CN215469892U - 一种车铣一体加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车铣一体加工机床，涉及车铣技术领域，包括车铣加工床、碎屑破碎器、屑水分离器和水源冷却器，所述车铣加工床的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器，所述碎屑破碎器的下表面上固定连接有屑水分离器，所述屑水分离器固定连接在车铣加工床的一侧外表面上，所述车铣加工床的顶部上固定安装有水源冷却器。本实用新型通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮带动破碎齿轮进行内部转动，使用破碎齿轮对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板对铁屑进行集中在渗透下去，具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决不同大小长短的铁屑，在收集时十分不方便的问题，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣技术领域，具体涉及一种车铣一体加工机床。
背景技术
车铣是主要用车刀对旋转的材料进行车削加工，在车铣上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。针对现有技术存在以下问题：
1、车铣在进行加工的时候，会产生大量的高温，在使用水源进行降温的时候，水源会带走材料上打磨下来的铁屑，铁屑会因为加工时车刀车削时而产生不同大小长短的铁屑，在收集的时候十分不方便的问题；
2、水源在与高温材料和铁屑进行接触的时候，会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种车铣一体加工机床，其中一种目的是为了具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决铁屑在车削下来的时候，会产生不同大小长短的铁屑，导致在收集的时候十分不方便的问题；其中另一种目的是为了解决水源会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题，以达到对高温的水源进行降温冷却的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床、碎屑破碎器、屑水分离器和水源冷却器，所述车铣加工床的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器，所述碎屑破碎器的下表面上固定连接有屑水分离器，所述屑水分离器固定连接在车铣加工床的一侧外表面上，所述车铣加工床的顶部上固定安装有水源冷却器，所述车铣加工床的右侧外表面上设置有进料加工口。
所述碎屑破碎器的顶部开设有第一进料口，所述碎屑破碎器的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，所述梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，所述碎屑破碎器的两侧内表面上转动连接有转动齿轮。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动齿轮的外表面上转动搭接有破碎齿轮，所述碎屑破碎器的底部内表面上固定连接有隔板，所述隔板的外表面上设置有滴漏口，所述碎屑破碎器的下表面上设置有出料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述屑水分离器的顶表面上设置有第二进料口，所述屑水分离器的底部内表面上固定连接有推动器，所述推动器的输出端上固定连接有拉结杆，所述屑水分离器的内表面上转动连接有分割板，所述拉结杆的一端上固定连接在分割板的下表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述屑水分离器的两侧内表面上摆动连接有过滤板，所述分割板的下表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在过滤板的外表面上，所述屑水分离器的底部表面上固定连接有集水池。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的顶表面上固定连接有导屑软块，所述过滤板的上下表面上设置有渗水孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水源冷却器的两侧外表面上固定连接有吸水管，所述吸水管的一端延伸至水源冷却器的内部，所述水源冷却器的两侧内表面上固定连接有冷却漏管，所述吸水管的外表面上设置有导水口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种车铣一体加工机床，采用转动齿轮、破碎齿轮和隔板之间的配合，通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮带动破碎齿轮进行内部转动，使用破碎齿轮对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板对铁屑进行集中在渗透下去，具备对车削下来的铁屑进行破碎的特点，解决铁屑在车削下来的时候，会产生不同大小长短的铁屑，导致在收集的时候十分不方便的问题，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。
2、本实用新型提供一种车铣一体加工机床，采用吸水管、冷却漏管、水源冷却器和屑水分离器之间的配合，通过吸水管将屑水分离器内部收集到的水源进行收集起来，配合吸水管在水源冷却器的内部进行分化排放出去，再通过冷却漏管对排放出来的水源向中间进行引导、渗透、降温，将冷却后的水源在重新对材料进行降温，具备了对吸热后的水源进行降温的特点，解决水源会将内部的温度尽数吸收掉，导致水温升高，会降低后期降温的效率问题，以达到对高温的水源进行降温冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的碎屑破碎器结构示意图；
图3为本实用新型的屑水分离器结构示意图；
图4为本实用新型的过滤板结构示意图；
图5为本实用新型的水源冷却器结构示意图。
图中：1、车铣加工床；
2、碎屑破碎器；21、转动齿轮；22、破碎齿轮；23、隔板；
3、屑水分离器；31、推动器；32、拉结杆；33、分割板；34、过滤板；341、导屑软块；342、渗水孔；
35、集水池；
4、水源冷却器；41、吸水管；42、冷却漏管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床1、碎屑破碎器2、屑水分离器3和水源冷却器4，车铣加工床1的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器2，碎屑破碎器2的下表面上固定连接有屑水分离器3，屑水分离器3固定连接在车铣加工床1的一侧外表面上，车铣加工床1的顶部上固定安装有水源冷却器4，车铣加工床1的右侧外表面上设置有进料加工口。
