CN110281040A - 一种细小深孔加工刀具夹持系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种细小深孔加工刀具夹持系统，包括：往复递进油泵、增压机构和夹持机构；增压机构包括油箱、增压腔和送油器；夹持机构包括工作部、BT刀柄部以及设于BT刀柄部下端的夹持部，工作部上端夹持固定于夹持部内，夹持部中空设置有油孔，油孔上安装有送油器，夹持部内设有增压腔，油箱的出口端通过管道与往复递进油泵相连，往复递进油泵通过油管与送油器相连，往复递进油泵通过油压调节使送油器中冷却油递进往复运动，使的增压腔中产生高压油，注入加工部位。本发明采用往复递进油泵带动增压送油器做递进往复运动，平稳可靠，排屑简单，能大范围应用在现有立式深孔钻和中心出液加工上实现直径3㎜以下细小孔的加工。

Description

一种细小深孔加工刀具夹持系统

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别是一种细小深孔加工刀具夹持系统。

背景技术

现有的零件加工过程中，针对细小深孔加工一般采用枪钻或小型深孔钻，由于枪钻和小型深孔钻钻杆孔小，油压小了排屑困难，工作效率低，易损毁刀具。而在大型非回转零件上加工小直径深孔时，只能采用接长麻花钻在镗床上进行钻削加工，加工效率很低，被加工孔的质量也很差，能加工的孔径比也有限，且麻花钻头易断裂在加工孔中，取出异常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细小深孔加工刀具夹持系统，解决了传统细小深孔加工排屑难和便捷性差的问题，本申请采用往复递进油泵带动夹持部的增压腔做往复运动，增加油压，平稳可靠，排屑简单，能大范围应用在现有立式深孔钻和中心出液加工中心上。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种细小深孔加工刀具夹持系统，包括：

往复递进油泵、增压机构和夹持机构；增压机构包括油箱、增压腔和送油器；夹持机构包括工作部、BT刀柄部以及设于BT刀柄部下端的夹持部，工作部上端夹持固定于夹持部内，夹持部中空设置有油孔，油孔上安装有送油器，夹持部内设有增压腔，油箱的出口端通过管道与往复递进油泵相连，往复递进油泵通过油管与送油器相连，往复递进油泵通过油压调节使冷却油在增压腔产生高压。

需要说明的是，细小深孔的加工，是属于精细化程度以及平稳性要求高的操作，而细小深孔的加工需要顺畅的排屑，传统一般采用油压力很低，钻削加工时排屑困难，平稳性差，无法胜任细小深孔加工。本申请采用增压往复递进油泵，使夹持部内的压力由30MPa增加到240MPa的压力，从而使得切屑在高压油的顺畅排出，整个钻削过程平稳可靠，实用性强。

进一步的，增压腔产生的脉冲高压油，能在细小深孔加工过程中，工作部上还设置有单排屑槽枪钻，使得碎屑随着排屑槽排出。

优选的，往复递进油泵的油压范围为0-50MPa，当往复递进油泵工作时，能使夹持部的油压由0MPa-30MPa上升到80MPa-240MPa，使得钻削时得到匹配的排削油压。

优选的，夹持部为BT40或BT30标准刀柄，由于BT40或BT30标准刀柄的普遍性比较高，是目前较常用的两种刀柄，由这两种刀柄改进的夹持系统，其实用性强，能大范围应用在现有深孔加工钻机中或中心出水加工中心中。

优选的，BT刀柄部上设置有沿BT刀柄部轴向贯穿BT刀柄部的切削液流通道，与BT刀柄部相对应的夹持部也设置有切削液流通道，在加工过程中，能注入润滑冷却液，不仅增强润滑作用，且能带走工作部产生的热量，以及清除碎屑。

优选的，工作部上端设置有排屑刀槽。

本发明的有益效果为：

（1）采用增压往复递进油泵，通过增压实现夹持部的冷却油高压输出，避免传统加工时因油压不够排屑困难，造成平稳性差，损毁刀具的问题；

（2）工作部上设置有单排屑槽枪钻，能在细小深孔加工过程中，使得碎屑随着排屑槽排出；

（3）BT刀柄部上设置有沿BT刀柄部轴向贯穿BT刀柄部的切削液流通道，在加工过程中，能注入润滑冷却液，不仅增强润滑作用，且能带走工作部产生的热量，以及清除碎屑。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图；

