CN219684438U - 一种二次焊接的夹具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具领域，尤其是一种二次焊接的夹具组件，针对现有的由于产品所在位置会影响焊接的焊道，导致需要多开几套焊接工装才能实现焊接，导致需要投入更多的人力和物力，浪费了人力资源，且增加了设备投入成本的问题，现提出如下方案，其包括基板，所述基板的表面设有用于定位产品的夹具本体，所述基板的表面设有二次焊接组件；所述二次焊接组件包括两个导轨和通槽，两个所述导轨均固定连接在基板的表面，两个所述导轨之间滑动连接有角座，本实用新型中，可以有效的减少焊接工装的开发数量，节省了人力资源和设备投入的成本，还可以对产品提供防护，避免留下压痕，减少产品受到的磨损。

Description

一种二次焊接的夹具组件

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种二次焊接的夹具组件。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，而现有的夹具在焊接作业时存在以下不足：

1、目前许多产品在焊接时，由于产品所在位置会影响焊接的焊道，导致需要多开几套焊接工装才能实现焊接，导致需要投入更多的人力和物力，浪费了人力资源，且增加了设备的投入成本。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种二次焊接的夹具组件。

实用新型内容

本实用新型提供了一种二次焊接的夹具组件，解决了现有技术中存在由于产品所在位置会影响焊接的焊道，导致需要多开几套焊接工装才能实现焊接，导致需要投入更多的人力和物力，浪费了人力资源，且增加了设备投入成本的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种二次焊接的夹具组件，包括：

基板，所述基板的表面设有用于定位产品的夹具本体，所述基板的表面设有二次焊接组件；

所述二次焊接组件包括两个导轨和通槽，两个所述导轨均固定连接在基板的表面，两个所述导轨之间滑动连接有角座，所述角座的一侧固定连接有多个定位块和两个定位销，所述通槽贯穿开设在基板的表面，所述通槽位于两个导轨之间，所述通槽的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆和角座相固定；

两个夹紧机构，两个所述夹紧机构分别设置在角座的两侧，用于夹紧产品。

在一种可能的设计中，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块固定连接在角座的一侧，所述固定块的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过固定块并固定连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有和定位块相配合的夹板。

在一种可能的设计中，所述夹板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述顶块和滑槽之间固定连接有弹簧。

在一种可能的设计中，所述顶块的外壁固定连接有两个对称设置的限位块，两个所述限位块均与滑槽滑动连接。

在一种可能的设计中，所述顶块的一端开设有球形槽，所述球形槽内设有滚珠。

在一种可能的设计中，所述角座的一侧固定连接有防护板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过角座、夹板和定位块等多个结构的设置，在焊接时，利用夹具本体对焊接的产品单件进行定位，利用定位块和定位销对二次焊接的产品进行定位，然后启动设备，设备将产品第一次焊接的焊道焊接完后，二次焊接结构的第一气缸的电磁阀接收到设备的焊接完的信号后自动通气并带动夹板压紧需要二次焊接产品，第二气缸的电磁阀接收到第一气缸感应器压紧的信号后自动通气将需要二次焊接产品推到位，当设备接收到第二气缸感应器压紧信号后，设备进行二次焊接，二次焊接完后，第一气缸自动打开后第二气缸接着自动打开，作业员再手动打开夹具本体上的按钮开关，然后取下加工好的产品，有效的减少了焊接工装的开发数量，节省了人力资源和设备投入的成本；

本实用新型中，通过定位块、弹簧和滚珠的设置，定位块配合弹簧可以为产品提供一定的缓冲保护，避免夹板在产品的表面留下压痕，而滚珠可以减少对产品造成的磨损；

本实用新型中，可以有效的减少焊接工装的开发数量，节省了人力资源和设备投入的成本，还可以对产品提供防护，避免留下压痕，减少产品受到的磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种二次焊接的夹具组件的俯视图结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种二次焊接的夹具组件的正视图结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种二次焊接的夹具组件的部分结构的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种二次焊接的夹具组件的部分结构的另一种角度结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种二次焊接的夹具组件的夹板剖视结构示意图。

附图标记：

1、基板；101、通槽；2、导轨；3、角座；4、定位块；5、定位销；6、固定块；7、第一气缸；8、连接杆；9、夹板；901、滑槽；10、防护板；11、第二气缸；12、顶块；13、弹簧；14、滚珠；15、夹具本体；16、限位块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例一

参照图1-图5，一种二次焊接的夹具组件，包括基板1，基板1的表面设有用于定位产品的夹具本体15，基板1的表面设有二次焊接组件；二次焊接组件包括两个导轨2和通槽101，两个导轨2均固定连接在基板1的表面，两个导轨2之间滑动连接有角座3，角座3的一侧固定连接有多个定位块4和两个定位销5，通槽101贯穿开设在基板1的表面，通槽101位于两个导轨2之间，通槽101的一侧固定连接有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆和角座3相固定；两个夹紧机构，两个夹紧机构分别设置在角座3的两侧，用于夹紧产品。

