CN220127228U - 一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，涉及铜材挤压机技术领域；而本实用新型包括冷却箱，所述冷却箱内开设有腔体，所述冷却箱外侧固定设有支撑架；本实用新型中通过设置了支撑架、螺纹滑杆、一号齿轮、螺纹杆、二号齿轮、一号转动杆、承载台和空腔可以对工作换下的挤压垫放置在冷却箱内进行冷却，冷却箱内装有油，腔体通过进水管和出水管循环流入冷却水，从而可以将挤压垫进行冷却，通过设置了盖板、二号转动杆、三号齿轮、连接块、四号齿轮、三号转动杆、齿环、和搅拌片可以通过搅拌片对油进行搅板促进油进行流动，尽可能与冷却箱内壁进行接触，避免了油不流动性，使得油的温度不均匀，从而达到提高冷却速度的目的。

Description

一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜材挤压机技术领域，具体为一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置。

背景技术

铜材挤压机在挤压生产时，铜锭加热成熔融状态，温度很高，在挤压过程中挤压垫与铜料直接接触，推动铜锭向前移动，导致挤压垫温度急剧升高，按照现有的技术一般都是有多快挤压垫进行轮流工作，循环进行使用，通常是对挤压块进行常温冷却，由于在操作工程挤压垫温度会逐渐升高，如若挤压垫长时间处于高温状态则会发生变形，影响后续地工作故而需要对挤压垫进行冷却，且一般的冷却系统冷却效果较差，针对上述问题，发明人提出一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决挤压垫冷却效果差的问题；本实用新型的目的在于提供一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内开设有腔体，用于流入冷却水，从而降低冷却箱内油的温度，所述冷却箱外侧固定设有支撑架，用于固定支撑，所述支撑架靠近冷却箱的一侧转动设有螺纹滑杆，由于螺纹杆与支撑架为螺纹连接，所以螺纹滑杆带动螺纹杆向下移动，所述螺纹滑杆外侧固定套设有一号齿轮，一号齿轮带动螺纹滑杆转动，所述支撑架内螺纹贯穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿插设在螺纹滑杆内，螺纹杆向下移动带动承载台与挤压垫向下移动，所述螺纹杆靠近冷却箱的一端固定设有承载台，承载台用于放置挤压垫，使得挤压垫浸泡在油内，由于直接使用冷水进行冷却则挤压垫会开裂，所以使用油进行冷却，避免了不方便对挤压垫进行冷却的问题，从而达到方便冷却的目的，所述支撑架内转动安装设有一号转动杆，一号转动杆带动二号齿轮转动，所述一号转动杆靠近一号齿轮的一端外侧固定套设有二号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合，二号齿轮转动带动相互啮合的一号齿轮转动。

优选地，所述冷却箱靠近支撑架的一侧固定设有盖板，所述盖板内转动安装设有二号转动杆，所述二号转动杆靠近冷却箱的一端外侧固定套设有三号齿轮，所述二号转动杆外侧固定设有连接块，所述连接块内活动贯穿插设有三号转动杆，所述三号转动杆靠近三号齿轮的一端外侧固定套设有四号齿轮，二号转动杆带动三号齿轮转动，三号齿轮带动连接块转动，连接块带动三号转动杆转动，三号转动杆带动搅拌片，避免了冷却箱内油的温度不均匀，能够加快油的流动，从而能够提高冷却的速度。

优选地，所述支撑架远离冷却箱的一侧固定设有一号电机，所述一号电机输出轴端部与一号转动杆固定连接，一号电机输出轴端部转动带动一号转动杆转动，所述冷却箱外侧固定安装设有进水管与出水管，进水管和出水管使得腔体内循环灌入冷却水，所述盖板靠近三号齿轮的一侧固定设有齿环，所述四号齿轮与齿环相互啮合，使得四号齿轮在齿环内转动，从而增加了三号转动杆的稳定性。

