CN208322873U - 一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,包括加压壳、高压水泵和处理架,加压壳的一端固定连接有底座,加压壳的内部卡接有两组转动板,转动板的中部固定安装有密封圈,密封圈中部固定连接有深孔钻,深孔钻的内部设有冷却孔道,冷却孔道的一端位于两组转动板之间,加压壳的下端固定连接有高压管,高压管的一端固定安装有高压水泵,高压水泵通过抽水管固定连接有储水箱,储水箱固定安装于处理架的下端,储水箱的上侧固定安装有风冷机构,风冷机构包括冷风机、冷却室和出风口,本实用新型一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,通过加压壳的设置,实现了钻头的旋转注水,解决了现有深孔镗床钻头难以有效注水降温的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种循环冷却降温装置,特别涉及一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,属于冷却降温设备领域。
背景技术
镗床是利用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削切的机床,通常镗刀以旋转工作为主,镗刀或工件的移动为给进运动,深孔镗床是深孔钻镗床的简称,主要用于深孔钻孔,扩孔,镗孔等深孔加工,由于深孔镗床的钻头较长,进入工件钻孔后,钻头与工件高速反复切削,产生极高的温度,轻则造成钻头的损坏,重则有可能在损坏镗床和工件,不利于钻孔的平整性和方便性,造成了极大的经济损失,且现有镗床冷却降温装置不具备水循环系统,由于钻孔降温需要大量冷却水,造成了水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,包括加压壳、高压水泵和处理架,所述加压壳的一端固定连接有底座,所述加压壳的内部卡接有两组转动板,所述转动板的中部固定安装有密封圈,所述密封圈中部固定连接有深孔钻,所述深孔钻的内部设有冷却孔道,所述冷却孔道的一端位于两组转动板之间,所述加压壳的下端固定连接有高压管,所述高压管的一端固定安装有高压水泵,所述高压水泵通过抽水管固定连接有储水箱,所述储水箱固定安装于处理架的下端,所述储水箱的上侧固定安装有风冷机构,所述风冷机构包括冷风机、冷却室和出风口,所述冷风机、冷却室和出风口依次固定连接,所述冷风机的一端固定安装有两组吹风口,所述冷却室内S形排布有冷却管,所述冷却管的下端固定连接有储水箱,所述处理架的上端固定安装有过滤漏斗,所述过滤漏斗固定连接在冷却管的另一端,所述过滤漏斗的中部固定安装有过滤盘,所述过滤盘的中部固定安装有滤网。
优选的,所述过滤盘与过滤漏斗可拆卸连接。
优选的,所述吹风口与S形排布的冷却管正对。
优选的,所述加压壳与转动板转动连接。
优选的,所述加压壳与转动板之间注有润滑油。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,通过加压壳的设置,实现了钻头的旋转注水,解决了现有深孔镗床钻头难以有效注水降温的问题,通过处理装置的设置,实现了冷却水的循环利用,同时滤网的设置有效过滤了钻孔过程中的碎屑,便于回收利用钻孔碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的加压壳正面剖视图;
图3为本实用新型的加压壳侧面剖视图;
图4为本实用新型的冷却管排布示意图。
图中:1、加压壳;2、高压水泵;3、处理架;4、底座;5、深孔钻;6、高压管;7、抽水管;8、储水箱;9、冷风机;10、过滤漏斗;11、冷却室;12、出风口;13、吹风口;14、过滤盘;15、滤网;16、转动板;17、冷却孔道;18、密封圈;19、冷却管;20、风冷机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,包括加压壳1、高压水泵2和处理架3,加压壳1的一端固定连接有底座4,加压壳1的内部卡接有两组转动板16,转动板16的中部固定安装有密封圈18,密封圈18中部固定连接有深孔钻5,深孔钻5的内部设有冷却孔道17,冷却孔道17的一端位于两组转动板16之间,加压壳1的下端固定连接有高压管6,高压管6的一端固定安装有高压水泵2,高压水泵2通过抽水管7固定连接有储水箱8,储水箱8固定安装于处理架3的下端,储水箱8的上侧固定安装有风冷机构20,风冷机构20包括冷风机9、冷却室11和出风口12,冷风机9、冷却室11和出风口12依次固定连接,冷风机9的一端固定安装有两组吹风口13,冷却室11内S形排布有冷却管19,冷却管19的下端固定连接有储水箱8,处理架3的上端固定安装有过滤漏斗10,过滤漏斗10固定连接在冷却管19的另一端,过滤漏斗10的中部固定安装有过滤盘14,过滤盘14的中部固定安装有滤网15。
