CN219632663U - 一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，包括竖架，竖架的顶部设有串激电机，串激电机的输出端安装有钻头，竖架的底端固定连接有套壳，套壳的内部设有转盘，转盘的顶部放置有大齿轮，转盘外壁的中部固定连接有若干轮齿，竖架的顶端活动贯穿有转杆，转杆的底端固定连接有主动齿轮，本实用新型一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，通过设置的转杆、主动齿轮、限位齿轮、转盘和轮齿、储液箱、循环泵、喷液管、套壳和进液管，避免将大齿轮挪动进行钻孔位置的调整，从而节省大齿轮在调整钻孔位置时所耗费的力气，加快对钻头表面的冷却降温，从而避免出现钻头冷却不及时的情况，利于本钻孔装置对大齿轮的持续钻孔。

Description

一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置。

背景技术

大型齿轮锻件的钻孔装置通常是为了在齿轮上进行孔加工，以便安装轴承、轴等零件或连接其他部件。在进行大型齿轮锻件的钻孔装置时，需要考虑到齿轮的尺寸、形状和加工要求，选择适合的加工设备和工艺。同时，注意加工过程中的安全性和稳定性，确保孔的精度和质量符合要求。

大齿轮的钻孔过程通常在钻孔装置上进行。

但现有的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、现有大齿轮锻件通常是在普通的钻孔机床上进行操作，并且大齿轮不止钻一个工艺孔，因此在需要调节大齿轮钻孔的位置时，由于钻头位置只能通过直线调整，无法沿着大齿轮顶部进行转动调整，只能将大齿轮进行挪动，由于大齿轮的质量较大，导致大齿轮在调节钻孔位置时比较费力。

2、现有用于大齿轮锻件的钻孔装置在对大齿轮进行钻孔时，由于齿轮直径大，其厚度也相对较厚，在钻头在冷却不足的情况下，持续对齿轮进行高速钻动，容易使得钻头出现冒烟的情况，无法对大齿轮进行持续钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出大齿轮在调整钻孔位置比较费力和无法对大齿轮进行持续钻孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，包括竖架，所述竖架的顶部设有串激电机，所述串激电机的输出端安装有钻头，所述竖架的底端固定连接有套壳，所述套壳的内部设有转盘，所述转盘的顶部放置有大齿轮，所述转盘外壁的中部固定连接有若干轮齿，所述竖架的顶端活动贯穿有转杆；

所述转杆的底端固定连接有主动齿轮，所述转杆的中部固定连接有限位齿轮，所述套壳的一侧壁贯穿有进液管，所述进液管的一端部套设有循环泵，所述循环泵的输出端套设有出液管，所述竖架一侧壁的中部固定连接有储液箱，所述储液箱的顶端贯穿有喷液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖架一侧壁的顶端固定安装有导轨，所述串激电机与所述导轨滑动连接，所述串激电机通过导轨与所述竖架滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳的顶部开设有开口，所述开口的中部固定连接有卡杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的底端活动嵌设有多个圆球，所述转盘底端的中部开设有卡孔，所述卡杆通过卡孔与所述转盘活动贯穿连接，所述转盘通过卡杆与所述套壳转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的端部贯穿于所述储液箱一侧壁的底部，所述储液箱通过出液管与所述进液管的内部相连通，所述储液箱的一侧壁安装有增压泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位齿轮的外侧啮合连接有卡齿，所述卡齿与所述竖架活动嵌设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管与所述套壳的交接处嵌设有滤网，所述竖架与所述套壳交接处的顶部固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的转杆、主动齿轮、限位齿轮、转盘和轮齿，转动转杆带动主动齿轮转动，使得主动齿轮与转盘外壁的轮齿啮合，促使转盘带动放置在转盘上的大齿轮在钻头的下方转动，使得大齿轮可以通过旋转的方式进行钻孔位置的调整，避免将大齿轮挪动进行钻孔位置的调整，从而节省大齿轮在调整钻孔位置时所耗费的力气。

2、本实用新型通过设置的储液箱、循环泵、喷液管、套壳和进液管，储液箱内的冷却液可以通过循环泵进行加速，使得冷却液可以快速喷洒在钻头的表面，加快对钻头表面的冷却降温，同时配合套壳以及进液管对喷洒在大齿轮表面的冷却液进行回收，使得喷出的冷却液可以快速通过循环泵激怒热储液箱内进行循环，从而避免出现钻头冷却不及时的情况，利于本钻孔装置对大齿轮的持续钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡杆、喷液管结构示意图；