优选地，所述三号齿轮与四号齿轮相互啮合，三号齿轮带动四号齿轮转动，所述三号转动杆外侧固定套设有呈路径阵列分布的搅拌片，用于对冷却箱内的油进行搅拌，所述盖板远离冷却箱的一侧固定设有二号电机，所述二号电机输出轴端部与三号转动杆固定连接，二号电机输出轴端部转动带动二号转动杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中通过设置了支撑架、螺纹滑杆、一号齿轮、螺纹杆、二号齿轮、一号转动杆、承载台和空腔可以对工作换下的挤压垫放置在冷却箱内进行冷却，冷却箱内装有油，腔体通过进水管和出水管循环流入冷却水，从而可以将挤压垫进行冷却；

2、本实用新型中通过设置了盖板、二号转动杆、三号齿轮、连接块、四号齿轮、三号转动杆、齿环、和搅拌片可以通过搅拌片对油进行搅板促进油进行流动，尽可能与冷却箱1内壁进行接触，避免了油不流动性，使得油的温度不均匀，从而达到提高冷却速度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构另一种示意图。

图3为本实用新型结构剖面示意图。

图4为本实用新型结构图3中A的放大示意图。

图5为本实用新型结构图3中B的放大示意图。

图中：1、冷却箱；11、腔体；12、进水管；13、出水管；2、支撑架；21、螺纹滑杆；22、一号齿轮；23、螺纹杆；24、二号齿轮；25、一号转动杆；26、承载台；27、一号电机；3、盖板；31、二号转动杆；32、三号齿轮；33、连接块；34、四号齿轮；35、三号转动杆；36、齿环；37、搅拌片；38、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供了一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内开设有腔体11，用于流入冷却水，从而降低冷却箱1内油的温度，冷却箱1外侧固定设有支撑架2，用于固定支撑，支撑架2靠近冷却箱1的一侧转动设有螺纹滑杆21，由于螺纹杆23与支撑架2为螺纹连接，所以螺纹滑杆21带动螺纹杆23向下移动，螺纹滑杆21外侧固定套设有一号齿轮22，一号齿轮22带动螺纹滑杆21转动，支撑架2内螺纹贯穿插设有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹贯穿插设在螺纹滑杆21内，螺纹杆23向下移动带动承载台26与挤压垫向下移动，螺纹杆23靠近冷却箱1的一端固定设有承载台26，承载台26用于放置挤压垫，使得挤压垫浸泡在油内，由于直接使用冷水进行冷却则挤压垫会开裂，所以使用油进行冷却，避免了不方便对挤压垫进行冷却的问题，从而达到方便冷却的目的，支撑架2内转动安装设有一号转动杆25，一号转动杆25带动二号齿轮24转动，一号转动杆25靠近一号齿轮22的一端外侧固定套设有二号齿轮24，一号齿轮22与二号齿轮24相互啮合，二号齿轮24转动带动相互啮合的一号齿轮22转动。

