CN205951246U - 一种新型挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型挤出机,所述螺旋杆的右端贯穿传动箱体的左侧内壁连接第二转动齿轮,所述支撑台上设有电动机,所述电动机的左侧设有转轴,所述转轴贯穿传动箱体右侧内壁连接第一转动齿轮,所述壳体的左端出口设有成型模具,所述成型模具下方通过固定块设置在支撑架的侧壁上,所述支撑架的左端设有冷却水箱,所述冷却水箱的右端且位于壳体下方设有水管。本螺杆挤出机,物料从料筒进入壳体内,此时启动电动机带动螺杆转动进而把物料输送到出口处,物料在出口端受到挤压至出口端的成型模具中,因而挤压成型。其中冷却水箱和水管的设置可对料筒外壁进行冷却处理,加热电阻丝的设置可对壳体内的物料进行加热处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,具体为一种新型挤出机。
背景技术
随着国民经济和国家建设的发展,高分子材料的应用范围越来越广,人们对高分子材料的性能要求也越来越高"这就对聚合物的改性不断地提出新的课题"混合是高分子材料的物理改性或某些化学改性中一个重要的环节"目前,聚合物加工过程中混合问题的研究有两个角度,一是从配方设计和形态结构来研究,另一是从混合工艺和混合设备来进行研究"几十年来,世界上相继出现了种类繁多,适应不同混合工艺要求的混合设备,正是这些混合设备的出现,才-促进了聚合物改性的飞速发展,由于连续式混炼设备可实现连续操作,易于实现自动控制,能量消耗低且混合质量稳定,所以近十年来,连续式混炼设备得到了迅速发展,出现了挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型挤出机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型挤出机,包括壳体和支撑底座,所述壳体下方左右两侧均设有支撑架,所述支撑架的下端固定设置在支撑底座上,所述壳体右侧设有传动箱体,所述传动箱体的上方设有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮的下方设有第一转动齿轮,所述壳体内部设有螺旋杆,所述螺旋杆上设有加热电阻丝,所述螺旋杆的右端贯穿传动箱体的左侧内壁连接第二转动齿轮,所述支撑底座的右侧上方设有支撑台,所述支撑台上设有电动机,所述电动机的左侧设有转轴,所述转轴贯穿传动箱体右侧内壁连接第一转动齿轮,所述壳体的左端出口设有成型模具,所述成型模具下方通过固定块设置在支撑架的侧壁上,所述支撑架的左端设有冷却水箱,所述冷却水箱的右端且位于壳体下方设有水管,所述壳体上方设有料筒,所述料筒的侧壁设有支撑杆,且支撑杆下端固定设置在支撑底座上。
优选的,所述冷却水箱和水管之间设有抽水泵,所述水管上方均匀设有分流管。
优选的,所述转轴和电动机之间设有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本螺杆挤出机,物料从料筒进入壳体内,此时启动电动机带动螺旋杆转动进而把物料输送到出口处,物料在出口端受到挤压被输送到左端的成型模具中,因而挤压成型。其中冷却水箱和水管的设置可对料筒外壁进行冷却处理,加热电阻丝的设置可对壳体内的物料进行加热处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1壳体、2螺旋杆、3料筒、4传动箱体、5第二转动齿轮、6第一转动齿轮、7轴承、8电动机、9支撑底座、10水管、11冷却水箱、12抽水泵、13成型模具、14支撑架、15支撑台、16转轴、17分流管、18加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型挤出机,包括壳体1和支撑底座9,所述壳体1下方左右两侧均设有支撑架14,所述支撑架14的下端固定设置在支撑底座9上,所述壳体1右侧设有传动箱体4,所述传动箱体4的上方设有第二转动齿轮5,所述第二转动齿轮5的下方设有第一转动齿轮6,所述壳体1内部设有螺旋杆2,所述螺旋杆2上设有加热电阻丝18,所述螺旋杆2的右端贯穿传动箱体4的左侧内壁连接第二转动齿轮5,所述支撑底座9的右侧上方设有支撑台15,所述支撑台15上设有电动机8,所述电动机8的左侧设有转轴16,所述转轴16贯穿传动箱体4右侧内壁连接第一转动齿轮6,所述壳体1的左端出口设有成型模具13,所述成型模具13下方通过固定块设置在支撑架14的侧壁上,所述支撑架14的左端设有冷却水箱11,所述冷却水箱11的右端且位于壳体1下方设有水管10,所述壳体1上方设有料筒3,所述料筒3的侧壁设有支撑杆,且支撑杆下端固定设置在支撑底座9上所述冷却水箱11和水管10之间设有抽水泵12,所述水管10上方均匀设有分流管17,所述转轴16和电动机8之间设有轴承7。
工作原理:物料从料筒3进入壳体1内,此时启动电动机8带动螺旋杆2转动进而把物料输送到左端出口处,物料在出口端受到挤压被输送到左端的成型模具13中,因而挤压成型。其中冷却水箱11和水管10的设置可对料筒3外壁进行冷却处理,加热电阻丝18的设置可对壳体1内的物料进行加热处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种新型挤出机,包括壳体(1)和支撑底座(9),其特征在于:所述壳体(1)下方左右两侧均设有支撑架(14),所述支撑架(14)的下端固定设置在支撑底座(9)上,所述壳体(1)右侧设有传动箱体(4),所述传动箱体(4)的上方设有第二转动齿轮(5),所述第二转动齿轮(5)的下方设有第一转动齿轮(6),所述壳体(1)内部设有螺旋杆(2),所述螺旋杆(2)上设有加热电阻丝(18),所述螺旋杆(2)的右端贯穿传动箱体(4)的左侧内壁连接第二转动齿轮(5),所述支撑底座(9)的右侧上方设有支撑台(15),所述支撑台(15)上设有电动机(8),所述电动机(8)的左侧设有转轴(16),所述转轴(16)贯穿传动箱体(4)右侧内壁连接第一转动齿轮(6),所述壳体(1)的左端出口设有成型模具(13),所述成型模具(13)下方通过固定块设置在支撑架(14)的侧壁上,所述支撑架(14)的左端设有冷却水箱(11),所述冷却水箱(11)的右端且位于壳体(1)下方设有水管(10),所述壳体(1)上方设有料筒(3),所述料筒(3)的侧壁设有支撑杆,且支撑杆下端固定设置在支撑底座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型挤出机,其特征在于:所述冷却水箱(11)和水管(10)之间设有抽水泵(12),所述水管(10)上方均匀设有分流管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型挤出机,其特征在于:所述转轴(16)和电动机(8)之间设有轴承(7)。
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