图3为本实用新型的滤网、套壳结构示意图；

图4为本实用新型的轮齿、转盘结构示意图；

图5为本实用新型的限位齿轮、卡齿结构示意图。

图中：1、竖架；2、导轨；3、串激电机；4、钻头；5、限位板；6、套壳；7、转盘；8、转杆；9、储液箱；10、喷液管；11、出液管；12、循环泵；13、进液管；14、主动齿轮；15、限位齿轮；16、卡齿；17、卡杆；18、大齿轮；19、滤网；20、轮齿；21、圆球；22、卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置的技术方案：

实施例一：

根据图1、图4和图5所示，一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，包括竖架1，套壳6的内部设有转盘7，转盘7直径要小于套壳6顶部开口的直径，因此转盘7可以顺利在套壳6内顺利转动，转盘7的顶部放置有大齿轮18，大齿轮18为待钻孔的大型齿轮锻件，转盘7外壁的中部固定连接有若干轮齿20，转盘7上的轮齿20与主动齿轮14上的轮齿20互相啮合，竖架1的顶端活动贯穿有转杆8，转杆8的顶端固定有转轮，方便使用者转动转杆8时借力，转杆8的底端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14在竖架1的内侧转动，转杆8的中部固定连接有限位齿轮15，限位齿轮15的直径要小于主动齿轮14的直径，并且位于主动齿轮14的上方；通过设置的转杆8、主动齿轮14、限位齿轮15、转盘7和轮齿20，竖架1一侧壁的顶端固定安装有导轨2，导轨2为电力驱动的直线导轨2，可以通过滑块调整串激电机3大齿轮18上的直线位置，以适应不同齿顶圆直径尺寸的大齿轮18钻孔需求，串激电机3与导轨2滑动连接，串激电机3通过导轨2与竖架1滑动连接，转盘7的底端活动嵌设有多个圆球21，圆球21的底部与套壳6内侧的底部贴合转动，使得转盘7可以在主动齿轮14转动与轮齿20啮合时可以顺利转动，转盘7底端的中部开设有卡孔22，卡杆17通过卡孔22与转盘7活动贯穿连接，转盘7通过卡杆17与套壳6转动连接，卡孔22的内径与卡杆17的外径相适配，使得转盘7可以沿着竖杆的外壁顺利转动，同时对转盘7在套壳6内的转动范围进行限定，限位齿轮15的外侧啮合连接有卡齿16，卡齿16与竖架1活动嵌设连接，卡齿16与限位齿轮15啮合，可以在主动齿轮14停止转动时使其快速保持静止，从而使得大齿轮18在转动至合适位置后保持静止状态，增加大齿轮18在钻孔时的稳定性。

具体使用时，本实用新型一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，在使用本大型齿轮锻件钻孔装置时，需要先将本装置接通外接电源，接着将大齿轮18通过机械放置在转盘7上，此时可以控制导轨2上的滑块，带动串激电机3底端的钻头4移动至大齿轮18需要钻孔的位置上，然后启动串激电机3，使得钻头4钻向平放的大齿轮18顶部，在需要调整大齿轮18的钻孔位置时，可以转动转杆8上的转轮，带动主动齿轮14转动，使得主动齿轮14与转盘7上的卡齿16啮合，促使转盘7带动大齿轮18在钻头4的下方旋转，实现对大齿轮18钻孔位置的调整，同时在转杆8停止转动后，限位齿轮15将被卡齿16限制转动，使得主动齿轮14保持静止状态，此时可以开始启动串激电机3对大齿轮18顶部进行新一处位置的钻孔。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2和图3所示，竖架1的顶部设有串激电机3，串激电机3的输出端安装有钻头4，竖架1的底端固定连接有套壳6，套壳6与转盘7之间存在空隙，使得喷出的冷却液可以流入套壳6内进行收集，套壳6的一侧壁贯穿有进液管13，进液管13在循环泵12的作用下可以将套壳6内使用后的冷却液重新回收，使得冷却液可以循环流入储液箱9内进行冷却后再使用，进液管13的一端部套设有循环泵12，循环泵12可以使得冷却液在装置对大齿轮18钻孔的过程中进行循环，降低出现钻头4冷却不及时的概率，循环泵12的输出端套设有出液管11，竖架1一侧壁的中部固定连接有储液箱9，储液箱9的内部固定有冷却装置，同时填充有冷却液，可以将从出液管11进入的高温度冷却液进行冷却后再使用，储液箱9的顶端贯穿有喷液管10，喷液管10的端部安装有喷嘴，喷嘴可以使得冷却液喷向钻头4与大齿轮18表面的交接处；通过设置的储液箱9、循环泵12、喷液管10、套壳6和进液管13，套壳6的顶部开设有开口，开口的中部固定连接有卡杆17，开口可以使得冷却液在从大齿轮18上向下流动时，对使用后的冷却液进行收集，出液管11的端部贯穿于储液箱9一侧壁的底部，储液箱9通过出液管11与进液管13的内部相连通，冷却液通过进液管13和出液管11重新回到储液箱9内进行冷却，储液箱9的一侧壁安装有增压泵，增压泵可以增加储液箱9内的压力，使得储液箱9内的冷却液可以顺利从喷液管10喷出，进液管13与套壳6的交接处嵌设有滤网19，滤网19可以减少钻孔产生的碎屑进入进液管13内造成的堵塞，使得进液管13可以顺利将使用后的冷却液回收至储液箱9内，竖架1与套壳6交接处的顶部固定连接有限位板5，限位板5可以对放置在转盘7上的大齿轮18尺寸进行限制，避免尺寸过大的齿轮放置在装置上造成装置损坏的情况出现。