支撑架2远离冷却箱1的一侧固定设有一号电机27，一号电机27输出轴端部与一号转动杆25固定连接。

通过采用上述技术方案，一号电机27输出轴端部转动带动一号转动杆25转动。

冷却箱1外侧固定安装设有进水管12与出水管13。

通过采用上述技术方案，进水管12和出水管13使得腔体11内循环灌入冷却水。

盖板3靠近三号齿轮32的一侧固定设有齿环36，四号齿轮34与齿环36相互啮合。

通过采用上述技术方案，使得四号齿轮34在齿环36内转动，从而增加了三号转动杆35的稳定性。

三号齿轮32与四号齿轮34相互啮合。

通过采用上述技术方案，三号齿轮32带动四号齿轮34转动。

三号转动杆35外侧固定套设有呈路径阵列分布的搅拌片37。

通过采用上述技术方案，用于对冷却箱1内的油进行搅拌。

盖板3远离冷却箱1的一侧固定设有二号电机38，二号电机38输出轴端部与三号转动杆35固定连接。

通过采用上述技术方案，二号电机38输出轴端部转动带动二号转动杆31转动。

实施例二：如图5所示，冷却箱1靠近支撑架2的一侧固定设有盖板3，盖板3内转动安装设有二号转动杆31，二号转动杆31靠近冷却箱1的一端外侧固定套设有三号齿轮32，二号转动杆31外侧固定设有连接块33，连接块33内活动贯穿插设有三号转动杆35，三号转动杆35靠近三号齿轮32的一端外侧固定套设有四号齿轮34，二号转动杆31带动三号齿轮32转动，三号齿轮32带动连接块33转动，连接块33带动三号转动杆35转动，三号转动杆35带动搅拌片37，避免了冷却箱1内油的温度不均匀，能够加快油的流动，从而能够提高冷却的速度。

工作原理：首先将冷却箱1内灌入油，通过进水管12和出水管13使得腔体11内循环灌入冷却水，将换下的挤压垫放置在承载台26上，随即启动一号电机27，使得一号电机27开始工作，一号电机27输出轴端部转动带动一号转动杆25转动，一号转动杆25带动二号齿轮24转动，二号齿轮24转动带动相互啮合的一号齿轮22转动，一号齿轮22带动螺纹滑杆21转动，由于螺纹杆23与支撑架2为螺纹连接，所以螺纹滑杆21带动螺纹杆23向下移动，螺纹杆23向下移动带动承载台26与挤压垫向下移动，使得挤压垫浸泡在油内，由于直接使用冷水进行冷却则挤压垫会开裂，所以使用油进行冷却，避免了不方便对挤压垫进行冷却的问题，从而达到方便冷却的目的，与此同时启动二号电机38，使得二号电机38开始工作，二号电机38输出轴端部转动带动二号转动杆31转动，二号转动杆31带动三号齿轮32转动，三号齿轮32带动连接块33转动，连接块33带动三号转动杆35转动，三号转动杆35带动搅拌片37，避免了冷却箱1内油的温度不均匀，能够加快油的流动，从而能够提高冷却的速度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内开设有腔体(11)，所述冷却箱(1)外侧固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)靠近冷却箱(1)的一侧转动设有螺纹滑杆(21)，所述螺纹滑杆(21)外侧固定套设有一号齿轮(22)，所述支撑架(2)内螺纹贯穿插设有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)螺纹贯穿插设在螺纹滑杆(21)内，所述螺纹杆(23)靠近冷却箱(1)的一端固定设有承载台(26)；

所述支撑架(2)内转动安装设有一号转动杆(25)，所述一号转动杆(25)靠近一号齿轮(22)的一端外侧固定套设有二号齿轮(24)，所述一号齿轮(22)与二号齿轮(24)相互啮合。

2.如权利要求1所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)靠近支撑架(2)的一侧固定设有盖板(3)，所述盖板(3)内转动安装设有二号转动杆(31)，所述二号转动杆(31)靠近冷却箱(1)的一端外侧固定套设有三号齿轮(32)，所述二号转动杆(31)外侧固定设有连接块(33)，所述连接块(33)内活动贯穿插设有三号转动杆(35)，所述三号转动杆(35)靠近三号齿轮(32)的一端外侧固定套设有四号齿轮(34)。

3.如权利要求1所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述支撑架(2)远离冷却箱(1)的一侧固定设有一号电机(27)，所述一号电机(27)输出轴端部与一号转动杆(25)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)外侧固定安装设有进水管(12)与出水管(13)。

5.如权利要求2所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述盖板(3)靠近三号齿轮(32)的一侧固定设有齿环(36)，所述四号齿轮(34)与齿环(36)相互啮合。

6.如权利要求2所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述三号齿轮(32)与四号齿轮(34)相互啮合。

7.如权利要求2所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述三号转动杆(35)外侧固定套设有呈路径阵列分布的搅拌片(37)。

8.如权利要求2所述的一种铜材挤压机的挤压垫冷却装置，其特征在于，所述盖板(3)远离冷却箱(1)的一侧固定设有二号电机(38)，所述二号电机(38)输出轴端部与三号转动杆(35)固定连接。