CN209737151U - 一种数控铣床的压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣床的压料装置，属于数控铣床技术领域。一种数控铣床的压料装置，包括移动机构以及安装面板，移动机构上方设置有龙门架，并在龙门架顶面固定安装有液压缸，安装面板顶面中部固定设置有梯形工作台，梯形工作台内部设置有夹紧组件，梯形工作台顶面还对称设置有两个定位组件，本实用新型利用气缸拉动工型连接件，以及L型推臂推动定位块向梯形工作台轴心方向移动，进而利用两个定位块以及两个夹臂将放置于梯形工作台顶面的工件进行定位夹紧，便于同一垂直面上的液压缸推动压板对工件压紧。本实用新型结构紧凑，有效解决了现有数控铣床的压料装置不便快速安装和定位的问题，有利于提高数控铣床的加工效率。

Description

一种数控铣床的压料装置

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，更具体地说，涉及一种数控铣床的压料装置。

背景技术

数控铣床是指可以用主轴对工件进行铣削加工的机床，其主要构成部件通常包括机座、工作台、主轴、主轴驱动电机、进给驱动电机以及用于固定工件的夹具；通常在加工前，为了保证数控铣床的加工精度，需要用夹具将加工件固定在工作台上指定的位置，并且在每一次加工完成后，需要重新校准和定位夹具的位置，并利用夹具手动将工件进行压紧，这样，严重影响了数控铣床的加工效率。因此提出一种具有快速安装和定位功能的夹具显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种数控铣床的压料装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种数控铣床的压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种数控铣床的压料装置，包括移动机构以及所述移动机构内侧滑动连接的安装面板，所述移动机构上方设置有龙门架，所述龙门架左右两端均与移动机构两侧固定连接，并在所述龙门架顶面固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆端部穿过龙门架顶面延伸至内部并固定连接有压板，所述安装面板顶面中部固定设置有梯形工作台，所述梯形工作台内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件外侧与梯形工作台内侧壁转动连接，所述梯形工作台顶面还对称设置有两个定位组件，所述定位组件下端与梯形工作台上端固定连接。

优选地，所述夹紧组件包括气缸，所述气缸固定安装于安装面板底面中部，且所述气缸活塞杆端部穿过安装面板底面延伸至梯形工作台内部并固定连接有工型连接件，所述工型连接件上端前后两侧对称焊接有两个L型推臂，所述L型推臂端部开设有斜面，所述斜面与定位组件外侧滑动连接。

优选地，所述工型连接件左右端内侧还对称设置有两个连杆，所述连杆内端为弧形结构，且所述连杆内端外侧通过转轴与梯形工作台上的贯通槽内侧转动连接，所述连杆外端内侧设置有固定杆，所述固定杆下端通过销轴与连杆后端内侧转动连接，所述固定杆上端通过销轴还转动连接有夹臂，所述夹臂为体型结构，且所述夹臂内端外侧通过转轴与梯形工作台上的贯通槽内侧转动连接。

优选地，所述定位组件包括滑动块，所述滑动块底面与梯形工作台顶面固定连接，并在所述滑动块上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块内端设置有复力弹簧，所述复力弹簧一端与T型滑块内端固定连接，所述复力弹簧另一端与滑动块内壁固定连接。

优选地，所述T型滑块上端还固定连接有定位块，所述定位块内端开设有与L型推臂端部的斜面相匹配的坡面，且两个所述定位块与两个夹臂呈中心对称分布，并且与液压缸在同一垂直面上。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型利用气缸拉动工型连接件，夹臂外端上顶，内端向下夹紧，与此同时，L型推臂内端推动定位块向梯形工作台轴心方向移动，进而利用两个定位块以及两个夹臂将放置于梯形工作台顶面的工件进行定位夹紧，便于同一垂直面上的液压缸推动压板对工件压紧。本实用新型结构紧凑，有效解决了现有数控铣床的压料装置不便快速安装和定位的问题，有利于提高数控铣床的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中梯形工作台及其连接结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧组件与定位组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型中定位组件的结构拆分示意图。

图中标号说明：1、移动机构；2、安装面板；3、龙门架；301、液压缸；302、压板；4、梯形工作台；5、夹紧组件；501、气缸；502、工型连接件；503、L型推臂；504、连杆；505、固定杆；506、夹臂；6、定位组件；601、滑动块；602、T型滑槽；603、T型滑块；604、复力弹簧；605、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种数控铣床的压料装置，包括移动机构1以及移动机构1内侧滑动连接的安装面板2，移动机构1上方设置有龙门架3，龙门架3左右两端均与移动机构1两侧固定连接，并在龙门架3顶面固定安装有液压缸301，液压缸301活塞杆端部穿过龙门架3顶面延伸至内部并固定连接有压板302，安装面板2顶面中部固定设置有梯形工作台4，梯形工作台4内部设置有夹紧组件5，夹紧组件5外侧与梯形工作台4内侧壁转动连接，梯形工作台4顶面还对称设置有两个定位组件6，定位组件6下端与梯形工作台4上端固定连接。本实用新型中移动机构1采用的时电机带动丝杆，使得与丝杆螺纹连接的安装面板2沿着两个导向杆滑动，具有较高的稳定性和具有较高的抗压力。