过滤盘14与过滤漏斗10可拆卸连接,方便钻孔碎屑的收集,吹风口13与S形排布的冷却管19正对,最大限度地提高风冷效果,加压壳1与转动板16转动连接,使得加压壳1不随转动板16转动,便于向加压壳1内注入高压水,加压壳1与转动板16之间注有润滑油,提高了加压壳1的密封性,有利于转动板16转动,减少转动板16对深孔钻5的影响。
具体的,本实用新型使用时,将加压壳1固定在深孔钻5曲面上,底座4固定于镗床电机输出侧,使两转动板16固定于冷却孔道17进水端的两侧,向储水箱8内注入冷水,启动冷风机9和高压水泵2,冷水将被高压水泵2加压充入加压壳1内,由于转动板16与深孔钻5固定,转动板16随深孔钻5转动,加压壳1固定安装于镗床上,因此转动板16将在加压壳1内高速转动,由于转动板16和加压壳1连接处凹凸结构的设置,有效保证了旋转过程中的密封性,使的加压壳1内水压足够高,在深孔钻5往复钻孔时,高压水将通过冷却孔道17注入钻孔,有效降低了钻头温度,且高压水可以冲出钻孔碎屑,有利于钻孔作业的进行,碎屑和冷却水通过镗床的排屑口排出,落入滤网15,碎屑将被收集,冷却水流入过滤漏斗10底部,进入冷却管19,冷却水经过S形的冷却管19,被冷风机9有效降温,最后流入储水箱8,可再次循环利用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,包括加压壳(1)、高压水泵(2)和处理架(3),其特征在于,所述加压壳(1)的一端固定连接有底座(4),所述加压壳(1)的内部卡接有两组转动板(16),所述转动板(16)的中部固定安装有密封圈(18),所述密封圈(18)中部固定连接有深孔钻(5),所述深孔钻(5)的内部设有冷却孔道(17),所述冷却孔道(17)的一端位于两组转动板(16)之间,所述加压壳(1)的下端固定连接有高压管(6),所述高压管(6)的一端固定安装有高压水泵(2),所述高压水泵(2)通过抽水管(7)固定连接有储水箱(8),所述储水箱(8)固定安装于处理架(3)的下端,所述储水箱(8)的上侧固定安装有风冷机构(20),所述风冷机构(20)包括冷风机(9)、冷却室(11)和出风口(12),所述冷风机(9)、冷却室(11)和出风口(12)依次固定连接,所述冷风机(9)的一端固定安装有两组吹风口(13),所述冷却室(11)内S形排布有冷却管(19),所述冷却管(19)的下端固定连接有储水箱(8),所述处理架(3)的上端固定安装有过滤漏斗(10),所述过滤漏斗(10)固定连接在冷却管(19)的另一端,所述过滤漏斗(10)的中部固定安装有过滤盘(14),所述过滤盘(14)的中部固定安装有滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,其特征在于:所述过滤盘(14)与过滤漏斗(10)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,其特征在于:所述吹风口(13)与S形排布的冷却管(19)正对。
4.根据权利要求1所述的一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,其特征在于:所述加压壳(1)与转动板(16)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于深孔镗床的循环冷却降温装置,其特征在于:所述加压壳(1)与转动板(16)之间注有润滑油。
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CN110281040A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-09-27 | 四川盛科唯工科技有限公司 | 一种细小深孔加工刀具夹持系统 |
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