CN219668271U - 一种钢筋焊接网片运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种钢筋焊接网片运输设备，包括第一底板、第二底板、紧固螺栓、第一侧板和第二侧板，第一底板的侧面设置有第一伸梁，第二底板的侧面设置有第二伸梁，第一伸梁和第二伸梁彼此贴合，并通过紧固螺栓固定；第一侧板转动安装在第一底板和第一伸梁的顶面，第二侧板转动安装在第二底板的顶面，第一底板、第一伸梁和第二底板的底部均设置有万向轮。本实用新型中，可根据不同大小的网片，调整承载面的长宽，对不同大小的网片均能较为稳定的承载，短途运输中，网片码垛不易掉落；结构简单可靠，长宽调节方便，在钢筋焊接网片生产厂家中，能推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋焊接网片生产制造领域，更具体地说，本实用涉及一种钢筋焊接网片运输设备。
背景技术
钢筋焊接网片也称钢筋网、钢筋网片，是由若干纵向和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。钢筋焊接网片在生产过程中，会需要短途运输，比如出货时，将存放在仓库中的网片搬到货车停放位置。平板车、叉车等都是现有能够短途运输网片的设备，但是厂家生产的网片有不同的长、宽尺寸型号，上述运输设备都较难根据不同尺寸的网片调节其运输承载面，当网片的面积远大于运输设备的承载面时，网片在运输过程中，容易掉落；针对这种情形，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种钢筋焊接网片运输设备，主要解决背景技术中提到的问题。
本实用新型提供一种钢筋焊接网片运输设备，包括第一底板、第二底板、紧固螺栓、第一侧板和第二侧板，第一底板的侧面设置有第一伸梁，第二底板的侧面设置有第二伸梁，第一伸梁和第二伸梁彼此贴合，并通过紧固螺栓固定；
第一侧板转动安装在第一底板和第一伸梁的顶面，第二侧板转动安装在第二底板的顶面，第一底板、第一伸梁和第二底板的底部均设置有万向轮。
在一个优选地实施方式中，第一侧板有两个，对称设置在第一底板和第一伸梁的顶面，第二侧板有两个，对称设置在第二底板的顶面。
在一个优选地实施方式中，第一伸梁的侧面设置有若干第一孔，第二伸梁的侧面设置有若干第二孔，第一孔和第二孔对齐。
在一个优选地实施方式中，还包括竖梁，若干竖梁设置在第二伸梁之间。
在一个优选地实施方式中，第二底板的侧面还设置有扶手。
本实用新型的技术效果和优点：
可根据不同大小的网片，调整承载面的长宽，对不同大小的网片均能较为稳定的承载，短途运输中，网片码垛不易掉落；结构简单可靠，长宽调节方便，在钢筋焊接网片生产厂家中，能推广使用。
附图说明
图1为第一底板、第二底板位置关系顶视图；
图2为第一底板、第二底板彼此拉出后，位置关系顶视图；
图3为第一底板、第二底板和滚轮的位置关系正视图；
图4为第一底板、第二底板正剖视图；
图5为第一侧板、第二侧板盖上后，整体顶视图；
图6为第一侧板、第二侧板打开后，整体顶视图。
附图标记说明：1、第一底板；11、第一伸梁；12、第一孔；13、第一侧板；2、第二底板；21、第二伸梁；22、竖梁；23、第二孔；24、第二侧板；25、扶手；3、紧固螺栓；4、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种钢筋焊接网片运输设备，如图1-6所示，包括第一底板1、第二底板2、紧固螺栓3、第一侧板13和第二侧板24，第一底板1的侧面设置有第一伸梁11，第二底板2的侧面设置有第二伸梁21，第一伸梁11和第二伸梁21彼此贴合，并通过紧固螺栓3固定；
松开紧固螺栓3，可将第一伸梁11和第二伸梁21彼此靠近或远离，即调节第一底板1、第二底板2的整体长度，以适应不同长度的钢筋网片。
第一侧板13转动安装在第一底板1和第一伸梁11的顶面，第二侧板24转动安装在第二底板2的顶面；第一侧板13和第二侧板24能够转动、放置在第一底板1和第二底板2上，第一侧板13和第二侧板24也可打开，以增加整个承载面的宽度，以适应不同宽度的钢筋网片。
第一底板1、第一伸梁11和第二底板2的底部均设置有万向轮4，整个设备移动方便。
第一侧板13有两个，对称设置在第一底板1和第一伸梁11的顶面，第二侧板24有两个，对称设置在第二底板2的顶面。
第一伸梁11的侧面设置有若干第一孔12，第二伸梁21的侧面设置有若干第二孔23，第一孔12和第二孔23对齐，当第一伸梁11和第二伸梁21相对移动时，通过不同位置的第一孔12。第二孔23对齐，通过紧固螺栓3，将第一伸梁11和第二伸梁21固定。
还包括竖梁22，若干竖梁22设置在第二伸梁21之间，竖梁22起到加强结构强度的作用。
第二底板2的侧面还设置有扶手25，方便人握着，移动整个设备。
综上，当生产车间内需要对若干网片进行短途运输时，可根据网片的尺寸，灵活调节第一底板1、第二底板2、第一伸梁11、第二伸梁21、第一侧板13和第二侧板24所构成的承载面的长、宽尺寸，网片运输过程中，稳定、不易掉落。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种钢筋焊接网片运输设备，其特征在于，包括第一底板（1）、第二底板（2）、紧固螺栓（3）、第一侧板（13）和第二侧板（24），第一底板（1）的侧面设置有第一伸梁（11），第二底板（2）的侧面设置有第二伸梁（21），第一伸梁（11）和第二伸梁（21）彼此贴合，并通过紧固螺栓（3）固定；
第一侧板（13）转动安装在第一底板（1）和第一伸梁（11）的顶面，第二侧板（24）转动安装在第二底板（2）的顶面，第一底板（1）、第一伸梁（11）和第二底板（2）的底部均设置有万向轮（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网片运输设备，其特征在于，第一侧板（13）有两个，对称设置在第一底板（1）和第一伸梁（11）的顶面，第二侧板（24）有两个，对称设置在第二底板（2）的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋焊接网片运输设备，其特征在于，第一伸梁（11）的侧面设置有若干第一孔（12），第二伸梁（21）的侧面设置有若干第二孔（23），第一孔（12）和第二孔（23）对齐。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋焊接网片运输设备，其特征在于，还包括竖梁（22），若干竖梁（22）设置在第二伸梁（21）之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋焊接网片运输设备，其特征在于，第二底板（2）的侧面还设置有扶手（25）。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-05-18 CN CN202321209669.2U patent/CN219668271U/zh active Active
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