CN216182554U - 一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 - Google Patents
一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216182554U CN216182554U CN202122633486.0U CN202122633486U CN216182554U CN 216182554 U CN216182554 U CN 216182554U CN 202122633486 U CN202122633486 U CN 202122633486U CN 216182554 U CN216182554 U CN 216182554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- equipment box
- hole
- injection molding
- defeated material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶射出成型机的加速冷却装置,包括基座，所述基座的前侧设置有支撑板，所述基座的后侧设置有设备箱，所述支撑板和设备箱之间固定安装有推进器壳体，所述推进器壳体内套设有输料螺杆，输料螺杆的外壁设置有螺旋叶片，所述输料螺杆的端部可拆卸连接有检修帽，所述检修帽呈锥状结构设计，所述输料螺杆中心设置有第一通孔，所述第一通孔外周均匀分布有若干第二通孔，本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，通过在钻有轴心孔的输料螺杆内通水或油作为导热介质对输料螺杆进行降温，导热介质先后流经第二通孔、第一通孔，使得换热后的导热介质能够回流存储，以备再次降温，小齿轮和大齿轮的设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，特别涉及一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，属于橡胶射出成型机领域。
背景技术
橡胶注射成型是指将胶料通过注射机进行加热，然后在压力作用下从机筒注人密闭的模型中，经加压硫化而成为制品的生产方法，塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法，此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品，生产效率高；
在挤出物料时需要对螺杆进行冷却，主要是为了保证生产能顺利进行，防止物料因塑化温度过高而造成分解，在螺杆的均化段冷却降温，是因为此段熔料因受较大的挤压、摩擦和剪切作用，产生热量多，温升较快，为防止物料分解才需降温冷却，传统橡胶射出成型机的均化段冷却降温为外套筒式的降温方式，对螺杆以及物料的降温效果不明显，作用效率慢，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶射出成型机的加速冷却装置,包括基座，所述基座的前侧设置有支撑板，所述基座的后侧设置有设备箱，所述支撑板和设备箱之间固定安装有推进器壳体，所述推进器壳体内套设有输料螺杆，输料螺杆的外壁设置有螺旋叶片，所述输料螺杆的端部可拆卸连接有检修帽，所述检修帽呈锥状结构设计，所述输料螺杆中心设置有第一通孔，所述第一通孔外周均匀分布有若干第二通孔，所述检修帽与输料螺杆相接触的端面上设置有若干引导孔，所述引导孔起到连通第一通孔和第二通孔的作用。
优选的，所述输料螺杆的一侧端面上设置有凸台，所述凸台的外侧套设有检修帽和耐高温密封垫，其中，所述凸台与检修帽螺纹配合，所述检修帽侧边嵌设有若干螺栓，所述螺栓均穿过检修帽与凸台侧壁的螺孔配合。
优选的，所述推进器壳体的一侧螺丝固定有罩壳，所述罩壳转动套接在输料螺杆外壁，所述罩壳的上侧固定连接有引流管，所述引流管的一端穿过设备箱，且所述罩壳和输料螺杆所围成的空间与第二通孔相连通。
优选的，所述设备箱的后侧安装有水箱，其中，所述输料螺杆的一端穿过罩壳和设备箱与水箱转动相连，且所述水箱与第一通孔相连通，所述罩壳、设备箱和水箱与输料螺杆之间均通过密封轴承连接。
优选的，所述设备箱的后侧且位于水箱下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过设备箱的侧壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮固定套设在输料螺杆外壁。
优选的，所述推进器壳体远离设备箱的一端呈漏斗状结构，所述推进器壳体靠近设备箱的一端上侧固定嵌设有入料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，通过在钻有轴心孔的输料螺杆内通水或油作为导热介质对输料螺杆进行降温，导热介质先后流经第二通孔、第一通孔，使得换热后的导热介质能够回流存储，以备再次降温，小齿轮和大齿轮的设置，使得输料螺杆在旋转过程中能够被正常驱动，不影响物料的加压输送。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置的外观图；
图2为本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置中推进器壳的外观图；
图3为本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置中推进器壳的剖切结构图；
