33、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～5，本实用新型中，一种塑烧板与除尘器底座配合结构，包括塑烧板主体1与除尘器底座2，塑烧板主体1包含有第一塑烧板11与第二塑烧板12，由两个分体式第一塑烧板11与第二塑烧板12组成塑烧板主体1能够方便对塑烧板主体1进行拆装分解，便于分别对第一塑烧板11与第二塑烧板12进行生产，降低生产工艺的难度，第一塑烧板11与第二塑烧板12相对的一侧均一体成型有分隔块13，通过分隔块13将第一塑烧板11与第二塑烧板12之间的缝隙形成多个气道，相邻的两个分隔块13之间滑动连接，保证了第一塑烧板11与第二塑烧板12之间连接的稳定性，第一塑烧板11与第二塑烧板12之间的边缘相贴合，第一塑烧板11与第二塑烧板12之间的顶部安装有安装板3，通过安装板3能够方便将塑烧板主体1与除尘器的出风口对接，除尘器底座2的顶部开设有嵌入槽21，第一塑烧板11与第二塑烧板12的底部均延伸至嵌入槽21的内部，第一塑烧板11与第二塑烧板12的底部均一体成型有耳板14，嵌入槽21的内侧通过螺栓固定连接有两个固定板22，耳板14位于嵌入槽21内壁与固定板22之间，通过将固定板22固定在除尘器底座2上，能够对位于固定板22底部的耳板14挤压，从而完成对耳板14固定的同时，起到密封作用。
本实用新型中，采用分体式设计，方便对塑烧板主体1的各个结构进行生产加工，提高了生产效率，增加产品和合格率，同时针对第一塑烧板11与第二塑烧板12拼接缝隙进行设计，保证了分体式塑烧板主体1的密封效果，避免对除尘效果造成影响。
请参阅图1，其中：安装板3包含有顶板31，顶板31的底部开设有插槽32，第一塑烧板11与第二塑烧板12的顶部均延伸至插槽32的内部，顶板31上通过螺栓固定连接有两个压板33，两个压板33分别与第一塑烧板11与第二塑烧板12接触。
本实用新型中，通过顶板31与压板33的配合固定，将第一塑烧板11与第二塑烧板12的顶部固定在插槽32的内部，保证连接稳定的同时方便进行密封工作。
请参阅图2与图5，其中：第一塑烧板11与第二塑烧板12之间的边缘均设置有T形槽15，相邻的两个T形槽15之间滑动连接有连接密封板16。
本实用新型中，通过T形槽15内侧的连接密封板16，能够进一步固定第一塑烧板11与第二塑烧板12的边缘贴合处，避免开口，同时能够对第一塑烧板11与第二塑烧板12之间缝隙进行密封，防止灰尘的直接通过。
请参阅图2与图4，其中：左侧的分隔块13上一体成型有滑条131，右侧分隔块13上开设有滑槽132，滑条131位于滑槽132的内部并与滑槽132的内壁滑动连接。
本实用新型中，通过滑条131与滑槽132的配合，能够将相邻的两个分隔块13进行连接，从而保证每个风道的稳定，同时增加第一塑烧板11与第二塑烧板12之间连接的稳定性。
请参阅图1、2、3与5，其中：耳板14上一体成型有由内至外排列的密封环141，密封环141的顶部向内倾斜。
本实用新型中，通过密封环14增加耳板14与固定板22之间的密封效果。
工作原理：通过滑条131与滑槽132的配合，能够将相邻的两个分隔块13进行连接，将第一塑烧板11与第二塑烧板12之间的缝隙形成多个气道，通过顶板31与压板33的配合固定，将第一塑烧板11与第二塑烧板12的顶部固定在插槽32的内部，通过安装板3能够方便将塑烧板主体1与除尘器的出风口对接，通过将固定板22固定在除尘器底座2上，能够对位于固定板22底部的耳板14挤压，从而完成对耳板14固定的同时，起到密封作用，通过T形槽15内侧的连接密封板16，能够进一步固定第一塑烧板11与第二塑烧板12的边缘贴合处，避免开口，同时能够对第一塑烧板11与第二塑烧板12之间缝隙进行密封，防止灰尘的直接通过，该装置采用分体设计，方便了塑烧板主体1的拆装使用，降低了塑烧板主体1的生产难度，保证了塑烧板主体1使用的过滤效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑烧板与除尘器底座配合结构，包括塑烧板主体(1)与除尘器底座(2)，其特征在于：所述塑烧板主体(1)包含有第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)相对的一侧均一体成型有分隔块(13)，相邻的两个所述分隔块(13)之间滑动连接，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)之间的边缘相贴合，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)之间的顶部安装有安装板(3)，所述除尘器底座(2)的顶部开设有嵌入槽(21)，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)的底部均延伸至嵌入槽(21)的内部，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)的底部均一体成型有耳板(14)，所述嵌入槽(21)的内侧通过螺栓固定连接有两个固定板(22)，所述耳板(14)位于嵌入槽(21)内壁与固定板(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种塑烧板与除尘器底座配合结构，其特征在于：所述安装板(3)包含有顶板(31)，所述顶板(31)的底部开设有插槽(32)，所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)的顶部均延伸至插槽(32)的内部，所述顶板(31)上通过螺栓固定连接有两个压板(33)，两个所述压板(33)分别与第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)接触。
3.根据权利要求1所述的一种塑烧板与除尘器底座配合结构，其特征在于：所述第一塑烧板(11)与第二塑烧板(12)之间的边缘均设置有T形槽(15)，相邻的两个所述T形槽(15)之间滑动连接有连接密封板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种塑烧板与除尘器底座配合结构，其特征在于：左侧的所述分隔块(13)上一体成型有滑条(131)，右侧所述分隔块(13)上开设有滑槽(132)，所述滑条(131)位于滑槽(132)的内部并与滑槽(132)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑烧板与除尘器底座配合结构，其特征在于：所述耳板(14)上一体成型有由内至外排列的密封环(141)，所述密封环(141)的顶部向内倾斜。
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