图2为本发明夹持机构的结构示意图；

图中，101-底座，102-支架，103-夹持机构，104-油箱，105-往复递进油泵，106-油管，107-送油器，108-夹持部，109-BT刀柄部，110-工作部，111-双螺旋排屑槽，112-刀片，113-齿形切削刀，114-切削液流通道，115-增压腔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1：

本实施例公开一种细小深孔加工刀具夹持系统，请参阅附图1和附图2所示，包括：

往复递进油泵105、增压机构和夹持机构103；增压机构包括油箱104、增压腔115和送油器107；夹持机构103包括工作部110、BT刀柄部109以及设于BT刀柄部109下端的夹持部108，工作部110上端夹持固定于夹持部108内，夹持部108中空设置有油孔，油孔上安装有送油器107，夹持部108内设有增压腔115，油箱104的出口端通过管道与往复递进油泵105相连，往复递进油泵105通过油管与送油器107相连，往复递进油泵105通过油压调节使冷却油在增压腔115产生高压，从而实现往复递进运动。工作部110上设置有单排屑槽枪钻以及双螺旋排屑槽111，双螺旋排屑槽111由上端延伸至下端；工作部110底端中央设置有刀片112，刀片112两侧分别设置有多个齿形切削刀113。

进一步的，其还包括底座101，底座101上设置有支架102，支架102上竖直设有导轨，当夹持部108在往复递进油泵105的作用下上下运动时，其底座101能给予整个刀具夹持系统支撑，避免在工作过程中晃动或抖动造成误差。

需要说明的是，细小深孔的加工，是属于精细化程度以及平稳性要求高的操作，而细小深孔的递进加工需要往复运动的动能，传统一般采用递进电机，而递进电机的平稳性差，无法胜任细小深孔加工。本实施例采用增压往复递进油泵105，使夹持部108内的压力由30MPa增加到240MPa的压力，从而使得夹持部108递进往复运动，整个运动过程平稳可靠，实用性强。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，工作部110上设置有双螺旋排屑槽111，能在细小深孔加工过程中，使得碎屑随着排屑槽排出。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，工作部110上设置有带状排屑槽，其与双螺旋排屑槽110的效果相同，能将碎屑带出。

实施例4：

本实施例在实施例的基础上，夹持部108为BT40或BT30标准刀柄，由于BT40或BT30标准刀柄的普遍性比较高，是目前较常用的两种刀柄，由这两种刀柄改进的夹持系统，其实用性强，能大范围应用在现有深孔加工钻机中。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，BT刀柄部109上设置有沿BT刀柄部109径向贯穿BT刀柄部109的切削液流通道114，与BT刀柄部109相对应的夹持部108也设置有切削液流通道114，在加工过程中，能注入润滑冷却液，不仅增强润滑作用，且能带走工作部110产生的热量，以及清除碎屑。

需要说明的是，本发明采用增压往复递进油泵105，通过增压实现夹持部的递进往复运动，避免传统需要递进电机工作造成平稳性差的问题；工作部110上设置有双螺旋排屑槽111，能在细小深孔加工过程中，使得碎屑随着排屑槽排出；BT刀柄部上设置有沿BT刀柄部109径向贯穿BT刀柄部109的切削液流通道，在加工过程中，能注入润滑冷却液，不仅增强润滑作用，且能带走工作部产生的热量，以及清除碎屑。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种细小深孔加工刀具夹持系统，其特征在于，包括：

往复递进油泵、增压机构和夹持机构；增压机构包括油箱、增压腔和送油器；夹持机构包括工作部、BT刀柄部以及设于BT刀柄部下端的夹持部，工作部上端夹持固定于夹持部内，夹持部中空设置有油孔，油孔上安装有送油器，夹持部内设有增压腔，油箱的出口端通过管道与往复递进油泵相连，往复递进油泵通过油管与送油器相连，往复递进油泵通过油压调节使冷却油在增压腔产生高压。

2.根据权利要求1所述一种细小深孔加工刀具夹持系统，其特征在于，往复递进油泵的油压范围为0-240MPa。

3.根据权利要求1所述一种细小深孔加工刀具夹持系统，其特征在于，夹持部为BT40或BT30标准刀柄。

4.根据权利要求1所述一种细小深孔加工刀具夹持系统，其特征在于，BT刀柄部上设置有切削液增压装置。

5.根据权利要求1所述一种细小深孔加工刀具夹持系统，其特征在于，供油管路上设有往复供往复递进油泵。