CN220479952U - 模具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具机构，包括冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱，还包括设置在冷却箱上用于对冷却液进行降温的降温机构，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱通过固定板与冷却箱的侧壁相连接，所述降温箱内转动连接有多个转动杆，各个所述转动杆的侧壁上固定连接有降温板。本实用新型通过降温机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，对进入到降温箱内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本。

Description

模具机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为模具机构。

背景技术

模具的冷却系统对于控制模具温度、提高制品质量、缩短成型周期以及节约能耗有着直接的影响，传统的模具水冷方式，在对模具进行冷却时，冷却液在带走模具热量的同时，会使自身的温度不断升高，而由于缺乏对冷却液的有效降温，将会在对模具的循环冷却中，逐渐降低了对模具的冷却效果，从而影响了模具产品加工的质量，而在对升温后的冷却液进行更换时，又造成了冷却液的浪费，从而提高了对冲压模具冷却的成本。

因此亟需模具机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具机构，以解决上述背景技术中提出的缺乏对冷却液有效降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具机构，包括冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱，所述冲压模具由上模及下模组成，所述上模与下模之间通过四个导向机构相连接，所述下模位于冷却箱内，还包括设置在冷却箱上用于对冷却液进行降温的降温机构；

所述降温机构包括降温箱，所述降温箱通过固定板与冷却箱的侧壁相连接，所述降温箱内转动连接有多个转动杆，各个所述转动杆的侧壁上固定连接有降温板，所述降温箱上设有用于对各个降温板进行驱动的驱动机构，所述冷却箱内设有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有两个连接管，两个所述连接管通过支撑板环绕在冷却箱的侧壁上，两个所述连接管的另一端与降温箱相连接。

所述降温箱内设有第二水泵，所述第二水泵的输出端设有回水管，所述回水管的另一端与冷却箱相连接。

所述驱动机构包括固定连接在降温箱侧壁上的驱动箱，所述驱动箱内滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧壁上固定连接有多个齿条，各个所述转动杆位于驱动箱内部的一端固定连接有驱动齿轮，各个所述驱动齿轮与齿条相互啮合设置，所述驱动箱的侧壁上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与滑动板相连接。

所述驱动箱内设有便于滑动板进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在驱动箱侧壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个相互对称设置的滑动块，两个所述滑动块的一端与滑动板相连接。

所述冷却箱上设有用于对冲压模具进行风冷的风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱相对的两个侧壁上的L型板，两个所述L型板上转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的一端固定连接有多个扇叶，两个所述连接管上设有用于对各个扇叶进行转动的转动组件。

所述转动组件包括固定连接在连接管侧壁上的安装箱，所述安装箱内转动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有多个转动叶，所述连接杆与连接管偏心设置，所述L型板上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有安装杆，所述安装杆的一端与连接杆相连接，所述安装杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过降温机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，对进入到降温箱内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压模具的结构示意图；

图3为本实用新型第一水泵的结构示意图；

图4为本实用新型风冷机构的结构示意图；

图5为本实用新型驱动机构的内部结构示意图；

图6为图4中A处放大图。

图中：101、冷却箱；102、上模；103、下模；104、导向机构；201、固定板；202、降温箱；203、转动杆；204、降温板；205、第一水泵；206、连接管；301、第二水泵；302、回水管；401、驱动箱；402、滑动板；403、齿条；404、驱动齿轮；405、气缸；501、L型板；502、扇叶；601、安装箱；602、连接杆；603、转动叶；604、安装板；605、安装杆；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的模具机构，包括冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱101，冲压模具由上模102及下模103组成，上模102与下模103之间通过四个导向机构104相连接，下模103位于冷却箱101内，还包括设置在冷却箱101上用于对冷却液进行降温的降温机构；

降温机构包括降温箱202，降温箱202通过固定板201与冷却箱101的侧壁相连接，降温箱202内转动连接有多个转动杆203，各个转动杆203的侧壁上固定连接有降温板204，降温箱202上设有用于对各个降温板204进行驱动的驱动机构，冷却箱101内设有第一水泵205，第一水泵205的输出端连接有两个连接管206，两个连接管206通过支撑板环绕在冷却箱101的侧壁上，两个连接管206的另一端与降温箱202相连接；

此处需要说明的是：冲压模具作为现有技术，其具体结构及工作原理已被本领域人员掌握，在此不做过多赘；

此处需要说明的是：连接管206为铜管；

此处需要说明的是：通过降温机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，对进入到降温箱202内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱202的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本。

降温箱202内设有第二水泵301，第二水泵301的输出端设有回水管302，回水管302的另一端与冷却箱101相连接；

此处需要说明的是：通过第二水泵301的设置，便于将降温后的冷却液回流至冷却箱101内。

驱动机构包括固定连接在降温箱202侧壁上的驱动箱401，驱动箱401内滑动连接有滑动板402，滑动板402的侧壁上固定连接有多个齿条403，各个转动杆203位于驱动箱401内部的一端固定连接有驱动齿轮404，各个驱动齿轮404与齿条403相互啮合设置，驱动箱401的侧壁上固定连接有气缸405，气缸405的输出端与滑动板402相连接；

此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，便于带动降温板204在降温箱202内来回摆动。

驱动箱401内设有便于滑动板402进行滑动的滑动组件，滑动组件包括开设在驱动箱401侧壁上的滑动槽，滑动槽上滑动连接有两个相互对称设置的滑动块，两个滑动块的一端与滑动板402相连接；

此处需要说明的是：通过滑动组件的设置，为滑动板402的移动提供导向和限位作用。

冷却箱101上设有用于对冲压模具进行风冷的风冷机构，风冷机构包括固定连接在冷却箱101相对的两个侧壁上的L型板501，两个L型板501上转动连接有转动轴，两个转动轴相对的一端固定连接有多个扇叶502，两个连接管206上设有用于对各个扇叶502进行转动的转动组件；