上述技术方案中，夹具本体15用于对第一次焊接的产品进行定位，定位块4和定位销5对第二次焊接的产品进行定位，导轨2用于对角座3的移动进行定位，第二气缸11用于带动角座3移动。

参照图3，夹紧机构包括固定块6，固定块6固定连接在角座3的一侧，固定块6的一侧固定连接有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆穿过固定块6并固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端固定连接有和定位块4相配合的夹板9。

上述技术方案中，夹板9配合定位块4用于夹紧产品，方便对产品进行二次焊接。

实施例二

参照图1-图5，一种二次焊接的夹具组件，包括基板1，基板1的表面设有用于定位产品的夹具本体15，基板1的表面设有二次焊接组件；二次焊接组件包括两个导轨2和通槽101，两个导轨2均固定连接在基板1的表面，两个导轨2之间滑动连接有角座3，角座3的一侧固定连接有多个定位块4和两个定位销5，通槽101贯穿开设在基板1的表面，通槽101位于两个导轨2之间，通槽101的一侧固定连接有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆和角座3相固定；两个夹紧机构，两个夹紧机构分别设置在角座3的两侧，用于夹紧产品。

上述技术方案中，夹具本体15用于对第一次焊接的产品进行定位，定位块4和定位销5对第二次焊接的产品进行定位，导轨2用于对角座3的移动进行定位，第二气缸11用于带动角座3移动。

参照图3，夹紧机构包括固定块6，固定块6固定连接在角座3的一侧，固定块6的一侧固定连接有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆穿过固定块6并固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端固定连接有和定位块4相配合的夹板9。

上述技术方案中，夹板9配合定位块4用于夹紧产品，方便对产品进行二次焊接。

参照图5，夹板9的一侧开设有滑槽901，滑槽901内滑动连接有顶块12，顶块12和滑槽901之间固定连接有弹簧13。

上述技术方案中，顶块12配合弹簧13可以为产品提供缓冲保护，避免夹板9在产品表面留下压痕。

参照图5，顶块12的外壁固定连接有两个对称设置的限位块16，两个限位块16均与滑槽901滑动连接。

上述技术方案中，限位块16可以对顶块12的移动进行限位，避免顶块12脱离滑槽901导致结构松动。

参照图5，顶块12的一端开设有球形槽，球形槽内设有滚珠14。

上述技术方案中，滚珠14减少和产品的摩擦，降低摩擦造成的磨损。

参照图3，角座3的一侧固定连接有防护板10。

上述技术方案中，防护板10可以为第二气缸11提供防护，避免焊接时产生的颗粒落到第二气缸11上。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一气缸7和第二气缸11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：

使用时，作业员利用夹具本体15对焊接的产品单件进行定位，利用定位块4和定位销5对二次焊接的产品进行定位，然后启动设备，设备将产品第一次焊接的焊道焊接完后，二次焊接结构的第一气缸7的电磁阀接收到设备的焊接完的信号后自动通气并带动夹板9压紧需要二次焊接产品，第二气缸11的电磁阀接收到第一气缸7感应器压紧的信号后自动通气将需要二次焊接产品推到位，当设备接收到第二气缸11感应器压紧信号后，设备进行二次焊接，二次焊接完后，第一气缸7自动打开后第二气缸11接着自动打开，作业员再手动打开夹具本体15上的按钮开关，然后取下加工好的产品。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，包括：

基板(1)，所述基板(1)的表面设有用于定位产品的夹具本体(15)，所述基板(1)的表面设有二次焊接组件；

所述二次焊接组件包括两个导轨(2)和通槽(101)，两个所述导轨(2)均固定连接在基板(1)的表面，两个所述导轨(2)之间滑动连接有角座(3)，所述角座(3)的一侧固定连接有多个定位块(4)和两个定位销(5)，所述通槽(101)贯穿开设在基板(1)的表面，所述通槽(101)位于两个导轨(2)之间，所述通槽(101)的一侧固定连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆和角座(3)相固定；

两个夹紧机构，两个所述夹紧机构分别设置在角座(3)的两侧，用于夹紧产品。

2.根据权利要求1所述的一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块(6)，所述固定块(6)固定连接在角座(3)的一侧，所述固定块(6)的一侧固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的活塞杆穿过固定块(6)并固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的另一端固定连接有和定位块(4)相配合的夹板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，所述夹板(9)的一侧开设有滑槽(901)，所述滑槽(901)内滑动连接有顶块(12)，所述顶块(12)和滑槽(901)之间固定连接有弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述的一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，所述顶块(12)的外壁固定连接有两个对称设置的限位块(16)，两个所述限位块(16)均与滑槽(901)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，所述顶块(12)的一端开设有球形槽，所述球形槽内设有滚珠(14)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种二次焊接的夹具组件，其特征在于，所述角座(3)的一侧固定连接有防护板(10)。