在本实施例中，通过车铣加工床1对材料进行加工，配合碎屑破碎器2对加工产生的铁屑进行破碎，配合屑水分离器3对破碎后的铁屑进行铁屑和水源分离，再通过水源冷却器4对分离后的水源进行高温冷却。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，碎屑破碎器2的顶部开设有第一进料口，碎屑破碎器2的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，碎屑破碎器2的两侧内表面上转动连接有转动齿轮21，转动齿轮21的外表面上转动搭接有破碎齿轮22，碎屑破碎器2的底部内表面上固定连接有隔板23，隔板23的外表面上设置有滴漏口，碎屑破碎器2的下表面上设置有出料口。
在本实施例中，通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，配合转动齿轮21带动破碎齿轮22进行内部转动，使用破碎齿轮22对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板23对铁屑进行集中在渗透下去，达到了对铁屑进行破碎减小体积的效果。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，水源冷却器4的两侧外表面上固定连接有吸水管41，吸水管41的一端延伸至水源冷却器4的内部，水源冷却器4的两侧内表面上固定连接有冷却漏管42，吸水管41的外表面上设置有导水口。
在本实施例中，通过吸水管41将屑水分离器3内部收集到的水源进行收集起来，配合吸水管41在水源冷却器4的内部进行分化排放出去，再通过冷却漏管42对排放出来的水源向中间进行引导、渗透、降温，将冷却后的水源在重新对材料进行降温，以达到对高温的水源进行降温冷却的效果。
实施例4
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，屑水分离器3的顶表面上设置有第二进料口，屑水分离器3的底部内表面上固定连接有推动器31，推动器31的输出端上固定连接有拉结杆32，屑水分离器3的内表面上转动连接有分割板33，拉结杆32的一端上固定连接在分割板33的下表面上，屑水分离器3的两侧内表面上摆动连接有过滤板34，分割板33的下表面上固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在过滤板34的外表面上，过滤板34的顶表面上固定连接有导屑软块341，过滤板34的上下表面上设置有渗水孔342，屑水分离器3的底部表面上固定连接有集水池35。
在本实施例中，通过推动器31对拉结杆32进行推动，在推动的过程中，将分割板33向两侧进行上下的摆动，摆动的同时对过滤板34进行牵扯，将表面上的铁屑给引导下来，配合过滤板34对铁屑和水源进行过滤，利用集水池35对过滤后的水源进行集中。
下面具体说一下该车铣一体加工机床的工作原理。
如图1-5所示，启动机器进行材料的加工，通过第一进料口对车削下来的铁屑进行引导进来，使用破碎齿轮22对下来的铁屑进行破碎，再通过隔板23对铁屑进行集中在渗透下去，通过推动器31对拉结杆32进行推动，在推动的过程中，将分割板33向两侧进行上下的摆动，摆动的同时对过滤板34进行牵扯，将表面上的铁屑给引导下来，配合过滤板34对铁屑和水源进行过滤，利用集水池35对过滤后的水源进行集中，通过吸水管41将集水池35内部收集到的水源进行收集起来，配合吸水管41在水源冷却器4的内部进行分化排放出去，再通过冷却漏管42对排放出来的水源向中间进行引导、渗透、降温，将冷却后的水源在重新对材料进行降温。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车铣一体加工机床，包括车铣加工床(1)、碎屑破碎器(2)、屑水分离器(3)和水源冷却器(4)，其特征在于：所述车铣加工床(1)的一侧外表面上固定连接有碎屑破碎器(2)，所述碎屑破碎器(2)的下表面上固定连接有屑水分离器(3)，所述屑水分离器(3)固定连接在车铣加工床(1)的一侧外表面上，所述车铣加工床(1)的顶部上固定安装有水源冷却器(4)，所述车铣加工床(1)的右侧外表面上设置有进料加工口；
所述碎屑破碎器(2)的顶部开设有第一进料口，所述碎屑破碎器(2)的顶部内表面上固定连接有梯形集中块，所述梯形集中块固定连接在进料口底部的两侧面上，所述碎屑破碎器(2)的两侧内表面上转动连接有转动齿轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述转动齿轮(21)的外表面上转动搭接有破碎齿轮(22)，所述碎屑破碎器(2)的底部内表面上固定连接有隔板(23)，所述隔板(23)的外表面上设置有滴漏口，所述碎屑破碎器(2)的下表面上设置有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述屑水分离器(3)的顶表面上设置有第二进料口，所述屑水分离器(3)的底部内表面上固定连接有推动器(31)，所述推动器(31)的输出端上固定连接有拉结杆(32)，所述屑水分离器(3)的内表面上转动连接有分割板(33)，所述拉结杆(32)的一端上固定连接在分割板(33)的下表面上。
4.根据权利要求3所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述屑水分离器(3)的两侧内表面上摆动连接有过滤板(34)，所述分割板(33)的下表面上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接在过滤板(34)的外表面上，所述屑水分离器(3)的底部表面上固定连接有集水池(35)。
5.根据权利要求4所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述过滤板(34)的顶表面上固定连接有导屑软块(341)，所述过滤板(34)的上下表面上设置有渗水孔(342)。
6.根据权利要求1所述的一种车铣一体加工机床，其特征在于：所述水源冷却器(4)的两侧外表面上固定连接有吸水管(41)，所述吸水管(41)的一端延伸至水源冷却器(4)的内部，所述水源冷却器(4)的两侧内表面上固定连接有冷却漏管(42)，所述吸水管(41)的外表面上设置有导水口。
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Cited By (1)
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| CN114290070A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 浙江微宏物联科技有限公司 | 活塞一体加工设备 |
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2021
- 2021-08-11 CN CN202121868674.5U patent/CN215469892U/zh active Active
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