夹紧组件5包括气缸501，气缸501固定安装于安装面板2底面中部，且气缸501活塞杆端部穿过安装面板2底面延伸至梯形工作台4内部并固定连接有工型连接件502，工型连接件502上端前后两侧对称焊接有两个L型推臂503，L型推臂503端部开设有斜面，斜面与定位组件6外侧滑动连接。

工型连接件502左右端内侧还对称设置有两个连杆504，连杆504内端为弧形结构，且连杆504内端外侧通过转轴与梯形工作台4上的贯通槽内侧转动连接，连杆504外端内侧设置有固定杆505，固定杆505下端通过销轴与连杆504后端内侧转动连接，固定杆505上端通过销轴还转动连接有夹臂506，夹臂506为体型结构，且夹臂506内端外侧通过转轴与梯形工作台4上的贯通槽内侧转动连接。

定位组件6包括滑动块601，滑动块601底面与梯形工作台4顶面固定连接，并在滑动块601上开设有T型滑槽602，T型滑槽602内滑动连接有T型滑块603，T型滑块603内端设置有复力弹簧604，复力弹簧604一端与T型滑块603内端固定连接，复力弹簧604另一端与滑动块601内壁固定连接。

T型滑块603上端还固定连接有定位块605，定位块605内端开设有与L型推臂503端部的斜面相匹配的坡面，且两个定位块605与两个夹臂506呈中心对称分布，并且与液压缸301在同一垂直面上。

本实用新型涉及一种数控铣床的压料装置，由于现有数控铣床的压料装置不具有快速安装和定位功能，因此我们通过在安装面板2上设置梯形工作台4，并在梯形工作台4内设置夹紧组件5以及在梯形工作台4顶面设置通过夹紧组件5带动的定位组件6，利用气缸501拉动工型连接件502，使工型连接件502带动连杆504内端向下移动，从而使连杆504外端上顶固定杆505，进而使夹臂506外端上顶，内端向下夹紧，与此同时，在工型连接件502向下移动的过程中，L型推臂503内端与定位块605外侧坡面相对滑动并推动定位块605向梯形工作台4轴心方向移动，进而利用两个定位块605以及两个夹臂506将放置于梯形工作台4顶面的工件进行定位夹紧，便于同一垂直面上的液压缸301推动压板302对工件压紧。随后，再通过移动机构1将整体安装面板2推动到数控铣床后续加工工位上完成加工。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (5)

1.一种数控铣床的压料装置，包括移动机构（1）以及所述移动机构（1）内侧滑动连接的安装面板（2），其特征在于：所述移动机构（1）上方设置有龙门架（3），所述龙门架（3）左右两端均与移动机构（1）两侧固定连接，并在所述龙门架（3）顶面固定安装有液压缸（301），所述液压缸（301）活塞杆端部穿过龙门架（3）顶面延伸至内部并固定连接有压板（302），所述安装面板（2）顶面中部固定设置有梯形工作台（4），所述梯形工作台（4）内部设置有夹紧组件（5），所述夹紧组件（5）外侧与梯形工作台（4）内侧壁转动连接，所述梯形工作台（4）顶面还对称设置有两个定位组件（6），所述定位组件（6）下端与梯形工作台（4）上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的压料装置，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括气缸（501），所述气缸（501）固定安装于安装面板（2）底面中部，且所述气缸（501）活塞杆端部穿过安装面板（2）底面延伸至梯形工作台（4）内部并固定连接有工型连接件（502），所述工型连接件（502）上端前后两侧对称焊接有两个L型推臂（503），所述L型推臂（503）端部开设有斜面，所述斜面与定位组件（6）外侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣床的压料装置，其特征在于：所述工型连接件（502）左右端内侧还对称设置有两个连杆（504），所述连杆（504）内端为弧形结构，且所述连杆（504）内端外侧通过转轴与梯形工作台（4）上的贯通槽内侧转动连接，所述连杆（504）外端内侧设置有固定杆（505），所述固定杆（505）下端通过销轴与连杆（504）后端内侧转动连接，所述固定杆（505）上端通过销轴还转动连接有夹臂（506），所述夹臂（506）为体型结构，且所述夹臂（506）内端外侧通过转轴与梯形工作台（4）上的贯通槽内侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控铣床的压料装置，其特征在于：所述定位组件（6）包括滑动块（601），所述滑动块（601）底面与梯形工作台（4）顶面固定连接，并在所述滑动块（601）上开设有T型滑槽（602），所述T型滑槽（602）内滑动连接有T型滑块（603），所述T型滑块（603）内端设置有复力弹簧（604），所述复力弹簧（604）一端与T型滑块（603）内端固定连接，所述复力弹簧（604）另一端与滑动块（601）内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控铣床的压料装置，其特征在于：所述T型滑块（603）上端还固定连接有定位块（605），所述定位块（605）内端开设有与L型推臂（503）端部的斜面相匹配的坡面，且两个所述定位块（605）与两个夹臂（506）呈中心对称分布，并且与液压缸（301）在同一垂直面上。