图4为本实用新型一种橡胶射出成型机的加速冷却装置附图3中的A处结构放大图。
图中：1、基座；11、支撑板；12、设备箱；2、推进器壳体；21、入料口；3、输料螺杆；31、第一通孔；32、第二通孔；33、凸台；34、耐高温密封垫；35、螺旋叶片；4、检修帽；41、引导孔；42、螺栓；5、罩壳；51、引流管；6、水箱；7、驱动电机；71、小齿轮；72、大齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶射出成型机的加速冷却装置,包括基座1，所述基座1的前侧设置有支撑板11，所述基座1的后侧设置有设备箱12，所述支撑板11和设备箱12之间固定安装有推进器壳体2，所述推进器壳体2内套设有输料螺杆3，输料螺杆3的外壁设置有螺旋叶片35，所述输料螺杆3的端部可拆卸连接有检修帽4，所述检修帽4呈锥状结构设计，所述输料螺杆3中心设置有第一通孔31，所述第一通孔31外周均匀分布有若干第二通孔32，所述检修帽4与输料螺杆3相接触的端面上设置有若干引导孔41，所述引导孔41起到连通第一通孔31和第二通孔32的作用，通过在钻有轴心孔的输料螺杆3内通水或油作为导热介质对输料螺杆3进行降温，导热介质先后流经第二通孔32、第一通孔31，使得换热后的导热介质能够回流存储，以备再次降温。
其中，所述输料螺杆3的一侧端面上设置有凸台33，所述凸台33的外侧套设有检修帽4和耐高温密封垫34，其中，所述凸台33与检修帽4螺纹配合，所述检修帽4侧边嵌设有若干螺栓42，所述螺栓42均穿过检修帽4与凸台33侧壁的螺孔配合，安装时，将检修帽4旋拧，使得检修帽4咬合凸台33外壁的螺纹，使得检修帽4能够挤压耐高温密封垫34，直至螺栓42与螺孔正对后，旋拧螺栓42完全插入，能够将检修帽4安装完毕。
其中，所述推进器壳体2的一侧螺丝固定有罩壳5，所述罩壳5转动套接在输料螺杆3外壁，所述罩壳5的上侧固定连接有引流管51，所述引流管51的一端穿过设备箱12，且所述罩壳5和输料螺杆3所围成的空间与第二通孔32相连通，向引流管51内注入高压低温的流体，流体充满罩壳5内部的空间后，依次从第二通孔32、引导孔41、第一通孔31折返回流至水箱6内。
其中，所述设备箱12的后侧安装有水箱6，其中，所述输料螺杆3的一端穿过罩壳5和设备箱12与水箱6转动相连，且所述水箱6与第一通孔31相连通，所述罩壳5、设备箱12和水箱6与输料螺杆3之间均通过密封轴承连接，水箱6用于缓存换热后的流体，密封轴承避免泄露。
其中，所述设备箱12的后侧且位于水箱6下方安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端穿过设备箱12的侧壁固定连接有小齿轮71，所述小齿轮71啮合连接有大齿轮72，所述大齿轮72固定套设在输料螺杆3外壁，启动驱动电机7，带动小齿轮71转动，小齿轮71啮合传动大齿轮72，大齿轮72带动输料螺杆3同轴转动，这样螺旋叶片35壳挤压从入料口21落入的熔融物料，起到了传输加压的作用。
其中，所述推进器壳体2远离设备箱12的一端呈漏斗状结构，所述推进器壳体2靠近设备箱12的一端上侧固定嵌设有入料口21，使得流体能够被挤压射出。
具体的，使用时，先启动驱动电机7，带动小齿轮71转动，小齿轮71啮合传动大齿轮72，大齿轮72带动输料螺杆3同轴转动，这样螺旋叶片35壳挤压从入料口21落入的熔融物料，起到了传输加压的作用，直至物料从推进器壳体2的端部射出，在需要进行降温操作时，向引流管51内注入高压低温的流体，流体充满罩壳5内部的空间后，依次从第二通孔32、引导孔41、第一通孔31折返回流至水箱6内，该过程中，流体会带走输料螺杆3大部分的热量，配合推进器壳体2外壁的散热装置，能够在均化段快速降温冷却物料，且检修帽4与输料螺杆3可拆卸连接，能够方便对第二通孔32、引导孔41、第一通孔31进行清理维修。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种橡胶射出成型机的加速冷却装置,包括基座，所述基座的前侧设置有支撑板，所述基座的后侧设置有设备箱，所述支撑板和设备箱之间固定安装有推进器壳体，所述推进器壳体内套设有输料螺杆，输料螺杆的外壁设置有螺旋叶片，所述输料螺杆的端部可拆卸连接有检修帽，所述检修帽呈锥状结构设计，其特征在于，所述输料螺杆中心设置有第一通孔，所述第一通孔外周均匀分布有若干第二通孔，所述检修帽与输料螺杆相接触的端面上设置有若干引导孔，所述引导孔起到连通第一通孔和第二通孔的作用。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，其特征在于：所述输料螺杆的一侧端面上设置有凸台，所述凸台的外侧套设有检修帽和耐高温密封垫，其中，所述凸台与检修帽螺纹配合，所述检修帽侧边嵌设有若干螺栓，所述螺栓均穿过检修帽与凸台侧壁的螺孔配合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，其特征在于：所述推进器壳体的一侧螺丝固定有罩壳，所述罩壳转动套接在输料螺杆外壁，所述罩壳的上侧固定连接有引流管，所述引流管的一端穿过设备箱，且所述罩壳和输料螺杆所围成的空间与第二通孔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，其特征在于：所述设备箱的后侧安装有水箱，其中，所述输料螺杆的一端穿过罩壳和设备箱与水箱转动相连，且所述水箱与第一通孔相连通，所述罩壳、设备箱和水箱与输料螺杆之间均通过密封轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，其特征在于：所述设备箱的后侧且位于水箱下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过设备箱的侧壁固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合连接有大齿轮，所述大齿轮固定套设在输料螺杆外壁。