具体使用时，本实用新型一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，在钻头4对平放的大齿轮18表面进行钻孔时，储液箱9内的冷却液将在增压泵的作用下被泵入喷液管10内，然后沿着喷液管10端口处的喷嘴喷向正在高速旋转的钻头4上，使得钻头4在与大齿轮18表面接触时，不易出现冒烟的情况，此时喷出的冷却液将沿着大齿轮18表面从套壳6与转盘7之间的空隙内，并在套壳6的开口内收集，接着在循环泵12的作用下，将回收在套壳6内的冷却液被吸入进液管13内，此时进液管13上的滤网19将随冷却液流动的钻孔碎屑进行拦截，接着过滤后的冷却液将进入循环泵12内，再从出液管11进入储液箱9内，并在储液箱9内冷却静置后，重新通过增压泵被泵向喷液管10，使得储液箱9内的冷却液可以循环使用，使得钻头4可以被冷却液及时冷却。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，包括竖架(1)，其特征在于：所述竖架(1)的顶部设有串激电机(3)，所述串激电机(3)的输出端安装有钻头(4)，所述竖架(1)的底端固定连接有套壳(6)，所述套壳(6)的内部设有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部放置有大齿轮(18)，所述转盘(7)外壁的中部固定连接有若干轮齿(20)，所述竖架(1)的顶端活动贯穿有转杆(8)；

所述转杆(8)的底端固定连接有主动齿轮(14)，所述转杆(8)的中部固定连接有限位齿轮(15)，所述套壳(6)的一侧壁贯穿有进液管(13)，所述进液管(13)的一端部套设有循环泵(12)，所述循环泵(12)的输出端套设有出液管(11)，所述竖架(1)一侧壁的中部固定连接有储液箱(9)，所述储液箱(9)的顶端贯穿有喷液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述竖架(1)一侧壁的顶端固定安装有导轨(2)，所述串激电机(3)与所述导轨(2)滑动连接，所述串激电机(3)通过导轨(2)与所述竖架(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述套壳(6)的顶部开设有开口，所述开口的中部固定连接有卡杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述转盘(7)的底端活动嵌设有多个圆球(21)，所述转盘(7)底端的中部开设有卡孔(22)，所述卡杆(17)通过卡孔(22)与所述转盘(7)活动贯穿连接，所述转盘(7)通过卡杆(17)与所述套壳(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述出液管(11)的端部贯穿于所述储液箱(9)一侧壁的底部，所述储液箱(9)通过出液管(11)与所述进液管(13)的内部相连通，所述储液箱(9)的一侧壁安装有增压泵。

6.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述限位齿轮(15)的外侧啮合连接有卡齿(16)，所述卡齿(16)与所述竖架(1)活动嵌设连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于大型齿轮锻件的钻孔装置，其特征在于：所述进液管(13)与所述套壳(6)的交接处嵌设有滤网(19)，所述竖架(1)与所述套壳(6)交接处的顶部固定连接有限位板(5)。