此处需要说明的是：通过风冷机构的设置，实现了对冲压模具的风冷，从而提高了对冲压模具的冷却效果。

转动组件包括固定连接在连接管206侧壁上的安装箱601，安装箱601内转动连接有连接杆602，连接杆602的侧壁上固定连接有多个转动叶603，连接杆602与连接管206偏心设置，L型板501上固定连接有安装板604，安装板604上转动连接有安装杆605，安装杆605的一端与连接杆602相连接，安装杆605的另一端固定连接有第一锥齿轮606，转动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮607，第二锥齿轮607与第一锥齿轮606相互啮合设置；

此处需要说明的是：通过转动组件的设置，利用冷却液在连接管206流动时的冲击力，带动扇叶502转动。

工作原理：在对冲压模具进行冷却时，冷却液在带走模具热量的同时，会使自身的温度不断升高，因而为了保证对冲压模具的冷却效果，需要对冷却液进行降温，在对冷却液进行降温时，启动第一水泵205，在第一水泵205的带动作用下，将会把冷却箱101内的冷却液从连接管206处输送至降温箱202内；

且由于连接管206为铜管，具有良好的导热性，因而当冷却液从连接管206内流动时，将会使部分热量从连接管206处散发出去，在冷却液输送至降温箱202内后，启动气缸405，在气缸405对滑动板402的往复性推动作用下，通过齿条403与驱动齿轮404的相互啮合传动作用下，将带动转动杆203侧壁上的降温板204在降温箱202内来回摆动，在降温板204来回摆动的过程中，将会对进入到降温箱202内的冷却液进行搅动，从而在冷却液往复性晃动的过程中以及与降温箱202的接触情况下，将冷却液中的热量散发出去，从而实现了对冷却液的降温，在对冷却液降温后，通过第二水泵301将冷却液再次回流至冷却箱101内，从而既保证了对冲压模具的冷却效果，又使得冷却液得以循环利用，降低了对冲压模具的降温成本；

且在冷却液在连接管206内流动的过程中，将会对安装箱601内的转动叶603进行冲击，使得转动叶603转动，在转动叶603转动的过程中，将带动安装杆605一端的第一锥齿轮606转动，在第一锥齿轮606与第二锥齿轮607相互啮合传动作用下，将带动转动轴一端的扇叶502进行转动，在扇叶502转动的过程中，实现了对冲压模具的风冷，从而提高了对冲压模具的冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.模具机构，包括：

冲压模具及用于对冲压模具进行冷却的冷却箱(101)，所述冲压模具由上模(102)及下模(103)组成，所述上模(102)与下模(103)之间通过四个导向机构(104)相连接，所述下模(103)位于冷却箱(101)内；

其特征在于，还包括：

设置在冷却箱(101)上用于对冷却液进行降温的降温机构；

所述降温机构包括降温箱(202)，所述降温箱(202)通过固定板(201)与冷却箱(101)的侧壁相连接，所述降温箱(202)内转动连接有多个转动杆(203)，各个所述转动杆(203)的侧壁上固定连接有降温板(204)，所述降温箱(202)上设有用于对各个降温板(204)进行驱动的驱动机构，所述冷却箱(101)内设有第一水泵(205)，所述第一水泵(205)的输出端连接有两个连接管(206)，两个所述连接管(206)通过支撑板环绕在冷却箱(101)的侧壁上，两个所述连接管(206)的另一端与降温箱(202)相连接。

2.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述降温箱(202)内设有第二水泵(301)，所述第二水泵(301)的输出端设有回水管(302)，所述回水管(302)的另一端与冷却箱(101)相连接。

3.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在降温箱(202)侧壁上的驱动箱(401)，所述驱动箱(401)内滑动连接有滑动板(402)，所述滑动板(402)的侧壁上固定连接有多个齿条(403)，各个所述转动杆(203)位于驱动箱(401)内部的一端固定连接有驱动齿轮(404)，各个所述驱动齿轮(404)与齿条(403)相互啮合设置，所述驱动箱(401)的侧壁上固定连接有气缸(405)，所述气缸(405)的输出端与滑动板(402)相连接。

4.根据权利要求3所述的模具机构，其特征在于：所述驱动箱(401)内设有便于滑动板(402)进行滑动的滑动组件，所述滑动组件包括开设在驱动箱(401)侧壁上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有两个相互对称设置的滑动块，两个所述滑动块的一端与滑动板(402)相连接。

5.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于：所述冷却箱(101)上设有用于对冲压模具进行风冷的风冷机构，所述风冷机构包括固定连接在冷却箱(101)相对的两个侧壁上的L型板(501)，两个所述L型板(501)上转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的一端固定连接有多个扇叶(502)，两个所述连接管(206)上设有用于对各个扇叶(502)进行转动的转动组件。

6.根据权利要求5所述的模具机构，其特征在于：所述转动组件包括固定连接在连接管(206)侧壁上的安装箱(601)，所述安装箱(601)内转动连接有连接杆(602)，所述连接杆(602)的侧壁上固定连接有多个转动叶(603)，所述连接杆(602)与连接管(206)偏心设置，所述L型板(501)上固定连接有安装板(604)，所述安装板(604)上转动连接有安装杆(605)，所述安装杆(605)的一端与连接杆(602)相连接，所述安装杆(605)的另一端固定连接有第一锥齿轮(606)，所述转动轴的另一端固定连接有第二锥齿轮(607)，所述第二锥齿轮(607)与第一锥齿轮(606)相互啮合设置。