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶射出成型机的加速冷却装置，其特征在于：所述推进器壳体远离设备箱的一端呈漏斗状结构，所述推进器壳体靠近设备箱的一端上侧固定嵌设有入料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122633486.0U CN216182554U (zh) | 2021-10-31 | 2021-10-31 | 一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122633486.0U CN216182554U (zh) | 2021-10-31 | 2021-10-31 | 一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216182554U true CN216182554U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80896490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122633486.0U Active CN216182554U (zh) | 2021-10-31 | 2021-10-31 | 一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216182554U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283847A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 苏州晴森汽车部件有限公司 | 一种汽车塑料零部件加工用成型工装 |
-
2021
- 2021-10-31 CN CN202122633486.0U patent/CN216182554U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117283847A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 苏州晴森汽车部件有限公司 | 一种汽车塑料零部件加工用成型工装 |
| CN117283847B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-13 | 苏州晴森汽车部件有限公司 | 一种汽车塑料零部件加工用成型工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209828837U (zh) | 一种洗发水加工用搅拌混合罐 | |
| CN216182554U (zh) | 一种橡胶射出成型机的加速冷却装置 | |
| CN208557986U (zh) | 一种塑料颗粒生产用原料熔融装置 | |
| CN218314508U (zh) | 一种具有加热功能的螺带混合机 | |
| CN113336417A (zh) | 一种石英玻璃炼熔炉 | |
| CN109571131B (zh) | 一种轨道设备加工用冷却设备 | |
| CN107552658B (zh) | 一种用于汽车整车制造的汽车模具冷却装置 | |
| CN216324932U (zh) | 一种集合融蜡和冷却的一体化蜡模生产装置 | |
| CN215619362U (zh) | 一种冷却效果好的成型模具 | |
| CN213830016U (zh) | 一种控温效果好的注塑机料筒 | |
| CN212266626U (zh) | 电缆管冷却系统 | |
| CN212443185U (zh) | 一种压铸机用进料装置 | |
| CN210911107U (zh) | 一种高密度聚乙烯护套料的冷却装置 | |
| CN221437015U (zh) | 一种挤出料快速冷却水槽结构 | |
| CN219381511U (zh) | 一种橡胶滤胶机 | |
| CN220127228U (zh) | 一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置 | |
| CN216329902U (zh) | 一种塑料注塑装置的旋转定位机构 | |
| CN219944165U (zh) | 一种钢丝加工用润滑粉模盒 | |
| CN221848615U (zh) | 一种金属铸件成型模具 | |
| CN217395543U (zh) | 一种试剂瓶注塑设备用保温防凝固设备 | |
| CN218669805U (zh) | 高效散热双螺杆真空泵 | |
| CN211888977U (zh) | 便于操作的铸铁件生产用浇注装置 | |
| CN220129317U (zh) | 一种可快速降温的制鞋模具 | |
| CN220700249U (zh) | 一种自动化注塑机 | |
| CN220763496U (zh) | 一种水循环冷却式挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |